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El transmisor de presión diferencial Deltabar FMD78 con sensor metálico utiliza dos diafragmas separadores capilares. Utilizado normalmente en aplicaciones de proceso y sanitarias para medición en continuo de diferencias de presión en líquidos, vapores, gases y polvo. El módulo de datos HistoROM integrado facilita la gestión de los parámetros de proceso y equipo. Diseñado según la norma IEC 61508 para uso en sistemas de seguridad SIL3.

La electrónica dp Deltabar FMD72 es un sistema de presión diferencial que se utiliza para la medición de la presión, el nivel, el volumen y la masa de líquidos en depósitos a alta presión o en columnas de destilación/evaporadores. El sensor para presiones elevadas (HP) mide la presión hidrostática. El sensor para presiones bajas (LP) mide la presión en la parte superior del depósito. El nivel se calcula en el transmisor a partir de estos dos valores digitales. El sistema de electrónica dp elimina los elementos tradicionales empleados en la medición de presión diferencial.

La premiada sonda de temperatura inteligente con transmisor HART® integrado y Heartbeat Technology presenta el primer sensor RTD capaz de autocalibrarse in situ de forma completamente automatizada. Elimina con eficacia el riesgo de faltas de conformidad no detectadas, reduce los tiempos de parada de la producción y aumenta la seguridad de producto y la eficiencia de los procesos en aplicaciones de las industrias de alimentación y bebidas y de las ciencias de la vida. El equipo cumple rigurosamente la normativa FDA 21 CFR parte 11 y las normas GMP.

La barrera pasiva RB223 puede emplearse para aislar galvánicamente los circuitos de señal activos (0 a 20 mA) en tres situaciones:Transmisión de zonas no-Ex a zonas Ex; p.ej. para ajustadores, controladores o indicadores activos, Transmisión de zonas Ex a zonas no-Ex para la conexión de circuitos activos intrínsecamente seguros al computador local portátil (PLC), Transmisión de zonas Ex a zonas no-Ex para la instalación de transmisores intrínsecamente seguros cuyo alimentador no es intrínsecamente seguro.

Micropilot FMR51 para medición de nivel incluso en condiciones de proceso extremas, como alta temperatura y alta presión en los sectores industriales petrolero y químico. El radar sin contacto FMR51 ofrece la máxima fiabilidad gracias a un diseño de sensor patentado e innovador. Micropilot se usa para la medición de nivel en continuo no invasiva de líquidos, pastas y lodos. La medición no se ve afectada por las condiciones cambiantes del producto, los cambios de temperatura, capas de gases ni vapores.

Toma de muestras segura y sencilla. Liquistation CSF48 cumple con las regulaciones relativas al tratamiento de aguas en todo el mundo, y dispone de un sistema de enfriamiento a prueba de fallos y un cabezal a prueba de vandalismo que garantizan una seguridad excepcional para sus muestras. La sencillez de programación de muestras guiada por un menú y el mantenimiento sin necesidad de herramientas le ahorra tiempo en sus tareas cotidianas. Liquistation puede convertirse en una moderna y completa estación analítica para la monitorización medioambiental en cualquier momento, lo que le proporciona flexibilidad para orientar sus demandas futuras.

El electrodo de vidrio es el especialista digital para la compensación de pH en procesos de desinfección. Gracias a sus tres diafragmas es apto para una conductividad mínima, y además su baja desviación garantiza que la medición es estable. Mediante dicho sensor, se garantiza que la agua para piscinas resulte adecuada y el agua para consumo sea sabrosa. Gracias a la tecnología Memosens, el equipo CPS31D combina la máxima integridad de procesos y datos con una fácil utilización. Es resistente a la corrosión y la humedad, permite la calibración con calidad de laboratorio y facilita el mantenimiento predictivo.

Fiabilidad sin igual, exactitud y estabilidad a largo plazo en los procesos más críticos de todas las industrias. El transmisor configurable no solo transmite señales de sensores RTD y TC convertidas a digital, también transmite señales de resistencia y tensión mediante comunicación PROFIBUS® PA. Alta disponibilidad del punto de medición gracias a las funciones de monitorización de los sensores. Información de diagnóstico según NAMUR NE 107. Optimización de la exactitud de medición gracias a la combinación sensor-transmisor.

Se ha diseñado para que satisfaga los requisitos de las industrias de la Alimentación y Bebidas y de las Ciencias de la Vida y cumple con los estándares de máxima calidad. Proporciona diversas versiones de un producto estándar claramente segmentado. Como resultado de ello se consiguen reducir costes y tiempo mediante una selección sencilla y rápida del producto. Proporciona muchas innovaciones técnicas: iTHERM QuickSens, StrongSens o QuickNeck. Gracias a ello se reducen los costes de mantenimiento se mejora la calidad el producto, la eficiencia del proceso y la seguridad.

Los puntos de medición con temperaturas de proceso muy altas requieren estos sensores de temperatura especiales con termopozos cerámicos o metálicos, o termopares fabricados de metales especiales, como el platino y el rodio. El termopozo, fabricado con materiales especiales, lo protege de daños mecánicos y químicos y prolonga la vida útil de los sensores que se utilizan. Ello conlleva: un ahorro en costes de mantenimiento del punto de medición, mejoras en la calidad de los productos y un incremento en la seguridad de la planta.