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LUMASENSE TECHNOLOGIES GMBH

Alemania

LumaSense Technologies, una compañía que ahora forma parte del Grupo de Energía Avanzada, se fundó en 2005 como uno de los proveedores más fiables de sistemas innovadores de sensores de temperatura y gas para los mercados mundiales de la energía, la tecnología avanzada y los materiales industriales. LumaSense proporciona una tecnología avanzada de sensores infrarrojos para detectar, reducir y prevenir los desechos y las ineficiencias de los procesos en las industrias con un alto uso de materias primas y equipos. LumaSense permite a los clientes de todo el mundo lograr mejoras de productividad predecibles, verificables y sostenibles. Los procesos de estos clientes abarcan la producción y transferencia de electricidad, el refinado de petróleo y gas natural, el tratamiento industrial de materiales (principalmente acero y vidrio) y la fabricación de tecnología puntera, como p. ejemplo, semiconductores, obleas y LED.
NANOSYSTEC GMBH

Alemania

Sistemas de precisión personalizados para la fabricación industrial. Nanosystec es un socio de peso para numerosas empresas tecnológicas e industriales de todo el mundo. Entre nuestros clientes figuran empresas de ámbito internacional de los sectores de las comunicaciones de datos y la optoelectrónica, así como de los sectores de la automoción y la medicina. Gracias a sus más de 25 años de experiencia profesional en la realización de procesos de fabricación sofisticados y de alta precisión, Nanosystec aportará también una ventaja tecnológica a su proyecto. Equilibrado láser y corte de precisión: las modernas fuentes de rayos láser —combinadas con un potente sistema de procesamiento de imágenes— son un requisito indispensable de las estaciones de mecanizado para el equilibrado de precisión mediante la eliminación exacta del material y la formación de contornos exactos durante el corte de precisión. Colocación en el rango micrométrico (<1 µm): algunos ejemplos característicos son la colocación de dispositivos semiconductores, ópticos, aberturas y componentes similares mediante la unión adhesiva, la soldadura selectiva, la unión eutéctica o la soldadura láser. Ajuste activo en el rango nanométrico (<100 nm): el ajuste activo de los componentes optoelectrónicos con señal de retroalimentación garantiza una eficacia de acoplamiento óptima. La unión permanente se realiza mediante encolado, soldadura láser o unión láser. Caracterización óptica y eléctrica: en el caso de los componentes optoelectrónicos, se miden los parámetros esenciales: curvas de potencia en función de la corriente, valores espectrales (longitud de onda, ancho de banda), propiedades espaciales, grados de modulación y funciones de transferencia.

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