Centros de mecanizado - Importación exportación

Amplia selección de centros de mecanizado. La máquina herramienta CNC es una máquina avanzada controlada por ordenador que puede utilizarse para realizar diferentes operaciones de mecanizado

Mesa:900x500 mm Peso máx sobre mesa:500 kgs Recorrido Eje X:760 mm Recorrido Eje Y:530 mm Recorrido Eje Z:560 mm Cono del eje portafresas:BT-40 Velocidad:12.000 r.p.m. Potencia del husillo:25 KVA Avances rápidos (X):40.000 mm/min Avances rápidos (Y,Z):36.000 mm/min Peso aproximado máquina:6.400 Kgs Dimensiones máquina:2360x2200x2750 mm Año:2006 Equipado con: Control FANUC 18i-MB Cargador RANDOM 24 herramientas Refrigeración interna:20 Bar Extractor de virutas

Year:1.997 Control unit: Heideinhain TNC 410 Serial Number: F8036 Table size: 1.000 x 510 mm. Tee slots (W x Nº): 18 x 5 mm. Table load (maximum): 600 kg. X axis traverse (telescopic cover new): 810 mm. Y axis traverse (telescopic cover new): 510 mm. Z axis traverse: 560 mm. Spindle nose to table surface: 150 – 710 mm Spindle nose to column surface: 570 mm. Taper: BT40 Spindle speed: 6000 r.p.m. Cutting Feed Rate: 7.000 mm./min. Rapid Traverse rates (X, Y axes): 12 m./min. Rapid Traverse: 12 m./min. Capacity: 24 ARM pcs. Capacity: 24 ARM pcs. Maximum tool weight: 7 kg. Maximum tool diameter Full storage adjacent pocket empty: 90 mm. / 180 mm Maximum tool length: 250 mm. Tool selection: Random, Bi-directional Tool shank: BT 40 Pull stud: P 40T – 1 MOTOR Drive motor (30 min./cont): 7.5 kw. Air pressure: 6 kg /cm2 Machine weight: 4.800 kg. Machine height: 2.354 + 50 mm. Floor space: 2.900 (W) + 2.156 (L)

La ventaja de la empresa Marovt es que las piezas forjadas se mecanizan en nuestra propia forja. Por eso podemos asegurar piezas forjadas con características definidas conjuntamente. El mecanizado de piezas forjadas está automatizado en su mayor parte; por lo tanto, el factor humano disminuye y permanentemente el mismo proceso tecnológico puede asegurar que todas las piezas se mecanicen de la misma manera y se controlen y prueben según los mismos procedimientos.El mecanizado de piezas forjadas se realiza en máquinas de 3 y 4 ejes tecnológicamente avanzadas. Nuestros centros de mecanizado tienen la posibilidad de utilizar hasta 40 herramientas de corte intercambiables. La herramienta puede tener una longitud de hasta 300 mm y un peso de hasta 10 kg. El husillo del centro de mecanizado puede girar hasta 20.000 rpm. El cambio de la herramienta de corte en nuestros centros sólo lleva 1,7 s, lo que acorta enormemente el tiempo de mecanizado. Todos nuestros centros de mecanizado disponen de un sistema de palets que elimina el tiempo de montaje de las piezas de forja en el dispositivo de sujeción.

placa de sujeción material: aleación de aluminio AlMg3 tamaño: 15 x 35 x 66 mm 1 rosca interna: M8 - 6H en el medio, 2 roscas internas: M6 - 6H diámetro del círculo central: 30,20 + 0,10 / -0,00 todos los 90 ° deben hacerse como 0,5 mm x 45 ° tolerancia según el grado ISO 2768-F peso unitario: 57.31 g fabricado por centro de mecanizado CNC

WiTEC Basic - ¡la máquina perfecta y polivalente para el mecanizado más preciso y rápido de sus materiales de chapa! Equipada con un diseño de máquina FEM optimizado, componentes de precisión de primera clase y utilizando la potente tecnología Servo, la fresadora WiTEC es capaz de alcanzar las máximas velocidades de fresado y ofrecer resultados de máxima precisión. Gracias a la combinación de la innovadora y patentada tecnología hold&press de Wissner y el sofisticado sistema de vacío, puede fresar incluso las piezas más pequeñas hasta el corte de acabado. Sin necesidad de papel o lámina adhesiva, sin necesidad de dejar lengüetas de conexión, ¡y sin necesidad de desbarbar ni limpiar! ¡Las piezas acabadas irán directamente de la mesa de la máquina al cliente final!

WiTEC Performance es la solución perfecta para el mecanizado más preciso y rápido de sus chapas. La Performance es la solución estrella de la familia de máquinas WiTEC. Un concepto de máquina basado en un diseño optimizado FEM, construido utilizando componentes de precisión de primera clase, y equipado con tecnología de motor magnético lineal, el Performance es capaz de alcanzar los más altos niveles de precisión y velocidad, ¡hasta 80m/min! Gracias a la combinación de la innovadora y patentada tecnología hold&press de Wissner y el sofisticado sistema de vacío, puede fresar incluso las piezas más pequeñas hasta el corte de acabado. Sin necesidad de utilizar papel adhesivo ni láminas, sin necesidad de dejar lengüetas de conexión, ¡y sin necesidad de desbarbar ni limpiar! ¡Las piezas acabadas irán directamente de la mesa de la máquina al cliente final!

