Limitador de compresion - Importación exportación

El modelo CLX funciona de la misma manera que el modelo CL, pero esta máquina de instalación de limitador de compresión extra grande está diseñada a medida para adaptarse a conjuntos más grandes fuera del tamaño estándar del modelo CL.

Esta robusta máquina de instalación vertical está diseñada específicamente para instalar limitadores de compresión en una variedad de componentes de plástico. La máquina está disponible en dos modelos: la CL1000 tiene una capacidad de 4.4 kN (o 1,000 libras) de fuerza de instalación; y la CL2000 es capaz de 8.8 kN (o 2,000 libras) de fuerza de instalación, y está disponible con múltiples puntas de instalación en casi cualquier configuración en varias alturas. La incorporación de una máquina de interfaz de operador de pantalla táctil hace que nuestras máquinas sean fáciles de usar y personalizables. La conversión de idioma se ejecuta fácilmente para admitir el uso internacional. El modelo CL está equipado con verificación de instalación para garantizar que la máquina haya completado un ciclo de instalación completo y un limitador de compresión en cada ubicación. Esta máquina de estilo platina altamente flexible tiene un área de trabajo de 228 mm x 279 mm (9" x 11").

Esta herramienta excepcionalmente versátil para ensamblajes posteriores al moldeado es ideal para todos los niveles de producción: desde una sola unidad para ensamblaje de prototipos hasta varias unidades en una línea de ensamblaje. La máquina de montaje manual del limitador de compresión Modelo CM de SPIROL® se adapta fácilmente a los cambios rápidos de la siguiente manera: Reemplaza el accesorio. Intercambia el punzón de inserción/punta de empuje. Ajusta el tope positivo para la nueva altura de instalación. El uso de ejes y rodamientos de alta calidad brinda un buen funcionamiento, posicionamiento preciso, repetibilidad y durabilidad. La máquina de instalación de limitadores de compresión manual modelo CM instala limitadores de compresión que varían en diámetro de M3 a M10 métrico y N.° 4 a 3/8” unificado, y tiene una fuerza de inserción máxima de 0.9 kN (200 lbs)

SPIROL ofrece máquinas robustas de instalación vertical diseñadas específicamente para instalar limitadores de compresión después del moldeado en una variedad de ensambles de plástico. Las máquinas pueden instalar uno o varios limitadores de compresión simultáneamente en varios polímeros, termoplásticos y termoendurecibles. Las máquinas de instalación de limitadores de compresión de SPIROL son soluciones versátiles diseñadas para ser reacondicionadas para adaptarse a las configuraciones cambiantes de las piezas.

SPIROL fabrica varios estilos de Limitadores de Compresión instalados después del molde para su instalación en el componente plástico después de que se completa el proceso de moldeado. La instalación de los Limitador de Compresión después de que el plástico se haya enfriado generalmente resulta en un menor costo total de instalación, ya que no existe un tiempo de ciclo adicional asociado con la colocación de los limitadores de compresión sobre los pasadores centrales durante el proceso de moldeo. Los Limitadores de Compresión instalados después del molde también eliminan cualquier inquietud por dañar el molde debido a componentes colocados incorrectamente.

SPIROL fabrica varios tipos de Limitador de Compresión Sobremoldeados que están diseñados para su instalación en el ensamble plástico durante el proceso de moldeado. Al moldear el Limitador de Compresión en el ensamble de plástico, se incrementa el tiempo de moldeado ya que el operador o un robot de posicionamiento debe cargar cada limitador sobre el pasador central antes de cerrar la cavidad del molde. Se requiere del posicionamiento preciso del limitador sobre el pasador central, de lo contrario se puede dañar el molde.

El controlador de inserto de calor SPIROL modelo PH proporciona un método preciso y consistente para instalar simultáneamente múltiples insertos roscados o limitadores de compresión en múltiples elevaciones. La instalación simultánea aumenta drásticamente la productividad y simplifica el número de pasos de fabricación para completar un ensamble. Además, el cabezal de platina y el accesorio se pueden cambiar fácilmente para adaptarse a un cambio rápido a diferentes conjuntos asociados con nuevas series de producción.