Manutenci%c3%b3n%20-%20material%20y%20equipamiento - Importación exportación

Los transductores de tipo sándwich colocados en el fondo del tanque provocan la cavitación al vibrar 40.000 veces por segundo. Los materiales sumergidos en el líquido en la cesta o colgados se limpian a fondo en cuestión de segundos sin sufrir daños. El tiempo de trabajo se controla mediante el temporizador del aparato. La temperatura del baño puede ajustarse al valor deseado con el termostato. En las lavadoras multietapa Secciones: 1. Prelavado Turbulento: Se utiliza para el prelavado en caliente de piezas muy sucias, aceitosas y mecanizadas con líquido a presión. Esto alarga la vida del baño de ultrasonidos. 2. Lavado por ultrasonidos: Las piezas, libres de suciedad gruesa, se limpian completamente por efecto de los ultrasonidos. 3. Aclarado: En esta estación se eliminan los restos químicos que quedan en las piezas que salen de las estaciones de lavado.

Lavadoras de tipo ultrasónico ULT, En un tanque lleno de líquido de lavado, se utilizan ondas sonoras de alta frecuencia generadas por dispositivos especiales denominados transductores para lavar las piezas. A medida que las ondas ultrasónicas se mueven en el líquido, las superficies impactadas crean un efecto de microabrasión. Esta abrasión, técnicamente conocida como cavitación, proporciona un excelente efecto físico para piezas con puntos finos y sensibles. El tipo de producto químico de lavado, la temperatura del líquido y el tiempo de aplicación son los principales parámetros de un proceso de lavado eficaz. Es un tipo de lavado ideal para el grupo de piezas con agujeros intrincados y finos. En este grupo, tenemos tipos de dispositivos de 4-8-12-28 litros de volumen que se describen como de sobremesa.

Lavadoras de cesta rotativa Dolfin serie RTS, lavado de superficies pequeñas y complejas Se trata de una lavadora de piezas compacta utilizada para la limpieza precisa y de alto nivel de tipos de piezas problemáticas. Las piezas que se colocan en la cesta de lavado una a una por posicionamiento y/o a granel se rocían primero con líquido de lavado químico alcalino a alta presión a cada punto de las piezas en el dispositivo. A continuación, la célula de lavado se llena con este líquido y las piezas se ponen en contacto con ondas sonoras ultrasónicas. Por lo tanto, los puntos de detalle de las secciones finas, los orificios internos y los canales se limpian a un alto nivel. En el proceso, la cesta gira sobre el eje vertical y tanto el efecto de pulverización como el ultrasónico penetran en cada punto de la pieza. Al final de este proceso, el líquido de lavado se dirige a su propio tanque, mientras que el mismo proceso se aplica para el enjuague y/o líquidos en el otro tanque.

Las lavadoras de piezas de tambor (en espiral) de la serie DOLFİN- VDL se utilizan especialmente para la limpieza de piezas pequeñas con grandes cantidades de producción y producidas a granel. Los materiales vertidos desde la parte de entrada del tambor en espiral en el dispositivo se dirigen hacia la parte de salida del tambor por las espirales dentro del tambor. Mientras el tambor se desplaza sobre su propio eje en función de la velocidad de rotación establecida, las piezas se someten a procesos de lavado (desengrasado), aclarado, pasivado y secado, respectivamente (según el modelo). Dado que estos procesos son secuenciales y continuos, todos los procesos se completan de forma rápida y eficaz en un único dispositivo. La penetración total queda garantizada por los efectos de pulverización a presión y de inmersión en cada sección.

Las lavadoras de piezas de tambor (en espiral) de la serie DOLFİN- VDL se utilizan especialmente para la limpieza de piezas pequeñas con grandes cantidades de producción y producidas a granel. Los materiales vertidos desde la parte de entrada del tambor en espiral en el dispositivo se dirigen hacia la parte de salida del tambor por las espirales dentro del tambor. Mientras el tambor se desplaza sobre su propio eje en función de la velocidad de rotación establecida, las piezas se someten a procesos de lavado (desengrasado), aclarado, pasivado y secado, respectivamente (según el modelo). Dado que estos procesos son secuenciales y continuos, todos los procesos se completan de forma rápida y eficaz en un único dispositivo. La penetración total queda garantizada por los efectos de pulverización a presión y de inmersión en cada sección.

Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-KBN1 se utilizan antes y después de la revisión en los servicios de reparación y mantenimiento, especialmente para lavar piezas grandes y pesadas. Aparte de los talleres de revisión, también se utiliza para limpiar las superficies antes del montaje o el embalaje en empresas y fábricas que producen piezas en serie. Son dispositivos especiales diseñados para piezas de gran tamaño y peso, como motores y piezas de máquinas de construcción, turbinas de centrales eléctricas. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se pulveriza agua caliente detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de las piezas.

Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN- LYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan especialmente en los servicios de reparación y mantenimiento antes y después de la revisión. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se rocía agua caliente detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de las piezas. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en ciclo cerrado, no se utiliza agua y detergente nuevos cada vez. Al lavar repetidamente con el mismo depósito, toda la contaminación permanece en la célula de lavado. Gracias a esta característica, se protege tanto la naturaleza como la mano de obra. Gracias a su gran eficacia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente de acuerdo con los valores de temperatura y tiempo establecidos durante el uso.

Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN- LYM1 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan especialmente en los servicios de reparación y mantenimiento antes y después de la revisión. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje por medio de la cesta de lavado, se rocía agua caliente detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de las piezas. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en ciclo cerrado, no se utiliza agua y detergente nuevos cada vez. Al lavar repetidamente con el mismo depósito, toda la contaminación permanece en la célula de lavado. Gracias a esta característica, se protege tanto la naturaleza como la mano de obra. Gracias a su gran eficacia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente en función de los valores de temperatura y tiempo establecidos durante el uso.

Las lavadoras de cinta transportadora de la serie KNV de Dolfin son lavadoras de piezas utilizadas para lavar piezas producidas en serie en grandes cantidades. Las piezas colocadas en el punto de entrada se desplazan hacia el punto de salida del aparato por medio de la cinta transportadora. Las piezas guiadas por la cinta transportadora se lavan con alta presión, prelavado, lavado, aclarado, rociado con líquidos de pasivación. Al final del proceso de limpieza, estas piezas se secan con aire caliente a presión y se descargan en el punto de salida. Si se desea, puede integrarse en los procesos de producción y también existen opciones de carga y descarga robotizadas. Aunque todo el dispositivo es totalmente automático, todos los detalles del lavado son paramétricos. La limpieza se realiza a cualquier nivel deseado mediante boquillas de pulverización especialmente diseñadas en función de la geometría de la pieza.