Equipos para la industria - Importación exportación

A prensa banda de Flottweg se emplea en muchos ámbitos de la técnica de separación mecánica; principalmente en la producción de zumo de frutas, concentrados y zumo de verduras. No obstante, también se usan prensas banda para extraer otros productos, como posos de café, extracto de algas y hierbas, soja y almidón. Esto es lo que la prensa banda de Flottweg le ofrece: ►Máxima calidad ►Mínimo gasto de explotación: Su estructura abierta permite un fácil acceso para tareas de limpieza, manejo y mantenimiento; asimismo, un control automático de bandas permite contar con una óptima tensión y guiado de las bandas. ►Construcción duradera: el uso sistemático de acero inoxidable no solo proporciona a la prensa banda un estándar higiénico alto, sino también una mayor resistencia y durabilidad. ►Servicio de Flottweg: Flottweg le asiste en todo momento con una experiencia de muchos años a sus espaldas y los correspondientes conocimientos técnicos

Los procesos de producción a menudo se paralizan cuando la contaminación se apodera de ellos. La limpieza diaria es algo necesario con un efecto relativamente corto. Una instantánea. Para continuar con los procesos de producción, se utilizan periódicamente limpiadores químicos alcalinos intensivos y pesados para eliminar la suciedad acumulada. Reinasan ha desarrollado un sistema que garantiza una mayor higiene, menos absentismo, menos residuos, menos fallos en los procesos y mejora la seguridad alimentaria, entre otras cosas. En primer lugar, se aplica el agente protector activo 24/7. A continuación, se realiza la limpieza o el mantenimiento diario con los productos de pH neutro y respetuosos con el medio ambiente. Al medir "in situ", se controla la situación de limpieza y seguridad. También buscamos distribuidores con su propia red B2B. Trabajemos juntos por la sostenibilidad y dejemos el mundo más limpio de lo que lo encontramos.

Los separadores de boquillas Flottweg (separadores de boquillas de dos y tres fases) se utilizan para la separación continua de sólidos de líquidos y garantizan una clarificación o separación altamente eficiente. El producto que se va a clarificar o separar fluye a través de un tubo de entrada fijo hacia el interior del tambor y el distribuidor lo acelera suavemente hasta alcanzar la velocidad de funcionamiento. Características de nuestros separadores de boquillas: — Diseño de tambor energéticamente optimizado y de bajo desgaste — Alto rendimiento — Mantenimiento sencillo y rápido — Diseñado para una higiene perfecta Los separadores de boquillas Flottweg están disponibles en dos diseños básicos: — Clarificador/separador de boquillas de dos fases — Concentrador/separador de boquillas de tres fases

Mini ducha lavaojos ideal para laboratorios, unidades de trasiego u otros lugares en los que se trabaja con sustancias agresivas. Eyes Fresh se puede montar en cualquier grifo de agua fría convencional. Con solo pulsar un botón se puede cambiar de ducha lavaojos al goteo de agua para el lavado (al cerrar el grifo se vuelve a la función de ducha lavaojos). Compatible con grifos de agua con rosca exterior de M22x1, 1/2" o 3/8". Si la presión de agua es suficiente, rendimiento según la norma DIN EN 15154-2.

La línea de producción inteligente para diésel se refiere a un sistema avanzado de fabricación que utiliza automatización, tecnologías digitales y análisis de datos para optimizar el proceso de producción del AUS32 (DEF), como AdBlue®. El AUS32 es una solución utilizada en sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) en motores diésel para reducir las emisiones perjudiciales de óxidos de nitrógeno (NOx).

Mediante el método DEBUGGER (desinsectación por calor) de FrigorTec, de eficacia probada, el DEBUGGER DB18 no solo elimina de forma fiable los insectos, sino también las larvas y los huevos. En este método, la temperatura del aire se calienta hasta un rango entre 45 °C y 60 °C, de manera que todos los parásitos mueren sin necesidad de utilizar productos químicos, lo que evita daños en edificios y equipamiento. En función del tamaño del lugar de uso y de los aparatos requeridos, se necesita un distribuidor de corriente, así como uno o más SCRAMBLER SC 6000 para ahorrar energía. Ámbitos de aplicación - Desarrollado especialmente para grandes espacios, como molinos, panaderías o para la industria alimentaria - Uso habitual en el procesamiento de especias y café, así como en la industria del tabaco y la preparación de muesli y comida para mascotas - Combinación de varios DEBBUGGER DB18 para espacios y naves muy grandes

Los equipos de secado de aire se emplean en todos aquellos casos en los que se almacenan mercancías perecederas que se pueden dañar por aire húmedo.

El Dymond DSV de inspección lateral ofrece un reconocimiento fiable de cuerpos extraños en envases elevados y verticales. El diseño higiénico y compacto, las interfaces y la edición de imágenes fiable a altas velocidades permiten una integración eficiente en procesos de producción automatizados.

Equipos de inspección de productos envasados para detección de contaminantes de diferente naturaleza. Los equipos de inspección por rayos X Nextguard C330, Xpert S400 y Xpert C600 permiten la detección de contaminantes de diferente naturaleza (metales, vidrio, huesos, piedras y otros objetos extraños) en productos envasados.

