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VOXELJET AG

Alemania

voxeljet es uno de los fabricantes líderes de sistemas de impresión en 3D aptos para la industria y regenta centros de servicios en Alemania, Estados Unidos y Reino Unido para la «fabricación On demand» de moldes y modelos para la fundición de metal. El área comercial voxeljet SYSTEMS es responsable de la fabricación y la comercialización de los sistemas de impresión en 3D más efectivos y más rápidos del mercado. En el centro de servicios de voxeljet SERVICES se fabrican por encargo moldes y modelos según los datos CAD.

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INNOVATIQ GMBH + CO KG

Alemania

innovatiQ GmbH desarrolla, produce y distribuye impresoras 3D para aplicaciones industriales y está especializada en la tecnología de fabricación de filamentos fundidos (FFF) y el proceso de fabricación aditiva líquida (LAM). Mientras que las materias plásticas se procesan de forma aditiva en la impresión FFF, los líquidos como el caucho de silicona líquida (LSR) pueden imprimirse en el proceso LAM. Una peculiaridad es el proceso patentado de reticulación térmica. Las características especiales de nuestras impresoras 3D son los componentes de alta calidad, el tratamiento preciso y la excelente calidad de ingeniería mecánica para una alta fiabilidad en el uso industrial. Además, la Open Material Platform permite diferentes materiales para imprimir. Desde 2021, innovatiQ GmbH forma parte de la familia Arburg como empresa independiente.

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ADDITIVE INNOVATION GMBH

Alemania

La empresa ADDITIVE INNOVATION GMBH, es una Fabricante/ Productor, que desarrolla su actividad en el sector Software 3D. También está presente en los sectores impresora 3D, y servicios de imprenta. Tiene su sede en Mömbris, Alemania.
ALPHA LASER GMBH

Alemania

ALPHA LASER es uno de los principales fabricantes de sistemas láser para el trabajo del metales. Como pioneros en el ámbito de la soldadura láser móvil, en nuestra gama de productos tenemos muchos sistemas láser para aplicaciones flexibles y móviles. Ofrecemos láseres Nd: YAG y sistemas de láser de fibra. Apoyamos a nuestros clientes a la hora de decidir qué fuente de láser es adecuada para su aplicación. Los dispositivos láser de ALPHA LASER son muy poderosos. La potencia del láser especificada llega de verdad a la pieza de trabajo. Puede probar todas las máquinas en nuestras filiales. Nuestros expertos en soldadura se toman su tiempo para trabajar con usted con el objetivo de encontrar soluciones de aplicación para la soldadura con alambre láser o metales en polvo. También encontrará en nuestra empresa socios de confianza para el endurecimiento por láser. Una red mundial de socios de ventas asegura la proximidad al cliente. Contamos con 25 años de experiencia en el desarrollo del láser. Puede encontrarnos en Puchheim, Hanover y Orleans.

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ALUMINA SYSTEMS GMBH

Alemania

COMPONENTES CERÁMICOS-METÁLICOS PARA APLICACIONES DE ALTA TECNOLOGÍA. Los componentes compuestos de cerámica y metal soldados al vacío (fabricados con óxido de aluminio, un material de alto rendimiento y un elemento metálico de unión) constituyen la actividad principal de Alumina Systems GmbH. Estos componentes se utilizan allí donde se deben conmutar las energías más potentes, por ejemplo, en las tecnologías energética, láser, de rayos X, de plasma, médica y la técnica de la aceleración. Una gran ventaja de la cerámica técnica es el elevado aislamiento eléctrico hasta altas temperaturas. Los ámbitos de aplicación son, por ejemplo. sensores en motores para barcos (unión de alambre fino), anillos de distribución de gas precursor en el revestimiento de obleas (PE-ALD) o pequeños propulsores para satélites. Aquí es donde los componentes cerámicos compuestos permiten realizar la aplicación. Además de los productos estándar, como pasamuros, interruptores de vacío o aisladores de vacío, la necesidad de aplicaciones de gama alta específicas del cliente aumenta constantemente. En Alumina Systems, las cargas mecánicas y térmicas de un componente se simulan utilizando el método de elementos finitos (FEM) antes de que el componente se construya realmente y se seleccione el diseño más adecuado para la aplicación; de este modo ¡no hay que producir un componente real!

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