La serie GAMMA de Wissner, altamente dinámica, es su centro de fresado HSC para el mecanizado más preciso y rápido de sus piezas. Ya sea de 3 ejes, 4 ejes o 5 ejes, nuestro concepto modular permite la personalización para garantizar la realización de sus tareas de mecanizado individuales. La máquina con diseño de pórtico monobloque es extremadamente compacta y requiere un espacio mínimo. Las máquinas de la serie GAMMA utilizan el bastidor de máquina optimizado FEM de Wissner con una carcasa de máquina excepcionalmente rígida y robusta. Toda la construcción del pórtico, incluidas las paredes laterales, la bancada de la máquina y el travesaño, está construida en una sola pieza. Las paredes cónicas del pórtico, una tecnología que Wissner introdujo por primera vez en esta categoría de máquinas, garantizan una conexión sólida y sin vibraciones entre el pórtico y la bancada de la máquina.

Especialmente diseñada para 5 ejes y centros de mecanizados CNC. Se pueden hacer amarres miltiples, por ambos lados. Mordaza modular con altura fija, puede ser usada vertical y horizontalmente. Accesorios estandar 2 chavetas de alineación, 4 bridas de amarre y 1 llave de servicio. Accesorios opcionales garras blandas

Estas columnas están debidamente tratadas (normalizadas). Muy adecuado para centros de mecanizado. Totalmente mecanizable, dependiendo de las exigencias del usuario. Se fabrica en F.nodular FCD50 y en aluminio A356

Estas columnas están debidamente tratadas (normalizadas). Muy adecuado para centros de mecanizado. Totalmente mecanizable, dependiendo de las exigencias del usuario. Se fabrica en F.nodular FCD50 y en aluminio A356

Esta mordaza amarra piezas en distintos sentidos. Mordaza ajustable,puede amarrar piezas cuadradas, redondas o de forma irregulares.Acorta los tiempos de cambio de trabajo, rebajando costes. Es un tipo de mordaza de amarre múltiple. Toda esta mordaza está hecha de acero de primera calidad, templado y rectificado, asegurando una larga vida del producto. Un rápido posicionamiento de la pieza, independientemente de la forma que tenga esta, redonda, cuadrada, cilindricas o irregular. El mecanismo de amarre ajustable permite fijar las piezas muy fácilmente. Esta mordaza es adecuada para centros de mecanizado, planeadoras, etc. mejorando la velocidad de rotación de la máquina y reduciendo el cambio de piezas, rebajando costes. Accesorios estándar 2 Chavetas de alineación, 4 Bridas de amarre, 1 Llave de servicio

Esta mordaza amarra piezas en un sentido Mordaza ajustable,puede amarrar piezas cuadradas, redondas o de forma irregulares.Acorta los tiempos de cambio de trabajo, rebajando costes. Es un tipo de mordaza de amarre múltiple. Toda esta mordaza está hecha de acero de primera calidad, templado y rectificado, asegurando una larga vida del producto. Un rápido posicionamiento de la pieza, independientemente de la forma que tenga esta, redonda, cuadrada, cilindricas o irregular. El mecanismo de amarre ajustable permite fijar las piezas muy fácilmente. Esta mordaza es adecuada para centros de mecanizado, planeadoras, etc. mejorando la velocidad de rotación de la máquina y reduciendo el cambio de piezas, rebajando costes. Accesorios estándar 2 Chavetas de alineación, 4 Bridas de amarre, 1 Llave de servicio

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle hidráulico hs dock El hs dock es una fuente de energía absoluta que le permite utilizar los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS hidráulicamente en centros de mecanizado. Incluso puede seleccionar libremente la alimentación de medios.

Variante ampliada con más posibilidades de sujeción MANOK plus, la variante ampliada de nuestra mordaza manual MANOK, se diferencia por el uso de adaptaciones de sujeción. En combinación con, por ejemplo, el mandril MANDO Adapt o el módulo de mordazas para diámetros de sujeción aún mayores, le ofrece muchas más posibilidades de sujeción. Versión ligera Y lo último: gracias a la versión ligera opcional fabricada en CFRP, podrá ahorrar más de la mitad del peso de la MANOK plus CFRP. Estos pesos ligeros son especialmente adecuados para fresadoras y centros de mecanizado con pesos de carga reducidos. Además, protegen los componentes de la máquina, lo que en última instancia redunda en beneficio de la precisión de la máquina. Y cuando se cargan a mano o con el sistema de manipulación, a menudo hacen posible una solución con su bajo peso

Le parece mal perder tanto tiempo al reequipar su centro de mecanizado? Entonces tenemos algo para usted. El sistema de sujeción de punto cero DockLock en diseño hidráulico o neumático. Un sistema de sujeción de cambio rápido para la zona estacionaria. Con él, puede cambiar su dispositivo de sujeción en dos minutos. Y con una precisión de repetición de ? 0,005 mm sin alineación. Característica especial: sujeción positiva con pinza o segmentos de sujeción. Esto significa sujeción rígida y mayores precisiones de repetición. Esto también significa que no hay marcas en el perno de sujeción en comparación con los sistemas de sujeción de punto cero con bolas o correderas, que conducen a imprecisiones y, en consecuencia, a una sustitución del perno de sujeción. La suciedad y las virutas tampoco pueden pasar, lo que a su vez significa menos desgaste y menos mantenimiento.

