Aceros y metales - Importación exportación

Proveedor de vigas de acero

pomo de latón fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón HBi59-1 tamaño: diámetro 11 +/- 0,05 mm, 8,65 +/- 0,05 mm, longitud 28,8 +/- 0,1 mm hilo interior: M3xP0.5x10

placa de sujeción material: aleación de aluminio AlMg3 tamaño: 15 x 35 x 66 mm 1 rosca interna: M8 - 6H en el medio, 2 roscas internas: M6 - 6H diámetro del círculo central: 30,20 + 0,10 / -0,00 todos los 90 ° deben hacerse como 0,5 mm x 45 ° tolerancia según el grado ISO 2768-F peso unitario: 57.31 g fabricado por centro de mecanizado CNC

parte de la boquilla fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón tamaño: diámetro 30 mm, longitud 47,80 mm tolerancia: DIN 2768-F rosca interior superior M 12x1.0 rosca exterior inferior M 25x1

El granallado se utiliza para la fabricación de piezas metálicas sometidas a esfuerzos repetitivos y cíclicos (trenes de aterrizaje, piezas de suspensión, soldaduras, motores, etc.). Frente a importantes limitaciones de seguridad y problemas de aligeramiento de las piezas utilizadas, el interés de esta técnica es poder aumentar el rendimiento, frenar la corrosión y aumentar la durabilidad de las piezas sin aumentar su peso. Nuestros especialistas pueden ayudarle en el desarrollo de sus materiales y productos y en el control de los riesgos industriales. En Mecasem, disponemos de las últimas tecnologías de granallado para responder lo mejor posible a las necesidades de nuestros clientes. Nuestra granalladora de carga suspendida permite obtener una gama de impactos más variada y abre nuevas perspectivas de utilización.

Fabricacion de piezas de soldadura

Productos y servicios de metalurgia

Proveedor de piezas y materials de acero para la industria y la construccion.

Fabricacion y venta de coberturas de acero y otros materiales para construccion civil e industrial.

Estampación Las simulaciones son una de las mejores soluciones para asegurar la factibilidad de las piezas estampadas desde las primeras etapas, reducir costes y tiempo de desarrollo. – Disponemos de técnicos cualificados en programas como AUTOFORM y PAM STAMP. PUDIENDO DAR SOLUCIÓN A: Operaciones de embutición profundas. Formabilidad de piezas. Robustez del estampado. Robotizadas A día de hoy se exige a los equipos de ingeniería de fabricación que proporcionen lanzamientos de productos sin errores y a la vez que cumplan los objetivos de coste y calidad. – Esto requiere validar virtualmente sus procesos de fabricación desde el principio. – Nuestros técnicos de PROCESS SIMULATE y ROB CAD se encargan de: Diseño y simulación de procesos en 3D. Planificación de trayectorias de robots y pruebas de alcance. Optimización de tiempos de ciclos mediante simulaciones. Reducción de la cantidad de prototipos.

Outsourcing Personal subcontratado. Personal cualificado en seguimiento y homologación de matrices, así como en Catia v5 / Autoform / Autocad / Unigraphics. Para esto, disponemos de una plantilla estable con diferentes perfiles y, además, mantenemos viva una bolsa de trabajo con candidatos preseleccionados para poder dar rápida respuesta a tus necesidades. - Ingeniería. - Taller. Consultoría Búsqueda de perfiles: ESS dispone de una base de datos de personal cualificado a nivel nacional e internacional con el objetivo de satisfacer las necesidades de nuestros clientes en RRHH. Auditorías internas y procesos internos: Gracias a nuestra experiencia en todos los campos de la estampación y automoción, ESS tiene la capacidad de organizar, gestionar y aplicar procesos actuales y rentables dentro de su estructura.

ESS dispone de perfiles con alta capacidad para controlar y realizar el seguimiento de proyectos completos desde la ingeniería del producto hasta la puesta a punto de los troqueles, realizando los reportes necesarios al cliente. ess-seguimiento-fabricacion-pap-mantenimiento-troqueles Seguimiento Seguimiento y homologación de todo tipo de utillajes. Capacidad para controlar y realizar el seguimiento de proyectos completo. Puesta a punto Equipo de puesta a punto de troqueles progresivos y convencionales. Equipos de montadores de máquina especial (Robotizadas).

Troqueles Matrices convencionales y progresivos hasta su homologación. Maquetas de control. Maquina especial. Recubrimiento electrolítico automático en estático y bombos. Utillaje Utillajes prototipo así como su producción. Utillajes de soldadura. Soldadura Utillajes de soldadura robotizados. Células de soldadura.

Estampación Diseño de troqueles. Diseño de maquetas de control. Diseño de utillajes y prototipos. Procesos de estampación. Simulaciones Autoform y factibilidades de piezas. Soldadura Diseño de líneas de soldadura. Diseño de utillajes robotizados. Diseño de máquina especial automatizada (llave en mano). Procesos de soldadura. Utillajes de soldadura. Simulaciones con Procesos Simulate.

Gracias a la impresión 3D podemos crear prototipos en unos plazos de producción cortos y a un bajo coste. Además, debido a la amplia gama de materiales y colores disponibles, los prototipos impresos mediante tecnología 3D nos permiten realizar análisis previos que nos ayudarán a verificar la calidad y funcionalidad de un producto, así como su aspecto visual. En ESS Group conseguimos aportar un alto valor añadido en tus proyectos, además de una gran disminución de costes en la fase de Prototipado. Los Prototipos convencionales tardan semanas, incluso meses en ser realizados; gracias a los prototipos con impresión 3D, podemos conseguir resultados más rápidos y aumentar la rentabilidad de los proyectos. PRODUCCIÓN DE SERIES CORTAS La Impresión 3D facilita las series de producción cortas, lo cual permite una alta personalización del producto, reduce costes, evita excesos de stock y permite sacar un producto al mercado en tiempo récord, mientras se terminan de desarrollar los moldes.

Pulido y cromado

Zincado electrolitico

Zincado

Tubos zincados

Somos empresa especializada en limpiezas técnicas y entre nuestros servicios se encuentra la limpieza con chorro de arena. Este tipo de limpieza se puede aplicar sobre superficies metálicas, de madera o piedra. Se trata de una técnica muy versátil y que ofrece unos resultados increíbles. Es aplicable a diferentes sectores, industrial, náutico o en rehabilitaciones. Una de sus principales características es que no alteramos ni modificamos la superficie del material que tratamos, pudiendo limpiar por completo cualquier tipo de superficie sin dañar su base. Además, una vez queda limpia la superficie es posible aplicar una capa protectora para alargar su vida útil.