Filtro-prensa - Importación exportación

Filtro prensa IBL-97 está diseñado para la recuperación de agua o líquidos y deshidratación de lodos o residuos procedentes de:Pulidos de terrazo de mármoles,Cortadoras o rebajadoras,Lavado de áridos,Filtros de agua para el polvo,Autolimpieza o limpieza manual de máquinas de cerámica. Equipado con preinstalación de soplido para evitar el goteo residual. Con Equipo de Preparación y Dosificación de Polielectrolito: Cuba de 1.000 l. de capacidad equipada con soporte, agitador de motorreductor, bomba neumática (para la aportación de polielectrolito con posibilidad de regulación), bomba de dosificación de polielectrolito ya preparado y equipo de sondas para asegurar el mantenimiento de la mezcla. Con Depósito Regulador de Lodos:Diseñado para la recogida de lodos concentrados procedentes del silo decantador, equipado con filtro de salida para evitar los sólidos gruesos y equipo de sondas para el control de vaciado del silo.

CHOQUENET pone a disposición de sus clientes unidades móviles para confirmar la viabilidad in situ La empresa ofrece varias unidades móviles de filtración de diferentes tamaños (desde una unidad de laboratorio con una superficie de filtración de 50 cm² hasta una instalación de 40 m²). Estas unidades permiten realizar pruebas de viabilidad en poco tiempo y también confirmar las distintas opciones tecnológicas (bandejas y bastidores, elección de telas, ciclos necesarios, etc.). El alquiler puede ser puntual (durante una semana o menos) o más permanente (hasta varios meses para necesidades específicas de producción).

Para una filtración de corta o larga duración, el filtro móvil CHOQUENET es LA solución para sus misiones de deshidratación. La industria europea debe ser lo más reactiva y flexible posible para hacer frente a sus competidores internacionales. Para acompañar a nuestros numerosos socios en este proceso, hemos desarrollado filtros prensa que pueden instalarse y ponerse en servicio en menos de 24 horas. Toda la máquina y sus accesorios se alojan en un remolque de 3 ejes que puede desplazarse en función de las necesidades del cliente.

La protección del medio ambiente se ha vuelto esencial. La calidad del agua es un bien escaso y caro y su producción implica un problema cada vez más presente con los lodos industriales o urbanos que hay que eliminar a menor coste y, si es posible, recuperar. El filtro-prensa ocupa un lugar importante en numerosas industrias cuando se trata de concentrar los lodos: puede utilizarse durante el proceso o al final del tratamiento. En cualquier caso, el filtro prensa permite una separación óptima de líquidos y sólidos y los últimos desarrollos técnicos que lo han hecho 100% automático lo han hecho también 100% actual. El filtro-prensa es una máquina utilizada para filtrar bajo presión los líquidos cargados de materias sólidas en suspensión. El filtro-prensa se compone de 3 partes principales : el bastidor, la parte filtrante y el grupo hidráulico..

La protección del medio ambiente se ha vuelto esencial. La calidad del agua es un bien escaso y caro y su producción implica un problema cada vez más presente con los lodos industriales o urbanos que hay que eliminar a menor coste y, si es posible, recuperar. El filtro-prensa ocupa un lugar importante en numerosas industrias cuando se trata de concentrar los lodos: puede utilizarse durante el proceso o al final del tratamiento. En cualquier caso, el filtro prensa permite una separación óptima de líquidos y sólidos y los últimos desarrollos técnicos que lo han hecho 100% automático lo han hecho también 100% actual. El filtro-prensa es una máquina utilizada para filtrar bajo presión los líquidos cargados de materias sólidas en suspensión. El filtro-prensa se compone de 3 partes principales : el bastidor, la parte filtrante y el grupo hidráulico..