•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Dosificación volumétrica exacta y fácilmente regulable. •Sustituye con mucha ventaja a procesos manuales de rellenado: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, rellenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio.

PRODUCTO A DOSIFICAR •Arroz con leche caliente a 70-80 ºC (líquido con sólidos). •Natillas a 70 80 ºC. •Ninguno de los dos productos puede gotear después de dosificar para no ensuciar el borde del envase. •Moldes de diferentes diámetros colocados en una bandeja. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •Dosificadora con transportador para bandejas con 4 salidas. •Opción de anular cada una de las salidas a conveniencia. •Posibilidad de modificar la distancia entre centros para adaptar al molde. •Boquilla con sistema anti-goteo. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Mayor rapidez y uniformidad en la producción. •Cambio fácil de producto. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación y optimización de la producción. •Mayor rapidez y uniformidad en el producto. •Cambio fácil de producto. •Mayor ergonomía para el operario.

•Máquinas ideales para dosificar e inyectar diferentes tipos de masas blandas como las de las magdalenas, croissants, plum-cake, canelones, etc. •Inyecta chocolate, cremas, mermeladas, dulce de leche y otros rellenos. •El modelo con cabezal a lóbulos permite dosificar masas con trozos de chocolate, frutos secos, frutas, etc.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.

•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido.

•Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.

PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.

•Estaciones de trabajo automáticas y modulares para la elaboración de muffins, magdalenas y otros productos de pastelería. •Las líneas modulares constan de una serie de máquinas preparadas para cumplir de forma flexible sus requisitos. Mono-producción o multi-producción, de rango medio o industrial, depende de sus necesidades. •Estudiando su producto y la producción deseada podemos crear una estación de trabajo adecuada a sus necesidades. Las configuraciones son muy versátiles, permitiendo ampliar la línea de trabajo para aumentar la producción o diversificar el producto. •MÓDULOS: Cargador de Bandejas + Capsuladora + Dosificadora de Muffins/Dosificadora de Magdalenas/ Dosificadora de pastas + Dosificador de Topping + Inyectadora de producto ya horneado. •Las especificaciones técnicas varían en función de los módulos y la configuración final de la línea, consulte presupuesto personalizado para conocer los detalles de su línea deseada.

Unidades para aplicar topping como trozos de chocolate, azúcar, cacahuetes, avellanas, coco rallado, almendra y granillo, sobre el producto ya dosificado. •Máquina muy flexible, se adapta a todo tipo de topping. Trabaja multiproducto. •El topping se deposita en una tolva de salida y se desplaza por una cinta hasta caer por unos embudos y quedar encima del producto. Un enrasador mantendría una medida homogénea del producto sobre la cinta. Este sistema favorece el depositado regular de los fragmentos en todo el producto. Velocidad de salida y flujo de producto regulables. •Hay 3 formas de graduar la dosis: •Por el enrasador al depósito (mecánico). •Por la velocidad de la cinta con azúcar (electrónico). •Por tiempo de movimiento de la cinta. •Las modificaciones se pueden hacer por pantalla táctil con diferentes programas según producto. •Máquina que funciona como una unidad independiente. Se añade un transportador y funciona de manera autónoma.

•Para su uso en obradores de panadería, pastelería y gastronomía, donde es necesario verter el contenido de los peroles sobre mesas de trabajo, cubetas de máquinas dosificadoras etc. •De uso sencillo y fácil movilidad.

•Estación de pulverizado modular neumática compuesta por uno o varios pulverizadores que podemos incorporar en diferentes partes de la línea de producción según su finalidad. •Por ejemplo: oPulverizado de aceite sobre las bandejas vacías previo al dosificado para conseguir mayor facilidad de desmoldado. oPulverizado de gelatina sobre croissants, posterior al inyectado y previo a la dosificación de topping. oPulverizado de alcohol sobre magdalenas previo a su envasado para su mejor conservación. oPulverizado de jarabes o aromas.

PRODUCTO: •Panettone de 18cm de diámetro y 22cm de alto. •El dulce de leche se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Inyectadora adaptada a las medidas del producto con regulación precisa en la inyección. •Todo el bloque inyector, incluido depósito, boquillas y agujas está situado dentro de una urna calefactada que mantiene el producto a una temperatura constante de 40ºC. •Transportador de banda lisa con marcas para situar los panettones a mano y rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa que hayan quedado. •La máquina inyecta cuatro panettones al mismo tiempo y la inyección está accionada con servomotor. VENTAJAS: •Facilidad de uso. El operario coloca los panettones en la cinta marcada y los recoge al final del proceso. •Limpieza rápida y sencilla gracias al rascador y al cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. •Seguridad en el proceso de trabajo. •Aumento producción: 400% según condiciones y parámetros de trabajo.

