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Nuestras calderas de 250 kW son extremadamente eficientes, utilizan un quemador de fase dual muy avanzado, un sistema de válvulas de 3 vías y controles inteligentes para optimizar el control de temperatura y minimizar el quemado de combustible y las correspondientes emisiones. Ocupando muy poco espacio, proporcionamos una producción de calor máxima, con temperaturas de hasta 90 ⁰C y presiones de hasta 10 bares. La carcasa ocupa muy poco espacio, facilitando el transporte. Una caldera de combustible de tres pasos, de hierro fundido, permite una combustión excelente, temperaturas estables y unos ciclos más cortos. Un quemador de fase dual se adapta con precisión a unos requisitos térmicos fluctuantes y logra menores emisiones en operaciones con carga parcial. La válvula de 3 vías integrada asegura que se alcance la temperatura operativa de forma rápida, se mantenga un estricto control de la temperatura y se reduzcan los ciclos cortos.
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Prestaciones de los generadores de vapor de APROVIS: - Generación eficiente de vapor en plantas de cogeneración - Ahorro de costes y funcionamiento fiable de las instalaciones - Máxima funcionalidad, seguridad y servicio - Rango de capacidad: 1 a 25 bar, 100 a 25.000 kg/h - Certificaciones: DGRL 2014/68/UE, Código ASME, EAC - Puede utilizarse en todas las instalaciones con gases de escape de hidrógeno, gas natural, biogás, gases de depuradora, gases especiales y también gasóleo y otros combustibles líquidos - Conforme con las normas y directrices internacionales - Variantes simple, doble o triple para el funcionamiento con uno, dos o tres motores con circuitos de gases de escape totalmente independientes. - El sistema de mando APROVIS Controlling System (ACS) se adapta específicamente a cada proyecto y se entrega en el idioma deseado.
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Nuestras calderas de 500 kW utilizan un quemador de fase dual muy avanzado, un sistema de válvulas de 3 vías y controles inteligentes para optimizar el control de temperatura y minimizar el quemado de combustible, reduciendo emisiones. Ocupan muy poco espacio y proporcionan una producción de calor máxima, con presiones de hasta 10 bares y temperaturas de hasta 90 ⁰C. La carcasa ocupa muy poco espacio, facilitando el transporte. Una caldera de combustible de tres pasos, de hierro fundido, permite una combustión excelente, temperaturas estables y unos ciclos más cortos. Un quemador de fase dual se adapta con precisión a unos requisitos térmicos fluctuantes y logra menores emisiones en operaciones con carga parcial. La válvula de 3 vías integrada asegura que se alcance la temperatura operativa de forma rápida, se mantenga un estricto control de la temperatura y se reduzcan los ciclos cortos. Capaces de comunicarse con sistemas de gestión de edificios y equipos de plantas.
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Con una recuperación efectiva del calor de los gases de escape, se ahorra hasta un 14 % del combustible y, al mismo tiempo, se reducen las emisiones. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro de combustible de hasta un 7 %, e incluso hasta un 14 % utilizando un intercambiador de calor a condensación adicional agua abajo — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autosoportada para una fácil modernización — Enfriamiento del agua de alimentación o precalentamiento del aire de combustión como alternativas al intercambiador de calor a condensación
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— Para una mayor eficiencia del sistema y una reducción del consumo de combustible en hasta un 2 % — El precalentamiento del aire de combustión asume una pequeña parte de la potencia térmica del quemador — Baja inversión en comparación con soluciones convencionales, periodo más corto de amortización — Menor coste de mantenimiento y de servicio
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— Control diseñado a medida del proyecto para el control óptimo de calderas de vapor o agua sobrecalentada — Alta fiabilidad de suministro y funcionamiento mediante funciones integradas de monitorización y protección — Monitorización de estado para una eficiencia del sistema y disponibilidad constantemente altas de las instalaciones de vapor, de agua sobrecalentada y agua caliente — Manejo intuitivo mediante la utilización de símbolos gráficos y representación en pantallas táctiles de vanguardia — Funcionamiento totalmente automático de las calderas de vapor de alta presión mediante el dispositivo de arranque, standby y parada SUC — Integración sencilla en sistemas de control superiores de visualización y control, así como acceso remoto a través de MEC Remote
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La CSB se caracteriza por su elevada eficiencia y sus reducidas emisiones que permiten cumplir con total garantía el RD 2015/2193 en vigor. — Amplia gama de potencias de 300 a 23.600 kg/h disponible para presión de diseño de entre 0,5 hasta 16 bar — Alto rendimiento gracias al economizador integrado y a los tubos helicoidales del intercambiador de calor — Diseño versátil para usar con diferentes tipos de combustible así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas natural, biogás, hasta un 20 % de hidrógeno) — También cumple los estrictos límites de emisiones en combinación con nuestros quemadores y controles — Cámara de inversión fácilmente extensible que facilita la limpieza, el mantenimiento y la inspección. — Fácil de operar con el sistema de control compacto CSC (hasta 4.000 kg/h) y de conectar con sistemas de control superiores via el control de caldera BCO.
