España
Fabricante/ Productor
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente, o mecanizado lado A / B simultáneamente. Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente (hasta ¾” en un tiempo ciclo de 0,5 sec. con productividad anual de 50.000 piezas, o mecanizado lado A / B simultáneamente). Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice
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La máquina PTA 200i utiliza la tecnología PTA para realizar aportes y revestimientos con superaleaciones metálicas en polvo. La flexibilidad de las máquinas permite la realización de soldaduras de espesores desde 1 hasta 6mm en una sola pasada y revestimientos desde 0.5 hasta 5.0 mm con un ancho máximo de 40 mm. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS soplete YZR250 que puede trabajar hasta 200A en continuo (sopletes de 125A y sopletes para interiores disponibles bajo petición) alimentador de polvo AP Standard, capacidad kg. 6, capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h.
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La máquina PTA 300i utiliza la tecnología PTA para realizar aportes y revestimientos con superaleaciones metálicas en polvo. La flexibilidad de las máquinas permite la realización de soldaduras de espesores desde 1 hasta 6mm en una sola pasada y revestimientos desde 0.5 hasta 5.0 mm con un ancho máximo de 40 mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS soplete YZR250 que puede trabajar hasta 200A en continuo (sopletes de 125A y sopletes para interiores disponibles bajo petición) alimentador de polvo AP Standard, capacidad 6 kg., capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h o, como alternativa AP Big, con capacidad 20 kg y capacidad desde 0.5 hasta 3 kg/h. https://youtu.be/dKAyYgZwplc
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PTA200ROT es una máquina automática para aporte PTA en polvo con gestión integrada de los parámetros de soldadura y de movimiento en rotación y oscilación, indicada para anillos y para pequeñas piezas de forma cilíndrica y redonda. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS máquina de soldar PTA200i equipada con soplete 250A y alimentador de polvo estándar oscilador con dispositivo porta-soplete ajustable, carrera 100 mm. mesa giratoria, cargo máximo 10 kg panel de control con PLC Mitsubishi Entre las características innovadoras de la máquina automática mencionamos el sistema de asistencia a distancia mediante modem y la posibilidad de integración del sistema de pre-calentamiento por inducción HEAT 6 y robot antropomorfo para la automatización de la carga/descarga de las piezas – versión denominada PTA 200 ROT HR
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Unidad automática de soldadura PTA gestionada por C.N. y con sistema de pre-calentamiento por inducción HEAT versión 12 KW integrado. El Robo 600H es un sistema destinado sobre todo a la soldadura PTA con polvos de los accesorios para la industria del vidrio. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS sistema de movimiento cartesiano (ejes X/Y/Z y mesa roto-basculante) Soldadora PTA 200I con soplete YZR 250 y alimentador AP estándar Cabezal calentador HEAT 12 Control Numérico MITSUBISHI Entre las características innovadoras de esta unidad mencionamos el nuevo sistema ANTICRASH del soplete para evitar roturas en caso de colisión, el cepillo giratorio para la limpieza del mismo soplete, el sistema de asistencia a distancia mediante modem y la posibilidad de integración del robot antropomorfo para la automatización de la carga/descarga de las piezas. https://youtu.be/06DmnEl_7pQ
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Unidad automática de soldadura PTA gestionada por C.N. y con sistema de pre-calentamiento por inducción HEAT versión 24 KW integrado. El Robo 650H es un sistema destinado sobre todo a la soldadura PTA con polvos de los moldes pequeños y de los accesorios para la industria del vidrio. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ROBO 650H está compuesta por una unidad de trabajo montada sobre una plataforma, colocada dentro de una zona de seguridad y está compuesta por: sistema de movimiento cartesiano (ejes X/Y/Z y mesa roto-basculante) Soldadora PTA 200I con soplete YZR 250 y alimentador AP estándar Cabezal calentador HEAT 24 Control Numérico MITSUBISHI Entre las características innovadoras de esta unidad mencionamos el nuevo sistema ANTICRASH del soplete para evitar roturas en caso de colisión, el cepillo giratorio para la limpieza del mismo soplete, el sistema de asistencia a distancia mediante modem y la posibilidad de integración del robot antropomorfo para la automatización de la...
