Tubos de intercambiadores de calor - Importación exportación

Diseñamos y fabricamos productos basándonos en el proyecto enviado por nuestros clientes o según sus requisitos. Cálculos, diseños y proyecciones según demanda del cliente y de acuerdo con el Código ASME Sección VIII Div 1 y 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB y TSE. Los procesos más comunes en las industrias del Petróleo y Gas, Petroquímica y Química, Alimentación y Bebidas e Industria Pesada y Ligera requieren un importante número de equipos para intercambiar calor o almacenar diferentes fluidos o componentes. El fluido puede ser líquido o gaseoso, y uno de los dos flujos entra en el tubo y el otro sale de él para hervir, condensar o enfriar el fluido.

La transferencia de calor entre un medio gaseoso y un líquido Los intercambiadores de calor de tubos aletados suelen denominarse intercambiadores de calor aire/agua o intercambiadores de calor gas/agua. La transferencia de calor entre un gas (por ejemplo, aire, vapor) y un líquido (por ejemplo, agua, agua de mar, aceite) tiene lugar en los intercambiadores de calor aire/agua. Muy a menudo, los intercambiadores de calor aire/agua se utilizan como intercambiadores de calor de escape para obtener energía de los gases de escape calientes. Los radiadores de tubos aletados también pueden utilizarse como calentadores, enfriadores o condensadores de aire. Para mejorar la transferencia de potencia térmica del gas al líquido, se colocan en los tubos aletas fabricadas con materiales que transfieren bien el calor. El gran aumento de la eficacia térmica al aplicar tubos de aletas permite reducir sustancialmente el tamaño y los costes de estos equipos de refrigeración. La superficie de dichos tubos aumenta considerablemente y, en consecuencia, se necesitan menos tubos en comparación con los intercambiadores con tubos lisos.

La CSB se caracteriza por su elevada eficiencia y sus reducidas emisiones que permiten cumplir con total garantía el RD 2015/2193 en vigor. — Amplia gama de potencias de 300 a 23.600 kg/h disponible para presión de diseño de entre 0,5 hasta 16 bar — Alto rendimiento gracias al economizador integrado y a los tubos helicoidales del intercambiador de calor — Diseño versátil para usar con diferentes tipos de combustible así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas natural, biogás, hasta un 20 % de hidrógeno) — También cumple los estrictos límites de emisiones en combinación con nuestros quemadores y controles — Cámara de inversión fácilmente extensible que facilita la limpieza, el mantenimiento y la inspección. — Fácil de operar con el sistema de control compacto CSC (hasta 4.000 kg/h) y de conectar con sistemas de control superiores via el control de caldera BCO.

Optimización de la eficiencia global de una central basada en el ciclo Rankine, requiere la incorporación de equipos muy especializados que respalden la maximización de la eficiencia del ciclo de vapor al reducir el consumo de energía primaria, minimizar el impacto medioambiental y ayudar a mejorar el OPEX, para así poder recuperar la inversión. La creciente competitividad entre las diferentes tecnologías de generación de electricidad centralizada y la preocupación por el medio ambiente empujan a las tecnologías de generación disponibles a mejorar sus eficiencias, reduciendo el consumo de energía primaria.

Esta tipología de serpentín, fabricado con tubos lisos, trabaja con altos coeficientes de ensuciamiento, fluidos viscosos y con sedimentos. Su diseño permite el fácil acceso, mantenimiento e higienización.

Prestaciones de los intercambiadores de calor para altas temperaturas APROVIS: - Transferencia al agua/aceite térmico/aire - Protección frente a la abrasión producida por sustancias de los gases de escape o de producto (p. ej. gas de madera) - Soluciones personalizadas (p. ej. en relación con el espacio disponible o la capacidad térmica) - Uso de diversos aceros inoxidables para altas temperaturas en las distintas aplicaciones - Mediciones propias in situ

Nuestros intercambiadores de placas completamente soldadas son una solución convincente gracias a su mínimo tamaño, a los excelentes coeficientes de transferencia de calor y a los reducidos costes de inversión en comparación con otros intercambiadores. Son especialmente robustos y únicamente requieren unos servicios mínimos de limpieza y mantenimiento. Las ventajas de este diseño se manifiestan en áreas en las que, además de la potencia, se requiere una gran capacidad de carga. Además, cada serie cuenta con sus ventajas y áreas de aplicación específicas. La conclusión: desarrollados para los desafíos que presentan las aplicaciones específicas, nuestros intercambiadores de placas completamente soldadas ofrecen un rendimiento convincente incluso en las circunstancias más difíciles.

Intercambiador que convierte los vapores saturados o húmedos en vapores secos o sobrecalentados. Pudiendo resistir hasta 950ºC, es un equipo extremadamente resistente.

El intercambiador de tubos allanados dispone de tubos en forma oblonga que les confiere una menor pérdida de carga, menor ángulo muerto y mayor rendimiento de intercambio que los intercambiadores con tubos circulares.

Concebido para la producción de hielo, estos serpentines son sumergidos en tanques para la creación de bancos de hielo. Con un diseño compacto y resistente, aportan ahorro de los costes energéticos.

De relieve único o doble, estos innovadores intercambiadores de placas son versátiles y trabajan en proyectos extremos como medios contaminados, fluidos viscosos y con sedimentos. Son excelentes para la industria láctica, cervecera, vitivinícola, espíritus chocolate, marisco, sólidos en granel, farmacéuticas, centrales eléctricas y papeleras.

Intercambiadores de tubos y aletas o aletados, fabricados a medida, donde destacamos las soluciones en acero, acero inoxidable o titanio, y aletas en cobre, aluminio, epoxi, hidrofílico e hidrofóbico, adaptándose con precisión a los proyectos más exigentes. Adicionalmente trabajamos con los principales proveedores de tratamientos anticorrosivos entre los que destacamos Thermoguard®, Blygold®, Heresite®, Electrofin®, Aqua Aero®, cataforesis o zincado.

El intercambiador para gases de escape recupera el calor de extracción resultado de los procesos industriales y calienta el aire fresco proporcionando un ahorro significativo en costes. Las corrientes no se mezclan y permite la recuperación energética incluso con altos coeficientes de suciedad, por ejemplo en cocinas industriales o turbinas. Este sistema también lo proponemos en la versión aire - aire, para aplicaciones como energía, alimentación y bebidas, agricultura e invernaderos, química, industria pesada, secaderos y plantas marinas.

Bachiller diseña y construye a medida de todo tipo de intercambiadores tubulares de acuerdo con los principales códigos de diseño mecánico, utilizando los más modernos software de diseño y de acuerdo con las especificaciones particulares del cliente.

Recuperador de calor de flujo cruzado entre dos corrientes de aire que requieren transferir el calor manteniéndose separadas. Especialmente útil en grandes comedores, hospitales y en la industria alimentaria.