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El vacío aspira el producto desde el tanque de almacenamiento hacia la botella, sin contacto entre el producto y ningún otro componente mecánico de la máquina. Características: • Nivel de producto en la botella automático, con ajuste manual. • Base, estructura y tubos de llenado en acero inoxidable. • Juntas y otros componentes plásticos fabricados con materiales certificados para uso alimentario. • Ajuste de altura para diferentes botellas con resorte centralizado. • Ajuste del vacío según el tipo de producto con manómetro. • Filtro para proteger el grupo de la bomba. • Tanque de recuperación del producto en vidrio borosilicato. • Tubos de paso de productos universales (para vinos, cerveza, aceite, licores, jugos de fruta calientes). • Circuito de paso de producto completamente accesible y sanitizable. • Disponibilidad de boquillas especiales para el llenado de botellitas miniatura. Modelo Ultrafill-2: de 200 a 400 botellas\hora. Modelo Ultrafill-4: de 400 a 600 botellas\hora.

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El monobloque COMPACT de 7 válvulas de llenado es una solución dedicada a las pequeñas bodegas que producen vinos de prestigio. Puede equiparse con un tapador para tapones corona y está dedicado al embotellado de cerveza artesanal con refermentación en botella. La estrella central coloca debajo de los grifos 7 botellas que se llenan mediante el descenso del tanque. Mientras estas botellas se tapan a la salida, una por una, se colocan otras 7 botellas debajo del tanque. El tanque de llenado de tipo semi-anular, hecho de acero inoxidable, permite el uso de nitrógeno en el tanque. El llenado se realiza mediante una ligera presión de gas inerte, que evita la dispersión de los componentes volátiles. Las cintas están configuradas para que solo sea necesario un operador. Producción: hasta 1.000 botellas por hora.

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Monobloques para el embotellado de líquidos gaseosos, como aguas minerales, bebidas, cervezas, vinos espumosos. Compuestos por una torre de enjuague (opcional), una torre de llenado a alta presión y una cabeza de taponado para cada tipo de cierre. Los grupos de llenado rotativos están disponibles a partir de 6 válvulas y pueden configurarse en diversas versiones. La máquina consta de una base con soportes ajustables, soldada a una estructura rígida para reducir las vibraciones. En la base se encuentran el soporte central del llenador, la motorización y los engranajes que controlan los movimientos tanto de la hélice como de las estrellas de entrada/salida de botellas. El tanque isobárico está fijado al porta cilindros mediante el dispositivo de ajuste de altura del tanque. En el tanque isobárico se encuentran instaladas las válvulas de llenado correspondientes. Viene con un panel de control con botones de baja tensión y relés térmicos. Producción: de 1.000 a 15.

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Para llenar tarros cilíndricos con productos densos y sellar con tapa tipo T.Off, consta de: dosificador volumétrico con bomba rotativa de acero inoxidable AISI 316, motor eléctrico, control y ajuste dosificado mediante inversor y contador de impulsos electrónico ajustable desde el teclado, apto para alimentos y sanitizable en caliente; boquilla antigoteo con válvula de dos vías sincronizada con el dosificador. Dispensador con orientador magnético para tapas metálicas. Canal de descenso ajustable para diferentes tamaños, dispositivo de control de presencia de tapas en el canal, señal acústica de falta de tapas. Atornillador rotativo accionado neumáticamente. Calentador - esterilizador de tapas con aire caliente en posición de precierre. Las operaciones se realizan en una estrella con carga de tarros desde la cadena. Máquina para integrar en línea. Equipada para un tamaño de tarro cilíndrico y un tamaño de tapa tipo T.Off. Producción: 1200/h de 500 gramos (miel, mermeladas, etc.).

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Le lavadoras automáticas de 4 y 6 posiciones funcionan con un sistema de inyección de agua a presión. Un kit especial de recirculación con sistema de filtración integrado, disponible opcionalmente, permite el uso de una solución esterilizante o de enjuague. También está disponible la versión 'sopladora' de aire. Permiten enjuagar internamente recipientes nuevos antes del llenado, sin mojar el exterior, con agua previamente filtrada mediante cartucho de filtración de 0,35 µm. No requieren equipos adicionales para diferentes formatos: el cambio de formato se realiza mediante ajustes simples. Las máquinas están fabricadas completamente en acero inoxidable AISI 304 y con materiales plásticos que cumplen con las regulaciones aplicables. Estas máquinas están listas para integrarse en líneas de envasado o embotellado de alimentos. Producción: 800 botellas/hora para 4 posiciones - 1500 botellas/hora para 6 posiciones.

