Miller Weldmaster - M100 Multi-rouleaux

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

Geomembranas móviles. La serie TG de máquinas para la fabricación de cubiertas y geomembranas ha sido diseñada para eliminar las excesivas manipulaciones de los materiales. La serie TG creará eficazmente cubiertas y geomembranas de todos los tamaños. Mediante nuestro sistema diseñado exclusivamente para tracción y soldadura, la TG3600 reducirá significativamente su tiempo de trabajo y aumentará enormemente su producción. Con su suelo como superficie de soldadura, la TG3600 ocupa menos espacio en el suelo. Sin pretensado, ni flexión, ni manipulación excesiva... Modelo TG3600. Disponible con cuello de cisne de 3,65 m (12 pies) Desbobinador en cuna Abrazaderas para material Plataforma de mando ajustable Riel para un desplazamiento máximo de 76,2 mm (250 pies) Sistema de calefacción de aire caliente Los tejidos multicolores requieren 2 desbobinadores

El sistema de soldadura de doble costura Miller Weldmaster introduce el DH7600, la próxima generación en automatización de soldadura. Diseñada para el acabado de los bordes exteriores de un producto de cualquier tamaño, la DH7600 es una solución económica que permite soldar por ambas caras al mismo tiempo. Disponible para casi todos los tipos de soldadura, la DH7600 puede equiparse opcionalmente con una cinta transportadora para la manipulación de material. Duplique su producción en materia de acabado... Modelo DH7600. Disponible con cuello de cisne de 4,5 m o 7,6 m (14,76 o 24,93 pies) Dos sistemas de calentamiento por aire caliente y cuña caliente para soldar todo tipo de textiles industriales Ciclo de enfriamiento independiente Pedal del operario para iniciar el proceso de soldadura Autómata Miller Weldmaster con pantalla táctil

Cabezal de fresado CNC de la cavidad, a alta velocidad de hasta 60.000 rpm, con aspiración del polvo del fresado. Control de la profundidad de fresado Producción de hasta 3.000 tarjetas/hora Alimentación de tarjetas una a una desde dos cargadores extraíbles Las tarjetas se transportan de una estación de trabajo a otra mediante una cinta transportadora La estación de medición del grosor de las tarjetas garantiza que solo se inserte una tarjeta. Dispensador de cinta Hot Melt, troquelado, estación de laminado y colocación del chip por extracción de su soporte sobre la cinta. Estación de colocación del chip y sistema Pick and Place para un posicionamiento preciso del chip en la cavidad. Prensado del chip en la cavidad Estación de enfriamiento Estación de entrada de datos, clasificación de las tarjetas después de realizar un control de las buenas y las malas. Sistema de control y gestión de la máquina mediante PC industrial Unidad simple, compacta y modular