MT-A

El nuevo miembro de la línea de productos RK MonoLine se basa en el concepto de guía de rodillos de la RK MonoLine Z 80, aunque se diferencia en el concepto de accionamiento: en el caso de la RK MonoLine MT, la correa dentada no da la vuelta, sino que es accionada en el área del carro guía. Por eso se habla también de un accionamiento omega. Gracias a ello, el concepto de montaje variable de eficacia probada permite modificar a posteriori la posición del motor para prácticamente todos los motores del mercado. Sus dimensiones compactas permiten alcanzar altas velocidades y una elevada precisión de posicionamiento y repetición, especialmente cuando se usa como eje vertical en un sistema multieje con un perfil de base móvil y un carro/motor estacionario. Cuando se utiliza como eje horizontal con carga útil sobre el carro, permite realizar carreras extremadamente largas. Otra aplicación típica es el uso como eje en voladizo.

Como empresa puntera en moldeo por inyección de plásticos, garantizamos los más altos niveles de calidad. Los gránulos termoplásticos, con un diámetro de 2 a 3 mm, se aspiran cuidadosamente en una tolva y se calientan a alta temperatura. A continuación, el material fundido y maleable se inyecta en el molde, seleccionado según sus especificaciones. Nuestras máquinas de moldeo por inyección de alta precisión aplican una gran presión para permitir que el plástico se extienda uniformemente en el molde, dándole su forma final. En sólo unos segundos, la pieza se enfría y solidifica, lista para ser expulsada a un contenedor de recuperación. Integrar un sistema automatizado en nuestro proceso de inyección de plástico nos permite minimizar los costes - Peso: Hasta 400 g - Textura: Cualquier textura bajo pedido - Composición: Poliéster, Poliamida, Polipropileno....

Year of manufacturing : 2000 CNC control : FANUC 18i-T Number of axes : 5 Max. turning lenght : 205 [mm] Max. bar diameter in turning spindle : 20 [mm] Max. spindle speed : 8000 [rpm] Increment C-axis : 0.001 [°] Spindle power : 3.7 [kW] Max. bar diameter counter spindle : 20 [mm] Max. counter spindle speed : 4500 [rpm] Counter spindle increment C-axis : 0.001 [°] Counter spindle power : 1.1 [kW] Number of positions end attachment : 4 Number of motorized positions end attachment : 4 Number of positions guide bush holder 1: 6 Number of motorized positions guide bush holder 1 : 4 Live tools speed guide bush holder 1 : 5000 [rpm] Number of positions secondary operation : 4 Number of motorized positions secondary operation : 4 Lubrication tank capacity : 155 [l] Supply voltage : 400 [V] RS232 Interface : Yes Number of running hours : 40920 [h]

Los elementos pendulares difunden el producto de alimentación húmedo en una capa de producto fina sobre la pared calentada y mezclan el material de la capa de producto intensivamente. Por lo tanto, los componentes volátiles se evaporan continuamente de la capa de producto con altos ratios de evaporación. Los elementos pendulares están diseñados con un hueco mínimo para evitar el ensuciamiento de la superficie de calentamiento por producto, pero nunca están en contacto con la pared calentada. El producto entra en el secador en su parte superior. La evaporación comienza después de calentar hasta el punto de ebullición. En la zona de la suspensión se forman los primeros sólidos y con la evaporación progresiva de los volátiles y el cizallamiento continuo por los elementos pendulares, la pasta se rompe hasta formar polvo. El producto sólido final es descargado por gravedad en el fondo del secador a través de un cierre de aire adecuado.