5 ejes - Importación exportación

Gear Oil 85W140 API GL-5 Gear Oil 85W140 es un lubricante para engranajes de altas prestaciones y alto rendimiento formulado a partir de aceites base de alto rendimiento y un avanzado sistema de aditivos. Este lubricante está diseñado para aplicaciones automotrices, incluidos ejes de servicio pesado y transmisiones finales donde se esperan presiones extremas y cargas de choque. Proporcionan un rendimiento excelente donde se requiere el servicio API GL-5. Aplicaciones: Ejes de servicio pesado y unidades finales que requieren un rendimiento de nivel API GL5 Coches, en camiones ligeros y pesados ​​de la carretera y vehículos comerciales

Gear Oil 80W90 API GL-5 Gear Oil 80W90 es un lubricante para engranajes de altas prestaciones y alto rendimiento formulado a partir de aceites base de alto rendimiento y un avanzado sistema de aditivos. Este lubricante está diseñado para aplicaciones automotrices, incluidos ejes de servicio pesado y transmisiones finales donde se esperan presiones extremas y cargas de choque. Proporcionan un rendimiento excelente donde se requiere el servicio API GL-5. Aplicaciones: Ejes de servicio pesado y unidades finales que requieren un rendimiento de nivel API GL5 Coches, en camiones ligeros y pesados ​​de la carretera y vehículos comerciales Fuera de las industrias de carreteras que incluyen: construcción, minería, canteras y agricultura Otras aplicaciones industriales y automotrices de alta resistencia que involucran engranajes hipoides que operan en condiciones donde prevalece la alta velocidad / carga de choque, alta velocidad / par bajo, y / o baja velocidad / alto par

TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]

La serie GAMMA de Wissner, altamente dinámica, es su centro de fresado HSC para el mecanizado más preciso y rápido de sus piezas. Ya sea de 3 ejes, 4 ejes o 5 ejes, nuestro concepto modular permite la personalización para garantizar la realización de sus tareas de mecanizado individuales. La máquina con diseño de pórtico monobloque es extremadamente compacta y requiere un espacio mínimo. Las máquinas de la serie GAMMA utilizan el bastidor de máquina optimizado FEM de Wissner con una carcasa de máquina excepcionalmente rígida y robusta. Toda la construcción del pórtico, incluidas las paredes laterales, la bancada de la máquina y el travesaño, está construida en una sola pieza. Las paredes cónicas del pórtico, una tecnología que Wissner introdujo por primera vez en esta categoría de máquinas, garantizan una conexión sólida y sin vibraciones entre el pórtico y la bancada de la máquina.

Especialmente diseñada para 5 ejes y centros de mecanizados CNC. Se pueden hacer amarres miltiples, por ambos lados. Mordaza modular con altura fija, puede ser usada vertical y horizontalmente. Accesorios estandar 2 chavetas de alineación, 4 bridas de amarre y 1 llave de servicio. Accesorios opcionales garras blandas

Combine con todas las adaptaciones en función del tamaño. Mecanizado en 5 ejes o sujeción múltiple racional: con HYDROK dispondrá de una mordaza de accionamiento hidráulico que le abrirá aún más posibilidades de aplicación. En función del tamaño, puede utilizarla con todas las adaptaciones de dispositivos de sujeción, como el dispositivo de sujeción de mandril MANDO Adapt o el módulo de mordazas. De este modo, también en el futuro podrá confiar en el sistema modular inteligente de HAINBUCH para sus equipos de sujeción estacionarios. Sujeción múltiple en el mínimo espacio El más pequeño de todos: HYDROK 40 SE y 32 RD. Sus placas base modulares pueden conectarse fácilmente entre sí y permiten una sujeción múltiple con increíbles fuerzas de sujeción en los espacios más reducidos. Y con un cilindro tándem adicional, puede generar toda la fuerza de sujeción incluso con una unidad hidráulica más débil.

Dimensiones mesa:1800x2200 mm Peso máx sobre mesa:12.000 kgs Recorrido eje X:4000 mm Recorrido eje Y:2500 mm Recorrido eje Z:1250 mm Recorrido caña (Eje W):800 mm Giro mesa (Eje B):Continuo - (0,001º) Ø caña:130 mm Gama de velocidades:0-2500 rpm Potencia motor:37 kw Año:2004 Equipada con: Control Heidenhain TNC 426 Volante electrónico:Heidenhain HR-410 2 escuadras de fundición: 2200x700x1000 mm Refrigeración:en el armario eléctrico Plataforma elevadora Varias herramientas