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Unidad automática de soldadura PTA gestionada por C.N. y con sistema de pre-calentamiento por inducción HEAT versión 24 KW integrado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ROBO 700H está compuesta por una unidad de trabajo montada sobre una plataforma, colocada dentro de una zona de seguridad y está compuesta por: sistema de movimiento cartesiano (ejes X/Y/Z y mesa giratoria) Soldadora PTA 200I con soplete YZR 250 y alimentador AP estándar Cabezal calentador HEAT 24 Control Numérico MITSUBISHI Entre las características innovadoras de esta unidad mencionamos el nuevo sistema ANTICRASH del soplete para evitar roturas en caso de colisión, el cepillo giratorio para la limpieza del mismo soplete, el sistema de asistencia a distancia mediante modem y la posibilidad de integración del robot antropomorfo para la automatización de la carga/descarga de las piezas https://youtu.be/OWXvlcwJNgE
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Robosfera es una unidad de trabajo automática para el aporte de soldadura por procesos PTAW-GMAW y PTAW-Tandem. Es un sistema con características similares a una máquina–herramienta, con precisión de posicionamiento de 0,1 mm y repetitividad de movimiento de 0,05 , destinada al revestimiento con inconel 625 o aleaciones de Co de válvulas de esfera y de otros productos para la industria Oil&Gas. Robosfera se puede utilizar como dispositivo de posicionamiento giratorio de 3 ejes o como dispositivo de posicionamiento tradicional: la configuración estándar de 3 ejes es para esferas de hasta 26″ – tanto para el exterior como para el interior, para cuerpos cilíndricos de hasta 1.600 kg. y para cuñas de diámetro máx. 800 sin necesidad de desmontaje. En la máquina de 2 ejes con plataforma se pueden realizar aportes tradicionales sobre cuerpos de válvulas, bridas, cilindros, tanto externos como internos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Robosfera se basa en un sistema cartesiano de movimiento en.
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Los sistemas HEAT han sido concebidos para el pre-calentamiento por inducción antes de la soldadura. A diferencia del horno tradicional, el sistema HEAT es inmediatamente disponible incluso para una sola pieza, reduciendo drásticamente los consumos de energía. Un pre-calentamiento rápido consigue también la reducción de la oxidación, para evitar la limpieza intermedia antes de la soldadura. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS HEAT realiza un pre-calentamiento rápido y uniforme de las piezas con un peso entre 1 y 40 kg. Está disponible en 3 versiones en función de la pieza para calentar, desde 12 kw hasta 24 kw, todas gestionadas por un PLC gráfico que controla los parámetros de calentamiento https://youtu.be/uzeN8qWSci8
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ISIDRE NONELL, 5, POL. IND. CAN RIBO
08911 Badalona - España
Alemania
Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.
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Tornillo de banco de 4 mordazas InoFlex VF — ideal para el mecanizado de piezas en bruto fresadas OP10 — Posibilidad de sujeción por 4 lados con compensación de las mordazas opuestas y sujeción por 2 lados como tornillo de banco o tornillo de banco céntrico — ideal para la sujeción de piezas sensibles a la deformación — para sujeción interior y exterior — Alta repetibilidad y concentricidad
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Para que el proceso sea seguro, preciso y productivo, es esencial controlar periódicamente la fuerza de sujeción y retracción. Hoy en día, nadie puede permitirse fabricar con "fuerzas de sujeción/retracción teóricas". A pesar de ello, la norma DIN EN 1550 exige que se realicen mediciones estáticas de la fuerza de sujeción a intervalos regulares. El dispositivo de medición de la fuerza de sujeción TESTit mide y registra la fuerza de sujeción externa e interna e incluso la fuerza de tracción de los útiles HSK.Sistema de medición modular TESTit consta de dos partes: La unidad básica, el módulo IT, y las unidades de medición, los módulos TEST. El módulo IT sólo se necesita una vez, independientemente de si desea medir la fuerza de sujeción externa o interna o la fuerza de tracción. En función de la aplicación de medición, existen diferentes módulos TEST que puede conectar fácilmente al módulo IT mediante plug & play. Incluso los módulos TEST de diseño especial encajan en el módulo IT.
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Todo se puede utilizar La adaptación del cono Morse le ofrece aún más flexibilidad. Independientemente de si se trata de un destornillador frontal, una punta fija, un mandril manual disponible en el mercado o incluso herramientas, con esta adaptación podrá utilizar cualquier cosa que pueda adaptar a la conexión del cono Morse. Amplíe su portabrocas en segundos Esto le da la opción de añadir muchas más funciones a su portabrocas en cuestión de segundos. Esto es posible gracias a la interfaz de cambio rápido CENTREX integrada en ambas adaptaciones. El montaje es posible sin alineación y con una precisión de repetición de ? 0,003 mm en la interfaz.
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