La combinación de diferentes etapas de proceso en una máquina le ofrece un gran potencial de racionalización: Se minimizan los tiempos de producción, se eliminan completamente algunos subprocesos y se reducen los costos de producción. El YSTRAL Conti-TDS se basa en el principio del dispersor Inline del YSTRAL. Un sistema especial de rotor-estator genera una alta presión negativa y atrae el polvo directamente al líquido sin polvo ni pérdida. El polvo absorbido se dispersa inmediatamente y bajo un alto grado de cizallamiento. Proceso de fabricación limpio gracias a la alimentación en polvo sin polvo ni pérdidas, incluso de polvos difíciles de humectar, pegajosos o polvorientos. Aspiración y dispersión de polvos directamente desde el silo (a través de la tolva pulmón), big bag, embudo, saco, barril, etc. El resultado optimizado es una mejor desintegración, una mayor eficiencia de las materias primas y una mayor calidad del producto.
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Pinturas, selladores y aislamientos, productos lácteos, cuidado personal, etc. son producidos con nuestras instalaciones. Su eficiencia puede aumentar significativamente con la ayuda de las instalaciones de proceso construidas individualmente. Instalaciones personalizadas utilizadas por nuestros clientes en todo el mundo. Se dispone de sistemas de contenedores, que pueden utilizarse de manera flexible, así como de nuestras unidades montadas sobre patines (Skidded Units), que son unidades de producción completamente montadas en un marco y automatizadas. Control de recetas, visualización, pesaje, medición y control, contenedores y tuberías, sistemas CIP - construimos todas las instalaciones en nuestra fábrica. Después de una prueba en condiciones de producción son aceptados. Nuestros técnicos están disponibles in situ para la instalación, puesta en marcha y servicio.
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Máquinas dispersión Inline YSTRAL rotor-estator. Dispersión suspensiones, soluciones y emulsiones en sector químico, alimentario, farmacéutico y cosmético. Debido a la estrecha brecha radial entre el rotor y el estator y a la alta velocidad circunferencial del rotor en rotación, se generan gradientes de cizallamiento muy elevados.El producto entra en la zona de cizallamiento a través de las ranuras entre los dientes del rotor y sale de la zona de cizallamiento de nuevo a través de la ranura del estator. Debido a la geometría multidiente del rotor y del estator, otras fuerzas mecánicas actúan sobre el producto a dispersar.El producto es conducido a través de un sistema de rotor-estator. El líquido es acelerado al máximo por la corona del rotor interno, desacelerado completamente en la corona del estator y luego acelerado de nuevo al máximo por el siguiente anillo del rotor. De esta manera, las partículas sólidas y/o las gotas son efectivamente trituradas y distribuidas homogéneamente.
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DaiTec ofrece las ventajas de Conti-TDS y se adapta a la industria de proceso de leche y alimentos. Se caracteriza por su diseño certificado 3A y mesa de alimentación de polvo con tolva a una altura de trabajo ergonómica.Se conecta directamente a los contenedores existentes, lista para funcionar después de unos simples pasos. Debido a su potente vacío de succión, puede aspirar y dispersar directamente desde el contenedor de polvo por medio de un tubo de succión además de la succión de la tolva. Asegura el vaciado de los contenedores sin polvo, transporte del polvo, alimentación del polvo, humectación del polvo y dispersión. Dispersiones sin aglomerados, altamente concentradas, homogéneas y muy estables debido al una alta energía de cizallamiento y a la humectación/dispersión de los polvos al vacío Excelentes propiedades emulsionantes: estrecho espectro de tamaño de gota sin homogeneizador de alta presión. Diseño certificado 3A
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Flexibilidad en la producción química, alimentaria, cosmética y farmacéutica. Con una sola máquina se pueden producir diferentes productos y cantidades de productos con la herramienta más adecuada. El vástago de la herramienta puede separarse de la transmisión en unos pocos pasos sencillos, por ejemplo, para la limpieza, mientras que el trabajo continúa con un segundo vástago. El vástago de la herramienta tiene un eje montado separadamente del motor, que se acciona a través de una conexión enchufable. Además, la posibilidad de añadir un soporte de elevación móvil ofrece una flexibilidad adicional. Los tamaños de los lotes de 5 a 2 000 l están cubiertos por las series X50, X100 y X200. El adaptador X100/X50 permite producir también cantidades que van de 5 a 1.000 l con un X100. Con un simple intercambio de los ejes, puede llevar a cabo la mezcla mediante chorro dirigido, realizar una dispersión de la mezcla, dispersar, aspirar de polvo y humectar
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