Los filtros prensa automáticos están diseñadas específicamente para aplicaciones en las que una operación continua y ciclos rápidos son esenciales y, por lo tanto, cruciales. Los filtros prensa automáticos de MSE proporcionan un alto grado de automatización al tiempo que proporcionan un funcionamiento ininterrumpido al mismo tiempo. LOS FILTROS PRENSA AUTOMÁTICOS DE LA MSE AUMENTAN LA PRODUCTIVIDAD AL MISMO TIEMPO QUE REDUCE LOS COSTOS DE PERSONAL El tiempo de operación de una prensa de filtro completamente automática es 24/7. La opción del sistema de apertura simultánea de la placa del filtro, por ejemplo, ayuda a realizar una liberación de la torta particularmente rápida, reduciendo al mínimo el tiempo del ciclo. El resultado es un filtro prensa de alta velocidad que permite una mayor producción por unidad de área de filtro. Por esta razón, estas máquinas se utilizan en aplicaciones con productos altamente filtrables donde se requieren altas velocidades de filtración.

Los filtros prensa móviles son particularmente adecuadas para la deshidratación de lodos de varias plantas a intervalos regulares o para compensar los picos y cuellos de botella de capacidad. El hecho de que los filtros prensa móviles no estén sujetos a la obligación de aprobación y, por lo tanto, estén disponibles de forma rápida y sin burocracia es particularmente interesante. Los filtros prensa móviles de MSE están totalmente equipadas y listas para funcionar inmediatamente después de la conexión de los lodos, el agua y la fuente de alimentación. De esta manera, se puede lograr el mejor resultado posible para cada tarea. Las plantas de filtros móviles se pueden implementar en muchos diseños diferentes. Esto es alrededor de 100 cámaras y unos tres metros cúbicos de volumen de cámara. Las plantas están equipadas con mezcladores en línea de succión y presión. El PLC planea controlar los parámetros de acondicionamiento en proporción a la presión y / o el volumen.

Especialmente en mercados que cambian rápidamente, es aún más importante contar con un socio con muchos años de conocimiento del mercado y expertos. Con plantas de contenedores semi-móviles, similares a los filtros prensa móviles, le ayudamos a desafiar los rápidos cambios en el mercado para no poner en peligro su negocio principal. Los filtros prensa semi-móviles se pueden usar de manera flexible y también están listas para funcionar rápidamente. Además, la prensa de filtro semi-móvil está totalmente equipada y lista para funcionar inmediatamente después de la conexión a lodos, agua y suministro de energía. MSE Filterpressen® diseña y fabrica las plantas para los requisitos individuales de los clientes. El filtro prensa semi-móvil de MSE está disponible en varios diseños. Los tamaños de los filtros prensa semi-móviles están disponibles hasta un tamaño máximo de formato 1500. Esto corresponde a aproxim. 100 cámaras, es decir, aproximadamente tres metros cúbicos de volumen de cámara.

El filtro prensa caliente combina los pasos estándar del proceso de un filtro prensa de membranas con la función adicional de un secado por torta de filtro térmico. Como resultado, todos los pasos del proceso se llevan a cabo en una planta, el filtro prensa caliente. La deshidratación y el secado de la torta de filtro resultante se realizan sin un proceso de secado posterior. Por lo tanto, ya no es necesario el secado por contacto al vacío, que es costoso y consume mucho tiempo. PRINCIPIO FUNCIONAL DEL FILTRO PRENSA CALIENTE - CON SECADO DE PASTELES DE FILTRO TÉRMICO En contraste con el método convencional, el sistema consiste en placas de filtro de membrana y placas de intercambiador de calor, que se instalan alternativamente en un filtro prensa. Para el secado térmico, se aplica vapor caliente y / o aceite al espacio de trabajo y la torta del filtro se seca térmicamente en consecuencia. La ventaja de este proceso es que se logra un alto contenido de materia seca del 90%.

Con sus medidas de protección estructural y sus requisitos específicos, el filtro prensa ATEX cumple con las directivas ATEX. Como resultado, estos tipos de prensas de filtro están diseñados para un alto nivel de seguridad y protección contra explosiones. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX deriva su nombre del término francés "Atmosphères EXplosibles". Consiste en dos directivas de la UE que rigen la protección contra explosiones y, por lo tanto, el equipo y el entorno de trabajo en un entorno con una atmósfera explosiva. Los filtros prensa ATEX se utilizan especialmente en procesos de filtración en los sectores químico, petroquímico, extracción de petróleo y gas, minería, alimentos y aguas residuales. Con su diseño, así como los materiales seleccionados, cumplen con todos los requisitos de la certificación ATEX en áreas potencialmente explosivas.