Five1: 2 ejes con motor par A±110° C±220° | Husillo 20.000 rpm | 11kW | 10-15 Nm Five2: 2 ejes con motor par A±110° C±220° | Husillo 18.000 rpm | 18kW | 55-72 Nm Five3: 2 ejes con motor par A±110° C±220° | Husillo 15.000 rpm | 21kW | 100-130 Nm Centro de fresado de pórtico (mesa móvil, banco, montantes y travesaño fijo) de gran estabilidad. Los ejes «X», «Y» et «Z» están equipados con guías de rodillos SCHNEEBERGER que aseguran una gran precisión del posicionamiento de los ejes. El pack HEIDENHAIN incluye un control numérico iTNC 530 HSCI, reglas lineares absolutas , motores de ejes y variadores que permitan , mediante una interacción perfecta entre el algoritmo HSM del control numérico y los diferentes elementos de la máquina, altas velocidades y precisiones de corte tanto en bruto como en acabado. La gama KX ha sido desarrollada en colaboración con los clientes para satisfacer las necesidades de mecanizado en el sector de la producción de moldes, matrices y modelos para la...

Five 2: 2 ejes con motor par A±110° C±220° | Husillo 18.000 rpm | 18kW | 55-72 Nm Centro de fresado de pórtico (mesa móvil, banco, montantes y travesaño fijo) de gran estabilidad. Los ejes «X», «Y» et «Z» están equipados con guías de rodillos SCHNEEBERGER que aseguran una gran precisión del posicionamiento de los ejes. El pack HEIDENHAIN incluye un control numérico iTNC 530 HSCI, reglas lineares absolutas , motores de ejes y variadores que permitan , mediante una interacción perfecta entre el algoritmo HSM del control numérico y los diferentes elementos de la máquina, altas velocidades y precisiones de corte tanto en bruto como en acabado. . La gama KX ha sido desarrollada en colaboración con los clientes para satisfacer las necesidades de mecanizado en el sector de la producción de moldes, matrices y modelos para la aeronáutica, automóvil y mecánica de alta precisión CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARRERAS Eje X – 2.300mm Eje Y – 1.500mm Eje Z – 800mm AVANCES EJES Avance rápido eje...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 54 posiciones Carrera eje X : 2250 mm Carrera eje Y: 1000 mm Carrera eje Z : 1100 mm Diámetro máximo de torneado: 900 Dimensiones mesa: 900×900 mm Mesa basculante: Opción Potencia motor husillo: 37 KW Sistema cambio palet: Sí ( opción con 3 palets o más…) Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS600/200C está equipado con una unidad de cambio de herramientas y almacén de 54 posiciones provisto de un manipulador con 2 pinzas. El centro de torneado DS600/200C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El centro de torneado DS600/200C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 600 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 200 mm, adaptadas para las operaciones de torneado desde pequeño hasta gran diámetro, utilizando la misma herramienta. Este puede...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 1070 mm Carrera eje Y: 800 mm Carrera eje Z : 900 mm Diámetro máximo de torneado: 600 mm Dimensiones mesa: 700 x 700 mm Potencia motor husillo: 22 KW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS450/130C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 450 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 130 mm adaptadas para las operaciones de torneado de pequeño o gran diámetro utilizando la misma herramienta. Este puede efectuar prácticamente cualquier tipo de operación de torneado – esférico o cónico como mandrinado y roscado mediante herramientas estándar de taladrado y roscado. La alta velocidad del husillo situado por encima del dispositivo se utiliza para el fresado, el taladrado, el roscado y para otras operaciones...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo: 18 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de mecanizado combinado con plato de torneado El centro de mecanizado DS300/70C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El cabezal está equipado con 2 ejes: un eje de fresado estándar para el taladrado, el roscado y para aplicaciones de fresado y un eje U cabezal giratorio para el torneado. El movimiento radial eje U es capaz de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado, de torneado, torneado esférico o cónico, como operaciones de mandrinado y roscado mediante herramientas estándar. Las operaciones de torneado se pueden efectuar con todas las funciones del torno estándar incluso el control constante de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo (2 motores): 84 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. El centro de mecanizado DS600 RAM está equipado con dos motores diferentes de 84 Kw. Uno para el cabezal de mandrinado y de fresado RAM, y el otro para el dispositivo de torneado. Cada motor garantiza una potencia y una rigidez elevadas, características necesarias para las más difíciles operaciones de mecanizado. La eliminación de la transmisión mediante engranajes en el cabezal de fresado ha permitido el aumento de giros hasta 4000 rpm resultando un par y una potencia superiores. El eje W RAM con diámetro de 230 mm y carrera de 350mm, creado para operaciones de mecanizado intensivo, está previsto con sistema de refrigeración y tiene un sistema de...