Piezas de altas exigencias de precisión fabricadas a medida sobre plano del cliente. Materiales elegidos en función de las aplicaciones finales. Distintos procesos de fabricación. Acabados de primeras calidades.

Centro de mecanizado dhalih. Modelo mcv 1450. Mesa 1600 x 880 mm. Peso máx sobre mesa: 2000 Kgs Recorridos:x 1450 mm. y 750 mm. z 750 mm. iso 50. Motor del husillo 30 Hp. Velocidad del cabezal 6000 r.p.m. Año 1999. Equipado con: • fanuc 18-m • Cargador de cadena de 32 herramientas • Refrigeración interna • Extractor de virutas

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 8 estaciones con 10 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje horizontal Sistema de mordazas auto centrantes Unidad operativa UL90 Diámetro del husillo 90mm Avance rápido m/min 20000 RPM motor 0 – 4000 Potencia del motor Kw 3.3 Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3 Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base con estaciones y 10 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje horizontal Sistema de mordaza auto centrante Unidad operativa UL – ULM 120 Carrera 130 mm Diámetro del husillo 120 mm Avance rápido m/min 20000 RPM motor 0 – 5000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3 Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 54 posiciones Carrera eje X : 2250 mm Carrera eje Y: 1000 mm Carrera eje Z : 1100 mm Diámetro máximo de torneado: 900 Dimensiones mesa: 900×900 mm Mesa basculante: Opción Potencia motor husillo: 37 KW Sistema cambio palet: Sí ( opción con 3 palets o más…) Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS600/200C está equipado con una unidad de cambio de herramientas y almacén de 54 posiciones provisto de un manipulador con 2 pinzas. El centro de torneado DS600/200C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El centro de torneado DS600/200C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 600 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 200 mm, adaptadas para las operaciones de torneado desde pequeño hasta gran diámetro, utilizando la misma herramienta. Este puede...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 1070 mm Carrera eje Y: 800 mm Carrera eje Z : 900 mm Diámetro máximo de torneado: 600 mm Dimensiones mesa: 700 x 700 mm Potencia motor husillo: 22 KW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS450/130C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 450 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 130 mm adaptadas para las operaciones de torneado de pequeño o gran diámetro utilizando la misma herramienta. Este puede efectuar prácticamente cualquier tipo de operación de torneado – esférico o cónico como mandrinado y roscado mediante herramientas estándar de taladrado y roscado. La alta velocidad del husillo situado por encima del dispositivo se utiliza para el fresado, el taladrado, el roscado y para otras operaciones...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo: 18 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de mecanizado combinado con plato de torneado El centro de mecanizado DS300/70C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El cabezal está equipado con 2 ejes: un eje de fresado estándar para el taladrado, el roscado y para aplicaciones de fresado y un eje U cabezal giratorio para el torneado. El movimiento radial eje U es capaz de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado, de torneado, torneado esférico o cónico, como operaciones de mandrinado y roscado mediante herramientas estándar. Las operaciones de torneado se pueden efectuar con todas las funciones del torno estándar incluso el control constante de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 4 estaciones de los cuales 3 de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Unidad operativa U120 CN Almacén de cambio de herramientas de 20 posiciones Carros en cruz CN con eje X 150+150 eje Y 150+150 Sistemas de amarre de la pieza según petición del cliente Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo (2 motores): 84 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. El centro de mecanizado DS600 RAM está equipado con dos motores diferentes de 84 Kw. Uno para el cabezal de mandrinado y de fresado RAM, y el otro para el dispositivo de torneado. Cada motor garantiza una potencia y una rigidez elevadas, características necesarias para las más difíciles operaciones de mecanizado. La eliminación de la transmisión mediante engranajes en el cabezal de fresado ha permitido el aumento de giros hasta 4000 rpm resultando un par y una potencia superiores. El eje W RAM con diámetro de 230 mm y carrera de 350mm, creado para operaciones de mecanizado intensivo, está previsto con sistema de refrigeración y tiene un sistema de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 8 estaciones con 10 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje horizontal Sistema de mordazas auto centrantes Unidad operativa UL90 Carrera 130 mm Diámetro del husillo 90mm Avance rápido m/min 20000 RPM motor 0 – 4000 Potencia del motor Kw 3.3 Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3 Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente (hasta ¾” en un tiempo ciclo de 0,5 sec. con productividad anual de 50.000 piezas, o mecanizado lado A / B simultáneamente). Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente, o mecanizado lado A / B simultáneamente. Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice