LUBRON

En el proceso de degradación de una depuradora se genera un flujo constante de lodo biológico fino. Para garantizar un proceso de degradación estable en la etapa de limpieza biológica, el lodo producido en la depuradora secundaria, también conocido como exceso de lodo, se retira y se conduce hacia una instalación de digestión de lodos. El dectaner OSE de Flottweg espesa el lodo antes de que llegue a la instalación de digestión. Las plantas de tratamiento de aguas residuales cuentan con una alimentación homogénea procedente de la instalación de digestión, de manera que optimizan el volumen de digestión. El decanter OSE de Flottweg ha sido especialmente diseñado y adaptado para el espesamiento del exceso de lodo. Más de 50 años de experiencia y de conocimiento en el área del espesamiento de lodos residuales avalan los decanter OSE de Flottweg. El decanter espesante ofrece fiabilidad, alta eficiencia y un mantenimiento mínimo.

Los requisitos de calidad y eficiencia exigidos a las depuradoras de aguas residuales aumentan sin cesar cada año, en gran parte debido al coste cada vez más alto tanto de la energía como de la eliminación de residuos. De ahí que la técnica actual se decline por la deshidratación del lodo con centrífugas decanter. Los decanter de Flottweg de la serie C logran un rendimiento completo consumiendo menos energía. Las centrífugas para aguas residuales de Flottweg ofrecen muchas ventajas con respecto a otros métodos y máquinas de la competencia: ► Altos valores de sustancia seca en los sólidos descargados ► Alto rendimiento y poca necesidad de espacio ► Potente accionamiento Simp Drive® de Flottweg ► Reducción de los costes operativos gracias a una necesidad reducida de floculantes ► Recuperación adicional de la energía gracias al sistema Recuvane® de Flottweg ► Tambor y tornillo sinfín que permiten ahorrar energía ► Reduce el consumo de energía de su decanter en un 10-30%

La mejor solución para la filtración terciaria: altos rendimientos de eliminación de sólidos, mínimo consumo de agua y energía. La serie PPC - PPC VM (VM = tanque metálico) se desarrolló para plantas con un potencial medio-grande. Para los filtros de esta gama, el lavado de las telas se realiza con dos bombas solamente (de las cuales una bomba de reserva) que sirven a todos los discos. La selección de los discos sobre los que se realiza el contralavado (en secuencia) se efectúa mediante válvulas de doble efecto con mando neumático. El modelo estándar más grande de esta serie tiene una superficie filtrante de 160 m2 que puede procesar una carga equivalente a una comunidad de aproximadamente 50.000 PE. Una característica singular de esta serie es el bajo consumo de energía, aún más notable con el aumento del potencial de la planta. - Filtración por gravedad con pérdida de carga limitada. - Filtración continua sin unidades de reserva para las fases de retrolavado.

La mejor solución para la filtración terciaria: altos rendimientos de eliminación de sólidos, mínimo consumo de agua y energía. En la serie PEC - PEC VM (VM = depósito metálico), el lavado de las telas se realiza con bombas, cada una de las cuales está servida por dos o más discos. Las bombas se accionan en secuencia para no interrumpir la funcionalidad del sistema. La solución PEC - PEC MT es ideal para sistemas pequeños-medianos desatendidos con cargas pesadas y extremadamente variables. El modelo más grande de esta serie puede procesar una carga equivalente a una comunidad de aproximadamente 20.000 PE. Los distintos modelos pueden instalarse en paralelo para obtener diversas capacidades de trabajo. - Filtración por gravedad con pérdida de carga limitada. - Filtración continua sin unidades de reserva para las fases de contralavado. - Filtro de tela de fibra sin polstoff de alta resistencia mecánica. - Elevada tasa de filtración (concentraciones de SST < 5 mg/l en la descarga).