VentorPower es un centro de mecanizado de 5 ejes, el tipo de pórtico con mesa fija y columna móvil, equipado con soluciones tecnológicas avanzadas para conseguir un rendimiento excepcional. Los movimientos de los ejes se realizan sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas, RAM de tipo “box in box”. También disponible la versión con travesaño móvil con carrera Z1 (RAM) de hasta 1800 mm y Z2 (travesaño) hasta 4000 mm. Se pueden montar tanto cabezales con 5 ejes con interpolación continua como cabezales de tipo “índex” con la opción adicional de un sistema de “cambio automático de cabezal”. VentorPower es un centro de mecanizado para acero, fundición, titanio y aluminio adecuado para el sector industrial de la construcción mecánica. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 6.000 – 40.000 mm 30 mt/1′ Y 3.800 – 5.000 mm 30 mt/1′ Z 1.500 – 2.000 mm 30 mt/1′ A...

VentorMaster es un centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para conseguir un alto par motor necesario para trabajar en metales duros como el acero y el titanio. Estas máquinas son de tipo pórtico con mesa fija y travesaño móvil que se desplaza sobre las guías s del eje X en la parte superior. El movimiento de los ejes se realiza sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes se realiza por reglas ópticas. El movimiento del eje vertical “RAM” se realiza dentro de una estructura de tipo “box in box”. Se pueden montar sea cabezales con 5 ejes o cabezales de tipo “índex”. VentorMaster desarrolla un par elevado y tiene una estructura extremadamente robusta, características que lo convierten en un modelo especialmente adecuado para operaciones de mecanizado en el sector de los moldes. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z...

VentorFast es un centro de mecanizado de 5 ejes de tipo pórtico móvil y mesa fija, diseñado para obtener la máxima rigidez y la resistencia más alta, incluso durante las operaciones de mecanizado más intensivas. La rigidez del eje vertical está asegurada por el movimiento a lo largo de las 4 guías dentro de la estructura RAM de tipo “box in box”. El movimiento de los ejes X / Y / Z se consigue gracias a los motores dobles “Gantry”, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas. Se puede montar tanto cabezales de 5 ejes con interpolación continua, como los cabezales de tipo “índex”. VentorFast realiza operaciones de mecanizado de alta velocidad y de alta precisión en aluminio y acero, con aplicaciones exitosas en el sector aeronáutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z 1.000 – 2.000 mm 30 mt/1′ A (*) +/- 120° 180º /sec C (*) +/- 365° 180º /sec (*) Variable...

LaborShape es un centro de mecanizado de 5 ejes específicamente diseñado para el fresado de alta velocidad en aluminio y aleaciones ligeras. La estructura extremadamente rígida, el desplazamiento de los ejes mediante un sistema tipo cremallera, el dispositivo “Gantry-Dual Drive” para la compensación del juego, el cabezal de trabajo en fundición con doble Dual-Drive son las principales características que lo convierten en la solución óptima para las operaciones de arranque de viruta. LaborShape es la mejor respuesta a las necesidades de mecanizado para modelos y / o prototipos de aluminio o aleaciones ligeras, cuando se pide un alto nivel de precisión y calidad del acabado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 2.500 – 3.000 – 4.000 – 5.000 – 6.000 mm 80 mt/1′ Y 2.000 – 2.500 – 3.000 mm 80 mt/1′ Z 1.250 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 22 – 30...

LaborMac es un centro de mecanizado de 5 ejes desarrollado específicamente para optimizar el mecanizado de moldes, de piezas de aluminio y de materiales compuestos. La extrema rigidez de la estructura monobloque con pórtico móvil tipo “Gantry” en el eje Y, limita significativamente las vibraciones contribuyendo a la realización de acabados de muy buena calidad, incluso a altas velocidades. En la versión “A” destinada al mecanizado de aluminio típico en el sector de la automoción, el centro de mecanizado LaborMac está equipado con un cabezal de mayor robustez, con un sistema de refrigeración de la herramienta con agua química, con mesa de acero con ranuras en T y dos transportadores de virutas. La versión “C”, equipada con sistema Oil Mist, ofrece un alto rendimiento en el modelado y el recorte de resinas y de materiales compuestos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.600 mm 80 mt/1′ Y 1.500 mm 80 mt/1′ Z 1.000 mm 60 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/-...