Basado en las propiedades definitivas del material flexible, el filtro prensa de goma se usa principalmente para la filtración de suspensiones y ambientes particularmente agresivos. Las suspensiones agresivas incluyen, por ejemplo, disolventes o ácidos. En este contexto, la pintura convencional de las piezas de acero ya no es suficiente. EL FILTRO PRENSA RUBBERIZADA DE LA MSE COMO MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA SUSPENSIONES AGRESIVAS En un proceso complejo, los componentes de los cojinetes de carga están recubiertos con una capa de plástico de 3 mm de espesor. En el caso del filtro prensa de goma, los soportes hidráulicos, la base de alimentación, la placa de presión y las vigas de soporte son de goma dura y los componentes más pequeños están hechos de polipropileno. Por lo tanto, es posible aplicar goma solo a los componentes en contacto con el producto, como el soporte de alimentación y la placa de presión.

Los filtros prensa de acero inoxidable de MSE cumplen con los altos estándares de higiene y pureza, tanto en el diseño como en el procesamiento. Con la prensa de filtro de acero inoxidable, todos los componentes en contacto con el producto (a excepción de las placas de filtro) están cubiertos con acero inoxidable de alta calidad. Esto también proporciona una protección óptima contra la corrosión. SEPARACIÓN DE SÓLIDOS SÓLIDOS CUMPLE CON LA FDA CON EL FILTRO PRENSA DE ACERO INOXIDABLE DE MSE Un gran número de materiales con diferentes propiedades se utilizan en el sector alimentario en particular. En este caso, se debe tener especial cuidado para garantizar que no se liberen ingredientes en los alimentos. La ley estipula una certificación de la FDA para esto. En consecuencia, todos los materiales utilizados deben estar certificados por la FDA. La certificación FDA es sinónimo de alta pureza y durabilidad.

CellTRON® PARA REQUISITOS MÁXIMOS DE FILTRACIÓN La base es un filtro prensa de membrana. La nueva serie está equipada con un innovador sistema de vaciado de filtros prensa, un sistema de lavado automático de telas filtrantes con función de limpieza CIP implementada, así como una carcasa de apertura automática. A diferencia de los filtros prensa convencionales, este nuevo desarrollo garantiza un encapsulado casi hermético del filtro prensa. El filtro prensa cumple así los requisitos específicos para la deshidratación de lodos especiales (metálicos). Además de las configuraciones estándar para la producción de células de batería, esta serie tecnológica también es adecuada para aplicaciones exigentes que requieren los más altos estándares de seguridad y eficiencia. Entre ellos se incluyen productos volátiles, explosivos en polvo y sustancias con propiedades tóxicas y radioactivas, pero también productos alimenticios farmacéuticos y suspensiones calientes (≥130°C).

Los filtros prensa semiautomáticos representan una solución simplificada y rentable para la operación confiable con respecto a las medidas de operación y seguridad. Este tipo de prensa de filtro se distingue por un panel de control especial para dos manos montado en riel. El filtro prensa con control a dos manos se usa en particular cuando el espacio en el sitio es limitado o no se requiere un mayor grado de automatización. En consecuencia, una versión convencional del dispositivo de protección ya no es eficaz. REDUCIR LOS COSTOS DE ADQUISICIÓN Y LA OPERACIÓN SIMPLE - EL FILTRO PRENSA SEMI-AUTOMÁTICO CON CONTROL DE DOS MANOS DE MSE Sobre la base de los requisitos de la tecnología de seguridad, se implementa un control inteligente a dos manos, por ejemplo, para mover las placas de filtro por medio de un cambiador automático de placas. Este principio funcional, por lo tanto, evita que el operador llegue al área de trabajo.