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Dos sistemas de combustión y circuitos de aire gases separados permiten un amplio rango de modulación con aportes de calor independientes. — Caldera de agua sobrecalentada de doble hogar para 13.000 hasta 38.000 kW con una eficiencia muy elevada en todas las gamas de potencia — Especialmente diseñada para demandas variables de calefacción y calor de proceso — Solución fiable para centrales térmicas de cogeneración e industrias de transformación con niveles de temperatura de hasta 225 °C — Suministro de calor con futuro: posibilidad de funcionamiento con bajo nivel de NOx o neutro respecto al CO2 — Sistema completo con tecnología de control inteligente y conexión remota protegida — Tecnología de calderas probada y duradera «Made in Germany»
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El intercambiador de calor de gases de escape forma parte del equipamiento estándar para un funcionamiento de la caldera respetuoso con el medio ambiente y con un consumo óptimo de energía. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro del combustible de hasta el 7 %, e incluso de hasta un 15 % utilizando tecnologías de condensación — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autónoma para una fácil actualización
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Adecuada para procesos con rangos de presión y temperatura elevados Su versatilidad para combustibles climáticamente neutrales ofrece garantía de futuro. — Calderas de agua sobrecalentada de alta presión para 820 a 18.300 kW con valores de eficiencia muy elevados — Aplicación flexible para industrias de transformación y district heating con niveles de temperatura de hasta 225 °C — Diseño adaptado a las exigencias del cliente y tecnología preparada para el futuro — Integración de las tecnologias de control y manejo a distancia en los sistemas específicos de cada cliente — Posibilidad de diseños especiales como caldera de recuperación y caldera híbrida — Diseño probado y fiable «Made in Germany»
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La caldera es de gran potencia y extremadamente compacta. Está diseñada de conformidad con el Reglamento de aparatos de gas. — Calor para calefacción de alta eficiencia de 650 a 25.000 kW con eficiencias muy altas de hasta el 105 % — Diseño compacto para facilitar la instalación y aprovechamiento eficaz del calor — Uso flexible y posibilidad de bajas temperaturas de retorno de 50 °C — Concepto de control individual y supervisión opcional en tiempo real — Suministro de calor preparado para el futuro y opciones para un funcionamiento neutro en CO2 — Sistema Bosch probado y duradero de un solo proveedor
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Sus diferentes potencias y rangos de temperatura de hasta 190 °C permiten un uso flexible para innumerables aplicaciones en procesos de calentamiento. — Calefacción y calor de proceso eficientes de 750 a 19.200 kW para reducir los costes de operación y las emisiones — Diseño compacto para una instalación más sencilla y un rápido calentamiento — Posibilidades de uso flexibles en aplicaciones industriales y comerciales y en centrales térmicas de calefacción con temperaturas de hasta 190 °C — Soluciones de control específicas del proyecto y monitorización en tiempo real — Sistema completo de un solo proveedor, posibilidad de un funcionamiento personalizado de bajas emisiones o neutro en CO2 — Diseño probado y de fácil mantenimiento para garantizar una larga vida útil y fiabilidad
