Procesadores de Película Fina

El programa de procesadores de volumen grande consiste en reactores calentados dispuestos horizontalmente, con un eje doble eje (co- o contra-rotación) que proporciona una mezcla intensa y amasada. Los versátiles procesadores de gran volumen Reasil y Reacom se caracterizan por las siguientes ventajas: volúmenes muy grandes La viscosidad más alta se derrite (hasta 15.000 Pas) y los sólidos pueden ser procesados eficientemente procesamiento de bajo esfuerzo cortante los largos tiempos de residencia se consiguen económicamente la mezcla, la desvolatilización, la reacción y el cambio de fase (de fundido a sólido) pueden tener lugar en la misma máquina las unidades. Un sistema exitoso de desvolatilización o de reacción consiste en el diseño correcto del procesador integrado con subsistemas correctamente diseñados.

El Reactotherm es un aparato de proceso universal con un efecto intensivo de mezcla y amasado y capacidad de autolimpieza. Se utiliza para el procesamiento térmico de una amplia variedad de productos pastosos, viscosos y de suciedad. Puede ser operado continuamente o por lotes. El Reactotherm consiste en una cáscara cilíndrica horizontal y un rotor con discos segmentados y barras mezcladoras. Los ganchos de mezcla se fijan al interior de la cáscara. La distancia estrecha entre los ganchos de mezcla, los discos segmentados y el rotor da como resultado un alto efecto de mezclado y amasado y las propiedades de autolimpieza del rotor. El interior de la cáscara se limpia por las barras mezcladoras. Se evita el ensuciamiento de superficies de intercambio de calor y la formación de aglomerados. La cáscara, el eje del rotor y los discos se pueden calentar o enfriar. El transporte del producto se realiza mediante las barras mezcladoras ligeramente inclinadas.

Para la separación térmica de una mezcla, se produce una película fina en la pared calentada de un evaporador cilíndrico o cónico. Un anillo de distribución en el rotor distribuye el líquido uniformemente sobre la periferia. Entonces, las cuchillas instaladas en el rotor separan el líquido como una película fina de un mínimo de 0,5 mm sobre la superficie de transferencia de calor. El concepto de modelo para el flujo en el evaporador de película fina supone que antes de cada pala de rotor se forma una onda de proa. En el hueco entre la pala de rotor y la superficie de calentamiento, se suministra fluido a partir de la onda de proa de una zona altamente turbulenta con calor intenso y transporte de masa. Esto da como resultado un buen rendimiento de transferencia de calor incluso con productos viscosos. Además, se evita la formación de depósitos y la mezcla intensiva también protege los productos sensibles a la temperatura de un sobrecalentamiento.