WALTHER TROWAL GMBH&CO.KG

RENTABLE Y EFICIENTE: NUESTRO MODELO BÁSICO Las vibradoras circulares de la serie CF son perfectas para usted si desea un fácil comienzo en el mundo de los acabados: Los siete modelos con diferentes tamaños de depósito le proporcionan gran eficiencia y máxima rentabilidad. Las vibradoras circulares CF son fáciles de usar y pueden ser ampliadas con accesorios tales como protecciones acústicas o sistemas de dosificación. TRATAMIENTO Y SEPARACIÓN: FLUIDEZ EN SU PROCESO DE ACABADO El depósito de trabajo con fondo uniformemente ascendente procesa sus piezas de la manera más apropiada, pues el motor de brida vibratorio de bajo mantenimiento trabaja con dos velocidades diferentes. Con la tapa separadora de accionamiento neumático y la larga zona de separación, las piezas son al final separadas de los abrasivos con delicadeza. Así obtiene un proceso de acabado fluido y con los mejores resultados.

¡MÁXIMO RENDIMIENTO! En comparación con los vibradores de acabado, las unidades centrífugas Trowal Turbotron ofrecen hasta 10 veces más potencia de molienda. rendimiento de la molienda. Las máquinas de Turbotron se utilizan principalmente para la eliminación de rebabas pesadas y para los bordes redondeo de bordes en piezas pequeñas y medianas producidas en serie. Sin embargo, aplicando técnicas de proceso especiales, las máquinas de Turbotron también pueden utilizarse para el rectificado fino e incluso el pulido. incluso el pulido. CÓMO FUNCIONA La rotación de la mesa giratoria (60-250 rpm) acelera la masa de abrasivo/pieza de trabajo y la fuerza centrífuga sobre la pared interior del recipiente de trabajo estacionario la desvía hacia arriba. desviado. Debido a la aparición de la gravedad, la masa se desliza de nuevo hacia la plataforma giratoria, desde donde se acelerado de nuevo a partir de ahí.

SOLUCIONES INDIVIDUALES Si busca una solución individual para sus procesos de acabado, entonces la serie TT...B es la mejor. Como si de un kit de construcción se tratara, usted puede equipar cada máquina a voluntad con alimentador, tamizador y sistema de retorno de material abrasivo. SISTEMA ELECTROMECÁNICO O HIDRÁULICO A OPCIÓN Según lo requiera, puede volcar el depósito de trabajo de manera electromecánica (TT25, TT 45) o hidráulica. Además tiene la posibilidad de semi-automatizar su procedimiento con los aparatos periféricos correspondientes como dispositivos alimentadores y separadores. RESUMEN DE SUS VENTAJAS Solución individualizada para el proceso de acabado Sistema de kit de construcción Sistema electromecánico o hidráulico a elegir Posibilidad de semi-automatización

RENTABLE EN SERIES DE PRODUCCIÓN PEQUEÑAS ¿No le resulta rentable el uso de una línea Trowal grande? Entonces nuestro tambor de mesa E5 es perfecto para sus trabajos de desbarbado y acabado, sobre todo para piezas diminutas de la industria óptica y de la ingeniería de precisión. Para un acabado perfecto, el cuerpo del tambor con su forma bicónica genera una intensa rotación. TECNOLOGÍA SOFISTICADA El tambor de mesa está montado sobre una construcción de chapa de acero con cuatro cojinetes de apoyo. Los cuerpos de tambor están sujetos sobre un rodillo motriz y un rodillo de apoyo con anillos de bloqueo. El cuerpo de tambor está hecho de poliuretano. La tapa de cierre rápido es hermética al agua. EQUIPAMIENTO ESPECIAL A petición es posible conectar dos cuerpos de tambor adicionales. Estos son impulsados por un sistema de rodillos que usted puede regular en continuo mediante un motor trifásico. Existe la opción de equipar la cubierta con un interruptor de seguridad.

CENTRIFUGADO AUTOMÁTICO PARA LA DEPURACIÓN DEL AGUA DE PROCESO La centrifugadora con rascador de la serie ZA controlada por PLC es una ayuda fiable para la depuración completamente automática de su agua de proceso. El lodo es separado en un tambor rotatorio y rascado automáticamente cayendo en un depósito para lodos. Usted regula los ciclos de limpieza de manera individual. CONSTRUCCIÓN MODULAR PARA SOLUCIONES INDIVIDUALES La serie ZA es de construcción modular lo cual permite una adaptación flexible a sus necesidades. Elija entre los diversos tamaños del depósito de suciedad/depósito de agua de proceso, bombas de agua de proceso adicionales, dosificadoras o intercambiadores térmicos, aptos para los dos modelos ZA 04 y ZA 06. RESUMEN DE SUS VENTAJAS Centrifugado con una aceleración de gravedad hasta 2.417 veces mayor. PLC para el funcionamiento totalmente automático