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Lavadora para la limpieza externa de botellas y frascos de vidrio. El modelo Lab-10 está diseñado para integrarse en líneas de embotellado con producciones de hasta 1200 botellas/hora (para producciones más altas, hay otros modelos disponibles hasta 10,000 botellas/hora). Gracias a su motor de arrastre integrado y su tamaño compacto, su instalación es sencilla y posible en cualquier condición. La máquina cuenta con una serie de dispositivos para lavar meticulosamente todas las partes de la botella: -Cepillo superior ajustable en altura para limpiar el tapón. -Cepillo inferior para la limpieza del fondo. -Cepillo central vertical, giratorio a alta velocidad, para lavar toda la superficie de la botella. Una vez que se ha completado el lavado de la botella, dos cuchillas de acero inoxidable, alimentadas por un ventilador de alta presión, se encargan de secar toda su superficie para facilitar el etiquetado.

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El túnel de secado se utiliza para eliminar el agua residual en la superficie externa de botellas o frascos después del llenado o pasteurización. Características constructivas principales: Cinta transportadora lineal para botellas en acero inoxidable con laterales ajustables. Estructura completamente de acero inoxidable montada sobre soportes ajustables en altura. Cámara superior para las turbinas sopladoras en acero inoxidable con paneles fonoabsorbentes. Puertas de Plexiglas completamente ajustables para regular las cuchillas de secado. Turbinas sopladoras de alta presión, sin el uso de resistencias eléctricas para un bajo consumo. Cuchillas terminales diseñadas específicamente para una fuerza y compresión adecuadas del aire. Ajuste de altura e inclinación de las cuchillas de secado para adaptarse a diferentes tipos de envases (botellas, frascos, latas).

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Máquinas completamente automáticas para aplicar etiquetas autoadhesivas en botellas y frascos cilíndricos y cónicos. Son extremadamente versátiles y fáciles de usar, diseñadas para diversos sectores, desde el embotellado de bebidas hasta el envasado de productos alimenticios, cosméticos, farmacéuticos y químicos. Ofrecen una amplia gama de personalizaciones, como: -Capacidad de instalar de 1 a 3 grupos de etiquetado. -Etiquetado envolvente de 360°. -Aplicación de sellos de garantía en frascos. -Centrado de marcas, logotipos y etiquetas existentes. -Integración de dispensador y cabezal de cierre para el sector vitivinícola y oleícola. -Impresión de lote, fecha de vencimiento y otras marcas. -Adaptaciones para etiquetar botellas cónicas y cuadradas. -Adaptaciones para botellas y frascos de pequeñas dimensiones (miniaturas, monodosis). -Mesas y platos de recogida de los productos etiquetados. Producción: Aproximadamente 1,000 piezas por hora.

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Las etiquetadoras automáticas para etiquetas autoadhesivas están diseñadas para etiquetar botellas, frascos, tarros y otros recipientes con formas cilíndricas y moldeadas. La serie de etiquetadoras autoadhesivas está disponible en diferentes modelos con 3, 6, 10 o 12 platillos dispuestos en una plataforma central. Además, pueden equiparse con uno hasta cinco grupos de etiquetado para cumplir con todas las necesidades de aplicación y velocidad de producción. Otras opciones de personalización incluyen controladores de programación con pantalla táctil, impresoras térmicas, y mesas de acumulación de botellas. Todos los grupos de etiquetado están equipados con una tarjeta electrónica dedicada y pueden adaptarse con sensores especiales para aplicar etiquetas transparentes. Producción: 2,000 - 12,000 botellas por hora.

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La máquina aplica etiquetas y tapas a botellas cilíndricas de vidrio de 187 ml a 150 cl. La producción varía: 800 botellas/hora para espumante completo, hasta 1.800/h para vino con etiqueta y contraetiqueta. Cuenta con distribuidor automático de tapas, centrado óptico doble, cabezal de alisado neumático, 3 estaciones autoadhesivas, ajuste electrónico de etiquetas mediante pantalla táctil, control de velocidad, protecciones integrales de acero inoxidable y selección para botellas de 75 cl.

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