Dinamarca
Fabricante/ Productor
La empresa SIGMA PROCESS ENGINEERING, es una Fabricante/ Productor, fundada en 1970, que desarrolla su actividad en el sector Alimentación, industrias varias - máquinas y equipos. Tiene su sede en Kolding, Dinamarca.
Otras empresas del mismo sector:
kogegryde KDJA-120, forsynet med 15° kegle bund, Svøb og bund er monteret med varme-/kølekappe af typen Dimple Jacket, hvor kappen er delt op med en blokeringsring i 2 zoner, således at varme-/kølemediet tvangsstyres overalt på køle-/varmefladerne. Kogegryden er ophængt i lejetappe, monteret i robuste rustfrie lejehuse. Rørbenene er fast monteret på bundflange som er bukket op som profil for transport med palleløfter. Når låsegrebet løsnes, kan kippehældningen varieres fra 0°-100°.
Fabricante/ Productor
Sigma Process Engineering ApS
Gejlhavegård 14a
6000 Kolding - Dinamarca
FLOTTWEG SE
Alemania
Los separadores de boquillas Flottweg (separadores de boquillas de dos y tres fases) se utilizan para la separación continua de sólidos de líquidos y garantizan una clarificación o separación altamente eficiente. El producto que se va a clarificar o separar fluye a través de un tubo de entrada fijo hacia el interior del tambor y el distribuidor lo acelera suavemente hasta alcanzar la velocidad de funcionamiento. Características de nuestros separadores de boquillas: — Diseño de tambor energéticamente optimizado y de bajo desgaste — Alto rendimiento — Mantenimiento sencillo y rápido — Diseñado para una higiene perfecta Los separadores de boquillas Flottweg están disponibles en dos diseños básicos: — Clarificador/separador de boquillas de dos fases — Concentrador/separador de boquillas de tres fases
REINASAN BV
Países Bajos
Los procesos de producción a menudo se paralizan cuando la contaminación se apodera de ellos. La limpieza diaria es algo necesario con un efecto relativamente corto. Una instantánea. Para continuar con los procesos de producción, se utilizan periódicamente limpiadores químicos alcalinos intensivos y pesados para eliminar la suciedad acumulada. Reinasan ha desarrollado un sistema que garantiza una mayor higiene, menos absentismo, menos residuos, menos fallos en los procesos y mejora la seguridad alimentaria, entre otras cosas. En primer lugar, se aplica el agente protector activo 24/7. A continuación, se realiza la limpieza o el mantenimiento diario con los productos de pH neutro y respetuosos con el medio ambiente. Al medir "in situ", se controla la situación de limpieza y seguridad. También buscamos distribuidores con su propia red B2B. Trabajemos juntos por la sostenibilidad y dejemos el mundo más limpio de lo que lo encontramos.
ATMOSFER MACHINERY
Turquía
La línea de producción inteligente para diésel se refiere a un sistema avanzado de fabricación que utiliza automatización, tecnologías digitales y análisis de datos para optimizar el proceso de producción del AUS32 (DEF), como AdBlue®. El AUS32 es una solución utilizada en sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) en motores diésel para reducir las emisiones perjudiciales de óxidos de nitrógeno (NOx).
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