LIMPIEZA RÁPIDA DE LOS CUBIERTOS PARA LAS GRANDES COCINAS Nuestros sistemas de limpieza de cubiertos limpian, aclaran, desinfectan, secan y pulen sus cubiertos en una sola operación. En un solo proceso de aclarado, todas las piezas, desde las cucharillas hasta los cucharones de sopa, están listas para el siguiente plato, con poco personal y gran eficacia. DE 1.250 A 5.000 CUBIERTOS POR HORA Así de rápido limpian nuestros sistemas sus cubiertos. La BRA 900 limpia 1.250 cubiertos por hora, la BRA 2500 hasta 5.000. Por lo tanto, son adecuadas para cantidades enormemente grandes de cubiertos sucios, y los artículos salen de la máquina incluso secos y sin manchas y pueden volver a utilizarse directamente. EL PROCESO HDS (PROCESO HIDROMECÁNICO DE TRES ETAPAS) 1ª ETAPA: LIMPIEZA DE LOS CUBIERTOS 2ª ETAPA: DESINFECTAR Y ACLARAR LOS CUBIERTOS 3ª ETAPA: Secar y pulir los cubiertos.

VIBRADORAS DE DISCO CENTRIFUGO TT...SM OSCILANTE Y COMPACTO Los sistemas centrifugadores de la serie TT...SM disponen de una tamizadora abridada y de una tolva para abrasivos integrada. Una vez procesadas las piezas, toda la instalación se vuelca en un ángulo de 135° para separar los abrasivos de las piezas en la tamizadora. APTO PARA PIEZAS DE GRAN VALOR Mientras el sistema gira de nuevo a su posición operativa, los abrasivos retornan al depósito de trabajo. Este sistema centrifugador es especialmente útil para procesar piezas de gran valor y por ello se utiliza por ejemplo en la industria aeronáutica. RESUMEN DE SUS VENTAJAS Es compacto y ahorra espacio Económico Apto para procesar un número limitado de piezas

!!!No es adecuado para secar productos animales o vegetales!!! SECADO MEDIANTE VIBRACIÓN En la secadora de la serie G, la vibración pone en movimiento sus piezas junto con el agente desecante, haciéndolas circular con cuidado. Durante el proceso, el agente desecante calentado absorbe la humedad de sus piezas. Un punto más a favor: El movimiento relativo entre las piezas y el desecante no solo tiene un efecto de secado sobre las mismas sino también un efecto de pulido adicional. PROTECCIÓN PARA PIEZAS DELICADAS Gracias al ascenso helicoidal del depósito sin rampa, la secadora G procesa sus productos de manera especialmente delicada. La alta potencia calorífica puede ser ajustada. La unidad calefactora con las varillas de calefacción recambiables está montada por separado y no en la parte vibratoria. Y para que también su entorno de trabajo esté protegido contra el polvo, la secadora puede ser equipada con una aspiradora superior.

LIMPIEZA DE LAS PIEZAS PARA LA REPARACIÓN Y EL MANTENIMIENTO Ya sea en ingeniería mecánica, en la industria o en el sector automovilístico: Es aquí precisamente donde usted debe mantener y limpiar a fondo los componentes de importancia. Nuestra tina de limpieza TRT 83 x 37 elimina grasas, lubricantes así como otros residuos de manera profunda y fiable antes de que las piezas vuelvan a ser montadas. ¿QUÉ PIEZAS PUEDE LIMPIAR? Con nuestra tina de limpieza TRT 83 x 37 puede limpiar fácilmente piezas de hasta 80 cm de largo y hasta 30 cm de diámetro. Algunos ejemplos: Conchas y tapas de cojinete Componentes de motor Componentes de engranaje Árboles y ejes Anillos de laberinto Cojinetes, unidades de rodamientos y carcasas de cojinete RESUMEN DE SUS VENTAJAS Limpieza profunda de sus componentes Trowaclean TR 15 elimina grasas y suciedades resistentes Tapa silenciadora para la reducción de emisiones acústicas Juego de pinceles para limpiar zonas de difícil acceso

TUNEL DE VIBRADO CONTINUO AV TROVALIZACIÓN DE PIEZAS RESISTENTES EN FLUJOS CONTINUOS Los tuneles continuos de la serie AV procesan un elevado número de piezas de manera continua, es decir, no hace falta interrumpir el proceso de acabado para añadir nuevas piezas. Gracias a la forma cóncava del depósito de trabajo puede procesar piezas en masa especialmente resistentes, tanto de tamaño pequeño y mediano (piezas troqueladas, fundidas a presión, etc.) como de gran volumen (cárteres de aceite, tapas de válvula, etc.). RESUMEN DE SUS VENTAJAS Procesamiento continuo de sus piezas Alimentación de piezas sin interrupciones Depósito de trabajo en forma cóncava Fácil integración en líneas de proceso completamente automáticas Fácil manipulación del material sin carga de las piezas