Mobiliario de Laboratorio

El hecho de que los bancos sean móviles y con ruedas en los sistemas modulares de laboratorio proporciona la ventaja de un fácil acceso en una posible revisión de las instalaciones eléctricas y de agua. Además, esta característica proporciona una gran comodidad durante la limpieza del laboratorio. Los sistemas de estanterías están formados por columnas de servicio y una estantería horizontal con una unidad de servicio con las mismas propiedades físicas. También se trata de un tipo de columna fabricada con chapa metálica a varias alturas y un sistema de estanterías que se hornea a 200 grados después de recubrirse con pintura epoxi antiácida. Las líneas de servicio, como las de gas, agua y electricidad, que salen de la unidad de servicio, el techo o el suelo, están diseñadas para colocarse sistemáticamente. Los paneles frontales, por otro lado, están diseñados para moverse hacia arriba y hacia abajo independientemente del bloque del cuerpo, con el sistema de suspensión delante del bloque

El muestreo de sacos, cartones, big-bags, etc. con muestreadores es una práctica habitual y probada. En ellos se hacen agujeros, y puede ocurrir que los materiales a granel se escurran del envase. Con la etiqueta de control close-it, esto se puede evitar sin complicaciones. close-it está desarrollada especialmente para ello. La etiqueta está fabricada en sistema sandwich (aluminio y papel) e impermeabiliza los envases frente al gas (barrera de vapor). Con ello se evita en gran parte el apelmazamiento del polvo higroscópico. La etiqueta no solo sirve para el cierre hermético. También se utiliza como sello de control para registros de calidad (fecha del muestreo, autorización sí/no, nombre de la persona encargada, etc.). Las etiquetas de control se encuentran disponibles en diferentes colores. Con impresión en rojo, azul, verde, amarillo, negro, neutro, en blanco sin impresión. close-it presenta una rotulación permanente con bolígrafo, lápiz o rotulador.

La mezcladora continua Pflugschar® funciona según el proceso centrífugo y de vórtice introducido por Lödige en la tecnología de mezclado. Las palas Ploughshare® giran en un tambor cilíndrico horizontal. Su velocidad circunferencial y su forma geométrica están diseñadas para centrifugar los componentes de mezcla radialmente fuera del lecho de producto contra la fuerza de la gravedad y, al mismo tiempo, desplazarlos en dirección axial hacia el espacio libre de mezcla. Los elementos mezcladores están conformados y dispuestos de forma que se garantice tanto el transporte seguro del producto como una mezcla posterior suficiente. El registro constante de la cantidad total de mezcla y garantiza la mezcla más intensiva incluso con elevados caudales de mezcla y tiempos de permanencia cortos. El proceso continuo puede funcionar con grados de llenado entre el 20 % y el 50 % con calidades de mezcla constantes. Es posible la instalación opcional de cabezales de corte en el tambor de mezcla.

El Reactotherm es un aparato de proceso universal con un efecto intensivo de mezcla y amasado y capacidad de autolimpieza. Se utiliza para el procesamiento térmico de una amplia variedad de productos pastosos, viscosos y de suciedad. Puede ser operado continuamente o por lotes. El Reactotherm consiste en una cáscara cilíndrica horizontal y un rotor con discos segmentados y barras mezcladoras. Los ganchos de mezcla se fijan al interior de la cáscara. La distancia estrecha entre los ganchos de mezcla, los discos segmentados y el rotor da como resultado un alto efecto de mezclado y amasado y las propiedades de autolimpieza del rotor. El interior de la cáscara se limpia por las barras mezcladoras. Se evita el ensuciamiento de superficies de intercambio de calor y la formación de aglomerados. La cáscara, el eje del rotor y los discos se pueden calentar o enfriar. El transporte del producto se realiza mediante las barras mezcladoras ligeramente inclinadas.