Cabezales soldadura - Importación exportación

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

Miller Weldmaster presenta las soldadoras de la serie i6500W con sistema de indexación, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Modelos i6500W. Disponible con cuello de cisne de 4.5 m a 14 m

M100 Tente / Keder automática. Producción automática de carpas Esta M100 trabaja a partir de dos desbobinadores de material la máquina monta por solapamiento a la vez que realiza una soldadura de tipo keder en los dos bordes laterales del material. Dos o más desbobinadores para toldos Dos desbobinadores de bandas armadas para Keder Dos desbobinadores de varilla para Keder Cinco o más cabezales de soldadura de aire caliente Un sistema de corte automático desde la chapa hasta la longitud programada

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

KZS-111 Modelo básico - Cabezal de soldadura superior - 1 cabezal de soldadura KSR y 1 arco vertical - Cabezal de soldadura móvil - Control PLC - Funcionamiento desde el panel de control - Lanza de fleje móvil para el flejado de materiales paletizados - Interruptor para cambiar el fleje de PET a PP en el panel de control - Integración a sistemas anteriores y posteriores - Mecanismo centrador con rodillos integrados, desplazables lateralmente - Rodillos transportadores (mesa de giro) para conexión directa a tramos de rodillos anteriores y posteriores ( división mínima 65 mm). - Se pueden procesar aquellos palets que tengan tacos pequeños o aquellos que se desplacen perpendicularmente a la dirección del taco - Tras el giro del palet es posible hacer una flejada en cualquier posición Versión KCS-111: como modelo básico KZS-111, sin embargo - Ancho del arco: 1800 a 2800 mm; rangos 200 mm - Altura mínima de transporte 600 mm - Prensa de 3 toneladas

- Cabezal de soldadura superior - 1 cabezal de soldadura KSR y 1 arco vertical - Cabezal de soldadura móvil - Control PLC - Funcionamiento desde el panel de control - Lanza de fleje móvil para el flejado de materiales paletizados - Interruptor para cambiar el fleje de PET a PP en el panel de control - Altura de transporte mínima 500 mm - Se puede integrar dentro de la mayoría de las líneas de producción - Integración a sistemas anteriores y posteriores - Pintura RAL 5010, azul genciana - Mecanismo centrador con rodillos integrados, desplazables lateralmente - Rodillos transportadores (mesa de giro) para conexión directa a tramos de rodillos anteriores y posteriores ( división mínima 65 mm). Se pueden procesar aquellos palets que tengan tacos pequeños o aquellos que se desplacen perpendicularmente a la dirección del taco - Tras el giro del palet es posible hacer una flejada en cualquier posición - Ancho del arco: 1600mm a 2000 mm; rangos de 200 mm

- Diseño robusto - Se puede integrar en líneas de transporte automáticas - Flejado vertical automático - Construcción en una sencilla columna de acero robusta - Dispensador de fleje KD 400 para flejes sintéticos - Dispensador y acumulador de fleje - Baja altura de instalación gracias a tener el cabezal de soldadura por fricción situado lateralmente - Cabezal soldador por fricción situado en el lateral - Un cabezal soldador por fricción KSR desplazable a lo largo del paquete y un arco vertical - Prensa de altura ajustable con mecanismo de presión con muelle para una óptima compactación del paquete/pila, alineación durante la operación del flejado - PLC de control - Manejo mediante panel de control - Lanza de fleje desplazable para el flejado de mercaderías paletizadas - Cabezal flotante