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— Presión muy constante y vapor de alta calidad a pesar de que existan grandes fluctuaciones en la demanda de vapor — Alta eficiencia gracias a la tecnología de tres pasos, al economizador integrado y a la eficacia de los materiales aislantes — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas, biogás, hidrógeno) — Dispositivo automático de arranque, disponibilidad y parada SUC — La caldera se puede equipar con un cuarto paso de gases independiente, para recuperar parte del calor de los gases de combustión
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— Caldera de tres pasos de humo para una demanda de vapor baja o media de 200 a 2000 kg/h hasta 16 bar — Ocupa poco espacio, facilita su inserción — Alta eficiencia gracias al economizador integrado — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas, biogás, hidrógeno) — Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y control PLC — Cableado sencillo en obra gracias a las conexiones con conectores
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— Las series de calderas UL-S y UT-H también se pueden utilizar como calderas de recuperación — Caldera de recuperación: Ideal para combinar con los módulos de cogeneración o turbinas de gas — Caldera de recuperación: Generación ecológica de vapor y agua sobrecalentada a partir del calor residual disponible
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— Caldera de tres pasos de humo para una demanda de vapor o calor muy altade 18 000 a 55 000 kg/h hasta 30 bar — Rango de regulación extremadamente amplio gracias al funcionamiento con un solo hogar o con los dos hogares (de forma independiente) — Presión muy constante y vapor de alta calidad a pesar de que existan grandes fluctuaciones en la demanda de vapor — Alta eficiencia gracias a la tecnología de tres pasos, al economizador integrado y a la eficacia de los materiales aislantes — Vapor sobrecalentado hasta 300 °C y 30 bar posible, por ejemplo, para turbinas de vapor — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas, biogás, hidrógeno)
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Easy Gaz es un sistema de instalación de nueva generación que proporciona la transmisión de gas a dispositivos que funcionan con gas natural, tales como: calderas, encimeras y cocinas industriales. Su montaje es sencillo sin utilizar codos, adaptador u otras piezas adicionales. Está cubierto con una funda protectora que evita influencias externas. Easy Gaz se fabrican de conformidad a la norma EN-ISO 60713/1.
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El generador de vapor se compone de uno o más recipientes a presión que tienen un número variable de resistencias eléctricas a bordo. Tal configuración permite al generador modular la producción de vapor y la potencia absorbida. La instalación del generador es tan rápida como sencilla porque solo se necesitan 4 conexiones: suministro de energía eléctrica, suministro de vapor, drenaje y entrada de agua. La alimentación de agua se puede conectar directamente a la red de agua a un tanque de condensado.
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Caldera de agua sobrecalentada, llama invertida. Presión de seguridad estándar de 5 o 10 bar y potencia de 140 a 2900 kW. Puede funcionar con combustibles líquidos o gaseosos. Diseñamos, fabricamos y testeamos accesorios y cuadros eléctricos para cada cliente a medida con Industria 4.0 Ventajas: Alta eficiencia garantizada. Niveles de emisión reducidos. Modelo modular, compacto y fácilmente instalable. Posibilidad de funcionamiento sin supervisión continua durante 24/72h. Intercambiadores compactos integrados para aumentar la eficiencia térmica. Automatización de última generación para control remoto acorde a la Industria 4.0. Calderas diseñadas para un fácil y económico mantenimiento.