LaborMix es un centro de fresado de 5 ejes interpolados específicamente diseñado para el mecanizado de materiales plásticos y compuestos. Equipado con cabezal de trabajo con electro-husillo de doble salida opuesta o con revolver de cuatro husillos independientes, es la solución óptima para el mecanizado tridimensional de piezas termo formadas. Con cabezal de trabajo con un solo husillo y almacén de cambio de herramientas, se puede utilizar para el mecanizado de moldes pequeños de resina o de madera. LaborMix permite conseguir una muy alta productividad y calidad de los resultados en las operaciones de fresado, con capacidad de modelado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.500 – 3.000 – 4.100 – 5.100 – 6.100 mm 80 mt/1′ Y 1.500 – 2.100 – 2.600 – 3.100 mm 80 mt/1′ Z 900 – 1.200 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 2,2 – 12 kW Par 0,7 – 9,5 Nm Velocidad...

La máquina SAPORITI SAR 500 es una fresadora para husillos de bombas y compresores con las siguientes características: el control numérico controla 5 ejes: dos lineares, uno giratorio y dos husillos. La máquina utiliza fresas de disco con diámetros de hasta 440 mm. Se pueden mecanizar materiales muy duros, por ejemplo, el acero especial 17-4-PH (HRC 34 – HB300) en una sola pasada con profundidad de 80 mm. El diámetro máximo de mecanizado es de 500 mm y la longitud máxima de fresado es de 1200 mm. La fresa puede girar de ± 50°. El CNC instalado es Siemens 840D y los motores son con refrigeración de líquido interno, con enfriador separado. Los ejes lineares se deslizan sobre guías de rodillos de precisión. El típico ruido del mecanizado con fresas de disco está significativamente reducido debido a un dispositivo patentado por Saporiti, aplicado sobre el cabezal de fresado.

Fresadora columna móvil ZAYER 30 KCU 16000 AR. Recorridos: X 16.000 mm Y 1.500 mm Z 3.500 mm Cono HSK 100 DIN 69893 Avance rápido de los ejes: 25000 mm/min Avance de trabajo: 6 -10000 mm/min Potencia: 40 Kw AC Velocidad del husillo de 35 - 4500 con caja ZF Equipada con: •CNC Heidenhain iTNC 530 •Volante electrónico Heidenhain HR 410 •Cargador de herramientas 100 uds. Carga tanto en posición del cabezal horizontal como vertical. •Pick-up de cabezales: A/B 0.001º - 0.001º 5 EJES CONTINUOS Cabezal de mandrinar D'ANDREA tipo UT 5/500 S •Sistema de refrigeración KNOLL y planta de procesamiento Typ 250 con un tanque de capacidad de 2500l. •Extractor de virutas •1 plato de subjección RÜBENACH 10.000 x 2500 x 300 mm •1 plato de subjección RÜBENACH 4000 x 250

