Acabado de superficies - Importación exportación

Máquinas de vibrado circulares serie CM El especialista entre los multiusos Con la serie CM procesa principalmente sus piezas grandes, pesadas y delicadas. Disponibles hay siete modelos con volúmenes de depósito de 115 a 1000 litros. Para que la vibradora circular responda exactamente a sus exigencias tiene una amplia selección de accesorios disponibles como por ejemplo los que sirven para silenciar o dosificar. Procesamiento de piezas delicadas Para poder procesar con cuidado sus piezas delicadas hemos prescindido conscientemente de una tamizadora en la serie CM. Dependiendo de su objetivo individual, puede elegir una rueda de correderas separadoras de movimiento simultáneo y una salida de accionamiento neumático para el depósito. De este modo las piezas sensibles se mantienen separadas y no pueden dañarse. Resumen de sus ventajas Sin tamizadora Volumen bruto de 115 a 1000 litros Fondo del depósito plano Salida neumática del depósito (opcional)

Estos aparatos calefactores muy robustos y hechos en Alemania, hacen incluso frente a los entornos más duros y han sido diseñados especialmente para la necesidad portátil de calefacción en superficies grandes, protección contra la corrosión o pruebas de rendimiento. Controlado electrónicamente de varias etapas de aire, volumen y la temperatura circuito garantiza un control de temperatura constante para voladura, capa y los trabajos de pintura u otra superficie acabados en áreas interiores y exteriores. Resumen de algunos detalles técnicos del TEH 300: Caudal de aire máx.: 6.000 m³/h Capacidad calefactora: 80 kW (68.788 Kcal) Presión del aire: 600 Pa Temperatura máx. de salida de aire: 60 °C Aumento máx. de temperatura (ΔT): 60 °C Ventilador radial: 4 kW Control: regulador de ocho etapas para caudal y temperatura de aire Corriente de entrada: 400 V / 50 Hz Consumo eléctrico máx.: 123 A (84 kW) Fusible / conector: 125 A / CEE 125 A, 5 pin

Estos aparatos calefactores robustos y hechos en Alemania, hacen incluso frente a los entornos más duros y han sido diseñados especialmente para la necesidad portátil de calefacción en superficies grandes, protección contra la corrosión o pruebas de rendimiento. Controlado electrónicamente por varias etapas de aire, volumen y la temperatura circuito garantiza un control de temperatura constante para voladura, capa y los trabajos de pintura u otra superficie acabados en áreas interiores y exteriores. Resumen de algunos detalles técnicos del TEH 200: Caudal de aire máx.: 3.000 m³/h Capacidad calefactora: 40 kW (34.394 Kcal) Presión del aire: 600 Pa Temperatura máx. de salida de aire: 60 °C Aumento máx. de temperatura (ΔT): 60 °C Ventilador radial: 1,5 kW Control: regulador de ocho etapas para caudal y temperatura de aire Corriente de entrada: 400 V / 50 Hz Consumo eléctrico máx.: 61 A (41,5 kW) Fusible / conector: 63 A / CEE 63 A, 5 pin

El sistema Leica EM TXP es un dispositivo de preparación de blancos para fresar, cortar, desbastar y pulir muestras antes de realizar un examen mediante técnicas de SEM, TEM y LM. El microscopio estereoscópico integrado permite localizar y preparar de forma sencilla áreas de interés apenas visibles.

RENTABLE EN SERIES DE PRODUCCIÓN PEQUEÑAS ¿No le resulta rentable el uso de una línea Trowal grande? Entonces nuestro tambor de mesa E5 es perfecto para sus trabajos de desbarbado y acabado, sobre todo para piezas diminutas de la industria óptica y de la ingeniería de precisión. Para un acabado perfecto, el cuerpo del tambor con su forma bicónica genera una intensa rotación. TECNOLOGÍA SOFISTICADA El tambor de mesa está montado sobre una construcción de chapa de acero con cuatro cojinetes de apoyo. Los cuerpos de tambor están sujetos sobre un rodillo motriz y un rodillo de apoyo con anillos de bloqueo. El cuerpo de tambor está hecho de poliuretano. La tapa de cierre rápido es hermética al agua. EQUIPAMIENTO ESPECIAL A petición es posible conectar dos cuerpos de tambor adicionales. Estos son impulsados por un sistema de rodillos que usted puede regular en continuo mediante un motor trifásico. Existe la opción de equipar la cubierta con un interruptor de seguridad.

Recubrimiento en masa de piezas pequeñas mediante el proceso de tambor caliente El recubrimiento con el Rotamat es la solución económica para el acabado de superficies de piezas pequeñas producidas en serie de elastómeros, metal o madera, por ejemplo, juntas tóricas, asas, muelles o tornillos. Incluso las piezas geométricamente complicadas o especialmente sensibles salen de la máquina perfectamente recubiertas y secas. El proceso de recubrimiento es totalmente automático, por lo que ya no es necesaria la inserción o suspensión de las piezas en bastidores, que es necesaria con las máquinas de recubrimiento automáticas convencionales. El Rotamat es adecuado para una gran variedad de agentes de recubrimiento. Las aplicaciones típicas son: — Revestimiento decorativo — Revestimiento de adherencia — Revestimiento adhesivo — Revestimiento anticorrosión — Revestimiento aislante

Nuestro reductor WPSFN, es extremadamente más ligero y fácil de integrar gracias a su salida de brida. Consigue gracias a su dentado cónico helicoidal y al dentado helicoidal de la etapa planetaria, un mejor acabado en las calidades de superficies. El reductor angular de precisión con eje hueco integrado, le ofrece nuevas soluciones constructivas.

Reductor planetario con piñón montado Una combinación de piñón y reductor desarrollada por un solo proveedor garantiza la adaptación técnica ideal para su accionamiento por cremallera. Nuestro reductor WPSFN, es extremadamente más ligero y fácil de integrar gracias a su salida de brida. Consigue gracias a su dentado cónico helicoidal y al dentado helicoidal de la etapa planetaria, un mejor acabado en las calidades de superficies. El reductor angular de precisión con eje hueco integrado, le ofrece nuevas soluciones constructivas.

Reductor planetario con piñón montado Una combinación de piñón y reductor desarrollada por un solo proveedor garantiza la adaptación técnica ideal para su accionamiento por cremallera. Nuestro reductor WPSFN, es extremadamente más ligero y fácil de integrar gracias a su salida de brida. Consigue gracias a su dentado cónico helicoidal y al dentado helicoidal de la etapa planetaria, un mejor acabado en las calidades de superficies. El reductor angular de precisión con eje hueco integrado, le ofrece nuevas soluciones constructivas.

El imán elevador electropermanente con batería SB950-SF es apto para el rango de carga de material plano de 950 kg y el rango de carga de material redondo de 400 kg. Lleva incorporado un sensor que mide la fuerza magnética, la compara con el peso de la pieza y muestra en la pantalla si la pieza puede ser transportada. Se tienen en cuenta parámetros como el acabado de la superficie, el grosor del material y el material. El modo automático permite un proceso de cambio sin contacto. Cada vez que se pone el imán y se suelta la armella, se genera una operación de conmutación y el imán se enciende o se apaga. Junto con la barra de tracción de posicionamiento disponible opcionalmente, las piezas se pueden coger, guiar y depositar con una precisión milimétrica.