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Caldera de acero de inversión de llama. Apta para quemadores monobloc de gas o gasoil de 340 a 4000 Kw. Ventajas: Alta eficiencia garantizada Niveles de emisión reducidos Modelo modular, compacto y fácilmente instalable Calderas diseñadas para un fácil y económico mantenimiento Diseño de larga durabilidad Cuadro de control compacto y fácil de utilizar
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La caldera mar12 es un generador de vapor pirotubular de inversión de llama con fondo húmedo. La versión estándar está diseñada para 12 bar y una producción de vapor de 300 a 3000 kg/h. Puede trabajar con combustibles líquidos o gaseosos. Diseñamos, fabricamos y testeamos accesorios y cuadros eléctricos para cada cliente a medida ÉSECÈ Group, Soluciones Industriales Ventajas: · Eficiencia garantizada hasta el 95% · Niveles de emisión reducidos · Modelo modular, compacto y fácilmente instalable · Posibilidad de funcionamiento sin supervisión continua durante 24/72h · Intercambiadores compactos integrados para aumentar la eficiencia térmica · Automatización de última generación para control remoto acorde a laIndustria 4.0 · Calderas diseñadas para un fácil y económico mantenimiento
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Calderas de aceite térmico de serpentín de 3 pasos efectivos de humos con capacidad térmica de 100.000-5.000.000 Kcal con temperatura de trabajo hasta 400ºC fabricadas para una instalación tanto horizontal como vertical. Diseñamos, fabricamos y testeamos accesorios y cuadros eléctricos para cada cliente a medida con Industria 4.0 Ventajas: La eficiencia se puede aumentar aún más con un precalentador de aire. Mayor vida útil del termofluido: se minimizan las diferencias de temperatura entre la masa y la película. Bajo estrés térmico en las partes en presión: el intercambio de calor homogéneo reduce los desequilibrios térmicos y aumenta la vida útil del calentador. Fácil mantenimiento: acceso sencillo a la cámara de combustión y las bobinas a través de la tapa superior extraíble. Automatización de última generación para control remoto acorde a la Industria 4.0 Cumplimiento de las más estrictas normativas en emisiones NOx.
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Los generadores de vapor de tubo de fuego de la serie FT son una solución eficiente, compacta y fiable para la producción de vapor, disponible en diferentes configuraciones, de 1 a 6 toneladas/h, con una presión que va de 12 a 15 barg. Características: ·Eficiencia garantizada de hasta el 95%. · Amplia cámara de combustión · Menor temperatura de los gases de combustión en la cámara de combustión en comparación con las calderas de llama invertida · Niveles de emisión reducidos · Posibilidad de instalar accesorios para mejorar el rendimiento, reducir las emisiones, aumentar el nivel de automatización y eximir a los operadores autorizados de la supervisión continua durante 24/72h.
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UNIDAD MODULAR DE CONDENSACIÓN DE GASES EQUIPADA CON ANILLO PRIMARIO Y QUEMADORES MODULARES DE BAJO NOx Gracias a su extensión modular en cascada, la gama se puede ampliar más allá de 1000 kw, multiplicando la potencia y la modulación para satisfacer cualquier exigencia del proyecto. Su ahorro de espacio y su estructura altamente desarrollada para un servicio racional y de rápida asistencia, la hacen imprescindible para aquellas instalaciones donde se requiera ahorro de dinero y una instalación altamente tecnificada. · De 100 a 1200 kW · Hasta 8 módulos en batería · Sin límite de temperatura de retorno · Gas natural o GLP · Intercambiador de calor de aluminio / silicio / magnesio · Bajo contenido de agua · Instalación en exteriores · Puede equiparse con cabezal de mezcla (separador hidráulico) o intercambiador de calor de placas
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Las Freidoras industriales de patatas chips modelo GF son máquinas automáticas diseñadas para la obtener la máxima calidad y rendimiento en la fabricación de patatas chips artesanas. Construida en chapa de Acero Inoxidable AISI 304. Tiene una capacidad aproximada entre 500 y 650 litros y una producción de patatas entre 55 y 100 Kg / hora de producto frito. Salida auto basculante automática producto frito y escurrido. Sistema de batido para conseguir una optima fritura y evitar que el producto se adhiera. Incorpora un sistema automático de limpieza de aceite, posos e impurezas. Cuadro automático de maniobras regulador de tiempos de frito y temperatura que permite al usuario elegir el grado de automatización de la máquina. Teflonado de sarten y batidor.
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La modernización da sus frutos: La vida media de los sistemas de calderas de uso industrial es de entre 20 y 40 años. Muchas medidas que no eran posibles o rentables en su momento se amortizan en muy poco tiempo. Cinco buenas razones para modernizar su planta de generación de energía: — Reducir los costes de explotación — Seguridad del suministro — Adaptaciones estructurales — Sostenibilidad — Restablecimiento de la conformidad Traducción realizada con la versión gratuita del traductor www.DeepL.com/Translator
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Calderas industriales - Importación exportaciónNúmero de resultados
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