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) debidos a la rotación de 360° de la mesa y a la inclinación de 30°-15° del cabezal. Profundidad de taladrado en una sola operación: 1600mm Diámetros óptimos de taladrado: 5 – 32 (40) mm sólido Centro de taladrado profundo y fresado para moldes de grandes dimensiones El nuevo centro de taladrado profundo IMSA MF1600S ha sido concebido para responder a las necesidades de los fabricantes de herramientas y de troqueles de hasta 20 ton de la industria del molde. MF1600S tiene una estructura electro-soldada que pesa aproximadamente 38 ton. El concepto de la máquina ese n forma de T (mesa amovible y columna transversal amovible). Un molde de diámetro de 3600 mm puede girar dentro de la estructura de la máquina. La mesa tiene un movimiento lateral (eje X) de 3000 mm y un movimiento de rotación, posicionamiento infinito. El cabezal de 17 kW, 4.500 rpm y...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) debidos a la rotación de la mesa y a la inclinación del cabezal. Taladrado profundo de hasta 1,750 mm en ciclo único en diámetros desde 5 hasta 50 mm sólido. Centro de taladrado profundo y fresado con doble inclinación Profundidad de taladro en ciclo único 1750 mm Para piezas complejas MF1750BB es adecuado para moldes de hasta 20 / 30 / 40 ton dependiendo de la mesa seleccionada. Una pieza de diámetro 4300 mm se puede girar dentro de la estructura de la máquina. La mesa tiene un movimiento de rotación de posicionamiento infinito y un movimiento de desplazamiento de 1000 mm hacia el cabezal. La serie “EVO”: las prestaciones de la serie BB están mejoradas: el husillo de taladrado profundo de la máquina MF1750BB tiene una potencia de 15 kW, 4.200 rpm y salida de refrigerante. El fresado para la preparación y el acabado de los taladros (escariado, fresado...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) debidos a la rotación de la mesa y a la inclinación del cabezal. Taladros profundos de hasta 1,450 mm en un solo ciclo y diámetros desde 5 hasta 40 mm (sólido). Centro de taladrado profundo y fresado con doble inclinación Profundidad de taladro en ciclo único 1450 mm Para piezas complejas El centro de taladrado profundo de altas prestaciones MF1450BB es una de las ultimas evoluciones del concepto de la serie BB, y el primero de la nueva serie BB -Evo. MF1450BB es adecuado para moldes de hasta 12 ton. Una pieza con un diámetro máximo de 2.750mm puede girar dentro de la estructura de la máquina. La mesa giratoria/ inclinable de 1.200×1.500mm, puede ejecutar un movimiento de rotación de infinitas posiciones, y un movimiento de aproximación hacia el cabezal de 500 mm. La serie “EVO”: las prestaciones de taladrado de la serie BB han mejorado. El centro...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina de taladrado profundo para moldes Profundidad de taladro en ciclo único 1250 mm Para piezas medianas La máquina de taladrado profundo IMSA modelo MF1250/2FL es adecuada para moldes/bloques de hasta 6 ton. Una pieza con un diámetro máximo de 1900 mm puede girar dentro de la estructura de la máquina. La mesa giratoria/ inclinable de 1.000×1.000mm, puede ejecutar un movimiento de rotación de infinitas posiciones, y una inclinación infinita entre 25…-25 grados. Husillo de taladrado profundo con potencia de 9 kW, 6.000 rpm, para diámetros de Ø 4-25 mm, máx. 32 mm con alargo o en materiales de viruta corta. Este husillo se utiliza normalmente para taladrar líneas de agua en los moldes. Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) Cabezal de fresado ISO40, potencia 9 kW, 4.000 rpm. El cabezal de fresado está situado en el cabezal principal, en la parte superior de la guía de taladrado y está...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Para moldes complejos de dimensiones medianas Taladrado rápido, fácil utilización, operaciones económicas Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) Pieza para mecanizar (diámetro en rotación) Diámetros óptimos de taladrado: 4 – 25 mm sólido, 32 mm con alargo Profundidad de taladrado en una sola operación: 1000mm Máquina con 6 ejes: debido a la flexibilidad de trabajo, se necesita una mínima manipulación de la pieza, incluso con el mecanizado inclinado (mesa giratoria). Eje de fresado en un husillo separado para operaciones como el aplanamiento, el refrentado y el roscado. La principal ventaja de la máquina MF1000/2F es su flexibilidad. De hecho, un centro de taladrado profundo que ejecuta operaciones de fresado, puede reducir los tiempos de mecanizado de un molde y minimizar los tiempos de manipulación. No se necesita ninguna intervención entre las operaciones de taladrado y fresado, debido a...

La serie Spaceline Fiber de TCI Cutting abre un nuevo mundo de posibilidades de corte láser en 3D gracias a nuestro cabezal de 5 ejes. La producción de cortes complejos se convertirá en tarea sencilla gracias a este sistema totalmente robotizado. El potente brazo que aloja el cabezal de corte 3D permite crear programas de corte con múltiples ángulos para una misma pieza así como alcanzar una aceleración de más de 1G, con potencias desde 1 a 3 kW (hasta 6 kW especial). El recorrido de 700 mm del eje Z ofrece posibilidades infinitas para el corte tanto reposicionamiento de piezas con robot o en una mesa revólver de trabajo. Este sistema es uno de los más completos e inteligentes del mercado. Su conectividad con los sistemas digitales genera un flujo de producción inigualable y a un coste mínimo. Su versatilidad e infinidad de configuraciones convierten a la Spaceline en una máquina capaz de adaptarse a las necesidades de cualquier sector.

TCI Cutting Dreamline Fiber, abre todo un nuevo mundo de posibilidades de producción 3D con corte láser de 5 ejes. Un sistema totalmente robotizado con el que la producción de cortes complejos, pasa a ser un tarea sencilla. El potente puente que aloja el cabezal de corte 3D, posibilita la creación de programas de corte con múltiples ángulos para una misma pieza, una aceleración de 1G y con potencias desde 1 kW a 4 kW. El recorrido de 900 mm del eje Z ofrece posibilidades infinitas. La tecnología de fuente láser de fibra es la encargada de producir series de producción a una alta velocidad y a un coste mínimo, siendo este sistema uno de los más completos e inteligente del mercado. Versatilidad e infinidad de configuraciones, hacen de la Dreamline una máquina capaz de adaptarse a las necesidades de cualquier sector con opción de customización, opción de fresado y roscado con giro 3D.