MSE Filterpressen® ofrece una amplia gama de filtros prensa con tecnología de barra lateral adecuada tanto para el servicio estándar como para el servicio mediano y para los niveles de rendimiento de servicio pesado. Se proporciona la máxima flexibilidad al elegir entre diseños de filtro prensa MSE de manual simple a totalmente automatizado. Nuestros filtros prensa de cámara son actualizables en términos de módulos y características y pueden personalizarse para satisfacer sus necesidades y requisitos específicos. ALTO RENDIMIENTO Y ALTO GRADO DE CONFIGURACIÓN PARA SU FILTRO PRENSA DE CÁMARA El filtro prensa de cámara se puede configurar según sea necesario dependiendo de la serie. Teniendo en cuenta diferentes factores de influencia, los filtros prensa de cámara logran un contenido de sólidos en la torta de filtro de 30 a más del 50 por ciento. El principio de filtración inteligente conduce a un inmenso ahorro de costos en el sector de aguas residuales, por ejemplo

Descripción: La bomba de doble membrana es adecuada para la alimentación de industrias y plantas a gran escala, así como para grandes caudales y viscosidades más altas. — Aplicaciones típicas: Filtro prensa, sistema de limpieza de tanques, tintes pigmentarios y resinas — silenciador integrado hasta el tamaño del modelo AODD 1" — membranas de TFM (PTFE) altamente resistentes (PTFE modificado) Características y beneficios — alto rendimiento hidráulico — diseño de mantenimiento optimizado e instalación sencilla — autocebado (incluso en seco) — elastómeros reforzados y membranas termoplásticas — absolutamente libre de aceite — Funcionamiento sin bloqueo —-- Traducción automática (ver el original en inglés)

Descripción: La bomba de doble membrana es adecuada para la alimentación de industrias y plantas a gran escala, así como para grandes caudales y viscosidades más altas. — Aplicaciones típicas: Filtro prensa, sistema de limpieza de tanques, tintes pigmentarios y resinas — silenciador integrado hasta el tamaño del modelo AODD 1" — membranas de TFM (PTFE) altamente resistentes (PTFE modificado) Características y beneficios — alto rendimiento hidráulico — diseño de mantenimiento optimizado e instalación sencilla — autocebado (incluso en seco) — elastómeros reforzados y membranas termoplásticas — absolutamente libre de aceite — Funcionamiento sin bloqueo —-- Traducción automática (ver el original en inglés)

Descripción: La bomba de doble membrana es adecuada para la alimentación de industrias y plantas a gran escala, así como para grandes caudales y viscosidades más altas. — Aplicaciones típicas: Filtro prensa, sistema de limpieza de tanques, tintes pigmentarios y resinas — silenciador integrado hasta el tamaño del modelo AODD 1" — membranas de TFM (PTFE) altamente resistentes (PTFE modificado) Características y beneficios — alto rendimiento hidráulico — diseño de mantenimiento optimizado e instalación sencilla — autocebado (incluso en seco) — elastómeros reforzados y membranas termoplásticas — absolutamente libre de aceite — Funcionamiento sin bloqueo —-- Traducción automática (ver el original en inglés)

Descripción: La bomba de doble membrana es adecuada para la alimentación de industrias y plantas a gran escala, así como para grandes caudales y viscosidades más altas. — Aplicaciones típicas: Filtro prensa, sistema de limpieza de tanques, tintes pigmentarios y resinas — silenciador integrado hasta el tamaño del modelo AODD 1" — membranas de TFM (PTFE) altamente resistentes (PTFE modificado) Características y beneficios — alto rendimiento hidráulico — diseño de mantenimiento optimizado e instalación sencilla — autocebado (incluso en seco) — elastómeros reforzados y membranas termoplásticas — absolutamente libre de aceite — Funcionamiento sin bloqueo —-- Traducción automática (ver el original en inglés)

Mantenimiento y peritaje Con un equipo de más de 15 personas, ponemos todos nuestros medios a su disposición para garantizarle un seguimiento global y completo de sus máquinas. Nuestros expertos intervienen en todo el mundo para garantizarle el mejor rendimiento de nuestros equipos. Disponemos de varios mecánicos e ingenieros hidráulicos que le ayudarán en la gestión del mantenimiento correctivo. Nuestra oferta abarca varios campos, desde la simple sustitución de piezas desgastadas hasta la optimización avanzada del rendimiento de nuestras máquinas con el apoyo de nuestros especialistas e ingenieros en automatización. Dado que el mantenimiento preventivo se ha convertido en un tema importante en los últimos años, también ofrecemos contratos de mantenimiento y supervisión de instalaciones, garantizando así la fiabilidad de sus instalaciones con total tranquilidad.

