Sistema de visión industrial - Importación exportación

CV-X400 es un Sistema de Visión Artificial Intuitivo desarrollado por Keyence para solucionar todas las aplicaciones de visión - Más fácil de configurar y de usar. Diseñado para usuarios sin experiencia. - Más velocidad de procesamiento y más capacidad de cálculo para resolver aplicaciones sin preocuparse de los tiempos de inspección o de los límites del sistema. - Lumitrax una solución que integra la iluminación, cámaras de alta velocidad y nuevas funciones de procesamiento para obtener imágenes claras y nítidas y olvidarse de los problemas de como iluminar las piezas.

Con el sensor de visión con IA incorporada, Serie IV2 de Keyence, logras una estabilidad inigualable mediante el uso de un algoritmo de inteligencia artificial intuitivo. No se requieren conocimientos de programación de visión para obtener resultados estables. Características principales: -Detección estable gracias a un algoritmo de detección basado en IA. -La IA puede optimizar la configuración automáticamente, esto hace posible que cualquier persona pueda realizar configuraciones.

Con su iluminación LED de luz blanca universal y óptica Leica de alta calidad, el Leica DM2700 M es la herramienta de inspección ideal para muchas evaluaciones de calidad. La iluminación LED para todos los métodos de contraste proporciona una temperatura de color constante y una imagen de color real. Gracias al Asistente de Diafragma con Codificación de Color (CCDA en inglés), el ajuste básico de resolución, contraste y profundidad de campo es sencillo y directo. El contraste oblicuo incorporado permite ver aún más detalles de topografía superficial y defectos.

Perfilómetro óptico para la metrología de superficies 3D sin contacto. Combina la metrología confocal en HD con la interferometría en un sistema versátil de doble núcleo. El software de alto rendimiento, la sencilla selección de módulos con un solo clic y el escaneo confocal sin partes móviles ayudan a que el análisis sea muy eficiente y rápido. Medición confocal HD con resolución vertical de hasta 2nm para superficies con áreas inclinadas y estructuras intrincadas. Interferometría con una resolución de hasta 0,1 mm para superficies planas con microestructuras. Captura de datos rápida y reproducible gracias a la innovadora tecnología de escaneo de micropantallas HD sin partes móviles en el cabezal del sensor. La cámara CCD HD integrada tiene un campo de visión extra grande, para el análisis de áreas más grandes. Imágenes a color realistas gracias a cuatro LEDs de color en el cabezal del sensor.

Las características ópticas avanzadas mejoran la potencia de resolución y el rendimiento cuando se inspeccionan muestras de 12 ": mientras que el modo de macro proporciona cuatro veces el campo de visión de los objetivos de exploración convencionales, el Modo UV Oblicuo (OUV en inglés) permite ver la muestra en resolución superior desde cualquier ángulo. La ampliación, la iluminación o el modo de contraste se pueden cambiar con un solo toque de un botón. Como la iluminación LED está completamente integrado en el soporte del microscopio optimiza el flujo de aire en la sala limpia.

El sistema COLD END GSC se instala en el empaquetado después del horno e inspecciona la impresión, punto, pre-corte y anillos de la ampolla fabricada. El sistema COLD END GSC ha sido desarrollado específicamente para la verificación de la impresión, anillos y OPC en las ampollas de vidrio. A través de un diseño mecánico de fácil configuración, se consigue una imagen óptima de la impresión de la ampolla para su validación. Cada impresión se compara con una impresión patrón, y además, el sistema incluye la inspección por OCR (Optical Character Recognition) para la validación minuciosa de lotes, fecha de caducidad, etc. Este sistema es indispensable para los responsables de producción de nuestros clientes, con el cual consiguen un producto final con las mejores garantías. Se integra en el empaquetado después del horno y es de fácil configuración al igual que todos los sistemas desarrollados por SYSVRA.

El sistema GDI se instala en la máquina formadora e inspecciona defectos en el tubo de vidrio (nudos, líneas de aire, ralladuras, roturas, etc) para la fabricación de ampollas. Este sistema de visión artificial inspecciona defectos en el tubo de vidrio y rechaza las ampollas con defectos automáticamente. El sistema GDI (inspección de defectos) se puede integrar en tu formadora como un sistema único o en el mismo sistema que nuestro HOT END GFC (control dimensional).

El sistema HOT END GFC se instala en la máquina formadora, mide las dimensiones de la ampolla y regula el aporte de oxígeno en los quemadores de corrección. El sistema HOT END GFC mide cada parte de la ampolla en cada mandril. Cuando hay una medida fuera del valor nominal, el sistema ajusta el aporte de oxígeno de los quemadores de corrección para conseguir que la medida correspondiente se encuentre lo más próxima a su valor nominal.

El sistema OPC se instala en la línea antes del horno e inspecciona el punto, pre-corte y alineación entre ambos. El sistema de OPC desarrollado por SYSVRA se diferencia de los demás debido a su contraluz de fondo, producto diseñado por nuestros ingenieros y disposición de la cámara, estudiada específicamente para la inspección OPC. La ampolla es elevada de la cadena posicionando el cuello para realizar el pre-corte, asegurando (siempre que el cuello esté en una tolerancia de +/-0.5mm) que el corte sea siempre el mismo, realizando en el mismo paso la impresión del punto garantizando así, la alineación con el corte. Una cámara y contraluz específica instalada posteriormente controla el punto, corte y alineación entre ambos. Se integra en la línea antes del horno y es de fácil configuración al igual que todos los sistemas desarrollados por SYSVRA.