Sysco - Gcm

La preparación de los casetes antes de la laminación es a menudo un paso importante en términos de productividad final. La nueva GCM funciona directamente a partir de revestimientos en bobinas de 0,04 a 0,4 mm de grosor con o sin banda magnética. En función de la configuración de la máquina, la cadencia horaria alcanza los 1.200 formatos soldados, cortados a la longitud deseada y apilados. Totalmente automático un alimentador al vacío introduce los núcleos en el proceso, con una capacidad de 1000 hojas de 0,7 mm de espesor. Limpieza de las láminas antes de ser introducidas en la máquina, cada lámina de PVC o PET pasa por un rodillo de limpieza especial. Usted no tiene que preocuparse por la limpieza de las tarjetas antes de la laminación. Alta tecnología, alta precisión alineación y posicionamiento de los núcleos respecto a las bandas magnéticas. En función del tamaño del núcleo, la pista magnética puede colocarse tanto en la capa superior como en la inferior.

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con de 5 a 6 aberturas, con la que se puede trabajar con una amplia variedad de formatos con o sin contacto y con una hoja de calidad impecable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con 5 a 6 aberturas, en la que se pueden trabajar una amplia variedad de formatos de tarjeta con o sin contacto con una calidad irreprochable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

Colocación de las bandas mediante rodillos calefactores independientes de hasta 220 °C Velocidad ajustable de la colocación de las bandas hasta 5 m/min Carga manual de las hojas Guías laterales ajustables mediante tornillo micrométrico Dispositivo de enrollado de soporte de la banda magnética con célula de detección en caso de deterioro. Soportes de bandas magnéticas con control de tensión, guías y posicionamiento ajustable de los rodillos. Posicionamiento a + o 0,1 mm por servomotor 0,75 KW Sistema de limpieza con soporte de doble cara en el rodillo de presión a la salida Almacenamiento de los formatos seguidos sobre una mesa con 2 dispositivos antiestáticos colocados antes de la guillotina y antes de la mesa o del rebobinado Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección para el estricto cumplimiento de las normas CE Calibración de la posición de los soportes de las bandas magnéticas