Filtro de lodos

La Sedicanter® de Flottweg separa los sólidos de los líquidos, con la particularidad de que las sustancias sólidas en este caso están constituidas por sedimentos de consistencia blanda a líquida. Los ámbitos habituales de aplicación de la Sedicanter® son: suspensiones de biomasa, levadura y proteínas, caldos de fermentación, concentrados sometidos a ultrafiltración, líquidos para limpieza in situ (CIP), lodos activados sin grumos, subproductos de zumos de fruta, materias primas vegetales, separación de jabones en los procesos de refinado de aceite. Particularidades técnicas de la Flottweg Sedicanter®: ► Separación de sólidos de difícil sedimentación mediante una aceleración de hasta 10 000 x g. ► Diseño higiénico, por lo que puede emplearse para aplicaciones de biotecnología. ► Flexibilidad en composiciones variables del producto de alimentación ► El sistema se puede hacer estanco a los gases impermeabilizando con gas inerte la zona de separación frente al aire ambiente.

Membranas transparentes de baja porosidad para la visualización de células vivas mediante microscopía óptica Membranas translúcidas de alta porosidad con alta densidad de poros para estudios de transporte Propiedades superficiales Tratamiento superficial exclusivo para cultivo de tejidos (TC) Opción de poro paralelo o cruzado Apta para esterilización (rayos gamma) Buena resistencia química (tablas), biocompatibilidad y baja unión a proteínas Temperatura máxima de funcionamiento: 140°C para las membranas de PC y PET

Filtros ipPORE™ | Filtros ipBLACK™ | Filtros ipCELLCULTURE™ | Filtros PERSONALIZADOS FILTROS DE MEMBRANA ipPORE™ FIJADOS AL RASTRO policarbonato (PC) y poliéster (PET) Aptos para esterilización (autoclave, EtO y radiación gamma) buena resistencia química (tablas), biocompatibilidad y baja unión a proteínas Temperatura máxima de funcionamiento: 140°C para las membranas de PC y PET

Membranas filtrantes de policarbonato (PC), poliéster (PET) y poliimida (PI) En función de los resultados de las pruebas de viabilidad, y tras cualquier optimización del proceso de grabado de la pista, le proporcionaremos muestras de prueba adecuadas: Para verificar la eficacia de la membrana en sus aplicaciones; Para optimizar progresivamente las especificaciones de la membrana. Tras la validación final de las especificaciones de su producto patentado, se llevará a cabo la fabricación a gran escala en nuestras salas blancas para suministrar productos controlados de alta calidad acompañados de un certificado de conformidad.