PRODUCTO •El relleno se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Máquina para rellenar chocolate y/o mermelada en bollos alargados. •El cabezal de inyección dispone de 8 boquillas. Las agujas están situadas horizontalmente, pinchan los bollos y a la vez que se van retirando se inyecta el producto, así conseguimos una inyección uniforme a lo largo de todo el bollo. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •El depósito está calefactado para mantener el producto en caliente y facilitar la inyección. •El transportador dispone de unas guías que facilitan la colocación manual de los bollos para mayor comodidad de los operarios. •Al final de la cinta hay un expulsor de forma que sea mucho más fácil la retirada de producto. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción. •Uniformidad en la cantidad de dosis inyectada y en la distribución del relleno. •Fácil limpieza.

•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. 170-230 bandejas/h, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las agujas inyectoras. •El control de la dosificación permite una regulación del peso muy exacta y la facilidad de trabajar con una amplia variedad de rellenos. •Diferentes elementos de configuración de la máquina se pueden modificar en función de las necesidades del cliente: número de boquillas inyectoras y distancia entre las mismas, agujas inyectoras especiales, ancho de bandejas especiales, etc.

DOSIFICA E INYECTA LIMPIAMENTE MASAS ALIMENTARIAS DE DISTINTAS DENSIDADES Y CARACTERÍSTICAS: viscosas, líquidas, blandas, cremosas, densas, azucaradas, etc. LA MEZCLA PUEDE LLEVAR PARTÍCULAS SÓLIDAS INCORPORADAS. Para pequeñas y medianas producciones, aunque también se pueden integrar a una línea de trabajo o transportador para conseguir un mayor grado de automatización. IDEAL PARA DISPENSAR PRODUCTOS COMO: muffins, plum-cakes, tartaletas, flanes, mermeladas, salsas, rellenos con frutas, rellenos delicados como los de la mousse, aliños de ensalada, sopas, ensaladilla rusa, cremas con cereales, productos lácteos, etc. Una AMPLIA GAMA DE ACCESORIOS Y SALIDAS DE DOSIFICACIÓN aportan versatilidad a la hora de trabajar diferentes productos con eficiencia: transportador de moldes, manguera y pistola de mano, bomba de traspaso, pistola de corte rotativo, boquillas inyectoras, elevador, etc, elementos que harán tu trabajo más preciso.

CON ESTA MÁQUINA PODRÁS ELABORAR: Pastas de té, bizcochos, merengues, plum-cake, pastas caseras, perrunillas, mantecados, polvorones, alfajores, galletas de nata, cookies, magdalenas, lámina de bizcocho, macaron, cup-cakes, galletas de masa almendrada, lenguas de gato, etc. •Producción uniforme y rápida, evitando castigar la masa o cualquier alteración de las características naturales de la misma. •Para medianas y grandes producciones, según producto y modelo. 50-200 Kg/h. •Cambio fácil y rápido de los diferentes accesorios para trabajar multi-producto. •Gestión inteligente de la producción mediante panel HMI, programación de recetas. CORTE POR HILO Y MOLDES CON GRAN VARIEDAD DE FORMAS Y TAMAÑOS: Para masas densas o duras. BOQUILLAS GIRATORIAS Y FIJAS: Para masas semi-densas. CABEZAL POR BOMBA: Para masas semi-densas o fluidas.

CON ESTA MÁQUINA PODRÁS ELABORAR: Galletas de mantequilla, masas almendradas, galletas rizadas, galletas caseras, polvorones, perrunillas, mantecados, etc. •Producción uniforme y rápida, evitando castigar la masa o cualquier alteración de las características naturales de la misma. •Para medianas y grandes producciones, según producto y modelo. •Cambio fácil y rápido de los moldes. •Gestión inteligente de la producción mediante panel HMI, programación de recetas. CORTE POR HILO Y MOLDES CON GRAN VARIEDAD DE FORMAS Y TAMAÑOS: Para masas densas o duras.

•Puede dosificar: bombón, bombón licor y bombón praliné. •El chocolate puede llevar partículas sólidas de hasta 3 mm de espesor. •Modelo fabricado según necesidades de producción y adaptada a los moldes del cliente. •La zona de dosificación, tanto depósito como boquillas dosificadoras, se encuentra calefactada para facilitar la dosificación en caliente del chocolate a una temperatura regulable, asegurando una condición idónea del producto. •Dosificación volumétrica. •La cinta transportadora incorpora un sistema de vibración a la salida del producto para eliminar las burbujas que hayan podido originarse en el producto durante su dosificado. •Cabezal desmontable para una fácil limpieza y con posibilidad de ser intercambiable. •Se puede añadir un cargador de bandejas al inicio de la cinta o una unidad de topping tras la dosificación.

•Para dosificar tartas en moldes de diferentes formas y medidas. •La mezcla puede llevar partículas sólidas incorporadas. •Dosis exacta del producto desde 100 a 1.500 cc., •La dosificación es volumétrica y desde pantalla se puede configurar el número de dosis que se realiza para cada parada, en caso de necesitar más dosificado para llenar el molde. •Puede trabajar con masas delicadas. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: tipo de boquillas dosificadoras, depósito calefactado, cinta transportadora, dispensador de topping, etc., y adaptarse a las características del producto a dispensar. •PARA HACER: Bizcocho mármol, tarta de músico, plumcake, tarta mouse, cheescake, tarta de chocolate, etc.