Roscado - Importación exportación

Estante de latón roscado en diferentes acabados.

Mesa circular giratoria de 6 metros de diámetro. Aspiración en mesa para fijación de los bloques. Velocidad de corte regulable de 10 a 60 metros/minuto. Altura de bloque máximo 1200/1400 m/m (según modelo). Grueso mínimo de corte 2/3 m/m. Pupitre de mando con toda la maniobra para automático y manual a 24 V. Posibilidad de programación para cuatro gruesos diferentes. Afiladores con motor incorporado y rectificador de muelas. Apaga chispas con recogedor de polvo afilado. Potencia instalada 13.5 CV a 220/380V. Construída cumpliendo con la Normativa Europea vigente

Características Mesa fija y cabezal desplazable. Tablero vertical y contratablero desplazamiento bloque. Cabezal de corte desplazable a velocidad regulable en ambos sentidos, entre 0 y 30 m/minuto. Fácil manejo del programa a través de pantalla táctil desde donde por medio de íconos representativos, accionamos toda la máquina, tanto en manual como en automático. Dispone de dos programaciones en automático con lo que podemos hacer una cantidad de cortes con un grueso y otra con otro grueso diferente. Grueso mínimo garantizado 5 m/m, en plancha (2x1). Corte en un solo sentido o en ambos. Tensor de cuchilla neumático con indicador eléctrico de tensión máxima. Dos afiladores eléctricos de cuchilla. Altura máxima de corte 1500. Longitud máxima de corte 2200 (regulable). Dist. máx. de cuchilla a tablero vertical derecho 1500. Distancia de la cuchilla al contratablero izquierdo 1500. Contratablero izquierdo abatible para carga y retirada de material.

Mesa para bloque de 2.5 metros de largo y 2.3 metros de ancho, con aspiración para fijación de tacos. Velocidad de corte de 15 a 60 metros/minuto. Altura de bloque máximo de 1300 mm. Grueso mínimo a cortar 3 mm. Pupitre de mando con toda la maniobra para automático y manual a 24V. Cuatro preselecciones de grueso. Afiladores con motor incorporado y rectificador de muelas. Apaga chispas con recogedor. Potencia instalada 13.5 CV 220/380V. Construída cumpliendo la Normativa Europea vigente

Manufacture and grinding of special profiles for carbide inserts.

Las válvulas de flotador ZAES fabricadas en acero inoxidable son dispositivos utilizados para controlar el nivel de líquido en un tanque. Estas válvulas se montan en la parte superior de un tanque y tienen una cámara llena de líquido que está conectada con un flotador. El flotador ZAES se mueve arriba y abajo dentro de la cámara según el nivel de líquido dentro del tanque. Cuando el líquido alcanza un nivel predeterminado, el flotador cierra la válvula para evitar que el líquido se desborde. Las válvulas de flotador ZAES fabricadas en acero inoxidable son ideales para su uso en una variedad de aplicaciones, como plantas de tratamiento de aguas residuales, tanques de almacenamiento y recipientes de almacenamiento en la industria alimentaria. Estas válvulas son resistentes a la corrosión, lo que las hace ideales para usarse en entornos con alto contenido de sal, ácidos y productos químicos. Son fáciles de instalar y también son muy duraderas.

La válvula de aguja ZAES es un tipo bien conocido porque se usa comúnmente en instalaciones industriales. Tiene un vástago / eje cónico que puede abrir, cerrar o bloquear parcialmente conductos o agujeros. Es relativamente pequeño y, por tanto, apto para cualquier sistema de presión con dimensiones anteriores. Están fabricadas en acero inoxidable AISI 316 L, acero al carbono, Monel, Inconel, Hastelloy, acero dúplex y acero súper dúplex. y en 6000# y 10000# Cabe agregar que deben considerar el material más adecuado para su aplicación, lo que les ayudará a extender el ciclo de vida de la válvula y mantener el sistema seguro y activo durante mucho tiempo. Las válvulas da aguja aplicaciones se utilizan comúnmente en sistemas hidráulicos de alta y baja presión, procesamiento químico y otras aplicaciones de líquidos y gases. Dependiendo de sus materiales, también se pueden utilizar en sistemas de oxígeno o de alta temperatura

Las válvulas de seguridad ZAES son dispositivos que se utilizan para evitar la sobrepresión en un sistema. Estas válvulas se abren automáticamente cuando la presión excede un nivel predeterminado, permitiendo que el exceso de presión se libere de forma segura. Existen dos tipos de conexiones comunes para las válvulas de seguridad: brida y roscadas, las normas de fabricación con las que fabricamos son DIN y ANSI Las conexiones de brida son aquellas en las que la válvula se monta en una brida en la tubería. Estas conexiones son adecuadas para sistemas de alta presión y permiten una fácil instalación y mantenimiento. Las conexiones roscadas son aquellas en las que la válvula se conecta mediante roscas a la tubería. Estas conexiones son adecuadas para sistemas de baja y media presión, son fáciles de instalar y permiten una fácil conexión y desconexión.