Estampación de aceros y metales - Importación exportación

Outsourcing Personal subcontratado. Personal cualificado en seguimiento y homologación de matrices, así como en Catia v5 / Autoform / Autocad / Unigraphics. Para esto, disponemos de una plantilla estable con diferentes perfiles y, además, mantenemos viva una bolsa de trabajo con candidatos preseleccionados para poder dar rápida respuesta a tus necesidades. - Ingeniería. - Taller. Consultoría Búsqueda de perfiles: ESS dispone de una base de datos de personal cualificado a nivel nacional e internacional con el objetivo de satisfacer las necesidades de nuestros clientes en RRHH. Auditorías internas y procesos internos: Gracias a nuestra experiencia en todos los campos de la estampación y automoción, ESS tiene la capacidad de organizar, gestionar y aplicar procesos actuales y rentables dentro de su estructura.

ESS dispone de perfiles con alta capacidad para controlar y realizar el seguimiento de proyectos completos desde la ingeniería del producto hasta la puesta a punto de los troqueles, realizando los reportes necesarios al cliente. ess-seguimiento-fabricacion-pap-mantenimiento-troqueles Seguimiento Seguimiento y homologación de todo tipo de utillajes. Capacidad para controlar y realizar el seguimiento de proyectos completo. Puesta a punto Equipo de puesta a punto de troqueles progresivos y convencionales. Equipos de montadores de máquina especial (Robotizadas).

Troqueles Matrices convencionales y progresivos hasta su homologación. Maquetas de control. Maquina especial. Recubrimiento electrolítico automático en estático y bombos. Utillaje Utillajes prototipo así como su producción. Utillajes de soldadura. Soldadura Utillajes de soldadura robotizados. Células de soldadura.

Estampación Las simulaciones son una de las mejores soluciones para asegurar la factibilidad de las piezas estampadas desde las primeras etapas, reducir costes y tiempo de desarrollo. – Disponemos de técnicos cualificados en programas como AUTOFORM y PAM STAMP. PUDIENDO DAR SOLUCIÓN A: Operaciones de embutición profundas. Formabilidad de piezas. Robustez del estampado. Robotizadas A día de hoy se exige a los equipos de ingeniería de fabricación que proporcionen lanzamientos de productos sin errores y a la vez que cumplan los objetivos de coste y calidad. – Esto requiere validar virtualmente sus procesos de fabricación desde el principio. – Nuestros técnicos de PROCESS SIMULATE y ROB CAD se encargan de: Diseño y simulación de procesos en 3D. Planificación de trayectorias de robots y pruebas de alcance. Optimización de tiempos de ciclos mediante simulaciones. Reducción de la cantidad de prototipos.

Estampación Diseño de troqueles. Diseño de maquetas de control. Diseño de utillajes y prototipos. Procesos de estampación. Simulaciones Autoform y factibilidades de piezas. Soldadura Diseño de líneas de soldadura. Diseño de utillajes robotizados. Diseño de máquina especial automatizada (llave en mano). Procesos de soldadura. Utillajes de soldadura. Simulaciones con Procesos Simulate.

RESOLUCIÓN AL MÁXIMO DETALLE CON FUENTE DE LUZ LED BRILLANTE Los escáneres de ATOS son sistemas ópticos de medición en 3D que con la ayuda de una fuente de LED azul puede llegar a medir millones de puntos por escaneo. Utiliza técnicas muy avanzadas de medición y proyección para producir datos de alta calidad y precisión y así obtener el análisis dimensional de una pieza completa. Gracias a la tecnología Triple Scan se pueden medir superficies brillantes así como componentes complejos con huecos profundos o bordes muy finos como por ejemplo álabes o turbinas. También se reduce el número de escaneos individuales ya que obtenemos más información de los mismos y por lo tanto disminuye el tiempo de medición sin importar el tamaño, superficie, acabado, geometría y condiciones de luz ambiental. INSPECCIÓN DE ALTA VELOCIDAD Y BAJO NIVEL DE RUIDO La serie ATOS 5 de escáneres 3D ópticos industriales proporciona escaneos precisos con resolución detallada a altas velocidades.

El granallado se utiliza para la fabricación de piezas metálicas sometidas a esfuerzos repetitivos y cíclicos (trenes de aterrizaje, piezas de suspensión, soldaduras, motores, etc.). Frente a importantes limitaciones de seguridad y problemas de aligeramiento de las piezas utilizadas, el interés de esta técnica es poder aumentar el rendimiento, frenar la corrosión y aumentar la durabilidad de las piezas sin aumentar su peso. Nuestros especialistas pueden ayudarle en el desarrollo de sus materiales y productos y en el control de los riesgos industriales. En Mecasem, disponemos de las últimas tecnologías de granallado para responder lo mejor posible a las necesidades de nuestros clientes. Nuestra granalladora de carga suspendida permite obtener una gama de impactos más variada y abre nuevas perspectivas de utilización.