CHOQUENET pone a disposición de sus clientes unidades móviles para confirmar la viabilidad in situ La empresa proporciona varias unidades móviles de filtración de diferentes tamaños (desde la unidad de laboratorio de 250 cm² de superficie filtrante hasta la instalación semiindustrial de 9 m²). Estas unidades permiten probar numerosos parámetros de forma sencilla. El alquiler puede ser puntual (durante una semana o menos) o más permanente (hasta varios meses para necesidades específicas de producción).

Reducción de nuestras emisiones de CO2 Choquenet ha puesto en marcha un proceso operativo dedicado exclusivamente a la economía circular de sus máquinas. Remanufacturación Ahora podemos refabricar filtros usados para darles una nueva vida y permitirles vivir nuevas aventuras en un entorno industrial idéntico o diferente. Al participar activamente en la preservación de nuestro planeta, los intereses de esta solución son múltiples para nuestros clientes. El historial y la experiencia adquiridos durante la primera vida de la máquina nos permiten proponerle mejoras ergonómicas, técnicas y económicas. Nuestros clientes se benefician así de equipos usados con el mismo nivel de rendimiento y calidad que el original, o incluso superior, a un coste inferior al de una inversión nueva.

El filtro prensa IBL-97 está diseñado para la recuperación de agua o líquidos y deshidratación de lodos o residuos procedentes de: Aguas residuales. Bodegas vinícolas. Minas carburos/minerales. Filtrado líquidos refrigerantes. Equipado con preinstalación de soplido para evitar el goteo residual.

Pruebas y análisis de laboratorio Nuestros equipos de químicos pueden realizar para usted pruebas de filtración en Buchner o filtros prensa, pero también mediciones de acondicionamiento mediante Jar-test, turbidez, viscosidad, contenido de metales, mediciones del contenido de materia seca, etc. En el caso de productos que no son estables en el tiempo o que no pueden transportarse, también pueden realizarse pruebas in situ.

TORNOS VERTICALES : Paso : Diámetro máx. : 4 m, Altura : 2 m TORNOS DE CENTRO : Max : 10 m entre extremidades MANDRINADORAS : Mesa de 3 m x 4 m FRESADORAS : Carrera : 1,4 m x 0,7 m TALADRADORAS : Capacidad de perforación : Dia : 75 mm PLANCHADORAS : Mesa de 6,35 m x 1,25 m RANURADORAS : Carrera : 350 mm, Diámetro : 1,2 m MÁQUINAS DE TALLAR ENGRANAJES : Dia : 400 mm, Módulo : 12 MÁQUINA RECTIFICADORA : Cilíndrica SIERRAS : Capacidad de corte : 330 mm PUENTES GRÚA : Hasta 20 toneladas Permite el montaje completo y los controles de nuestras producciones (filtros-prensas...). Este taller dispone principalmente de herramientas portátiles, pero también de puentes grúa de 10, 15 y 20 toneladas.

Los filtros prensa de membranas tienen una gran influencia en la sequedad del sólido al utilizar la tecnología de membrana en las placas de filtro. En comparación con los procesos de filtración convencionales, alcanza los valores de humedad residual más bajos en la torta de filtro. Esto hace que el filtro prensa de membranas sea un sistema potente y el más utilizado. LA TECNOLOGÍA DE LA MEMBRANA COMO UNA SOLUCIÓN - SI EL TIEMPO Y EL GRADO DE DESAGUADO SON CRUCIALES Dependiendo del grado de deshidratación, se pueden lograr diferentes contenidos de materia seca en la torta de filtro apretando con placas de membrana. El rango de contenido de materia seca alcanzable se extiende desde 30 a más del 80 por ciento. Los filtros prensa de membranas no solo ofrecen la ventaja de un grado extremadamente alto de deshidratación; también reducen el tiempo de ciclo de filtración en más del 50 por ciento en promedio, dependiendo de la suspensión.