Trabajos piezas - Importación exportación

Mecanizado completo céntrico y excéntrico ¿Mecanizado completo céntrico y excéntrico en una sola sujeción? Es posible: con nuestro mandril compacto, ahora puede tornear una excéntrica en la pieza de trabajo, en una sola máquina y sin necesidad de volver a sujetarla. Así ahorrará tiempo y dinero. Cambio totalmente automático En sólo unos instantes, puede cambiar de céntrica a excéntrica, de forma totalmente automática y muy cómoda con la ayuda de la torreta y el eje C del husillo de la máquina. Esto significa tiempos de preparación mínimos y ninguna modificación de la máquina. Y sobre todo: puede utilizar su cilindro de sujeción normal

Con el expulsor de piezas a presión de gas vario flex, la pieza mecanizada se expulsa automáticamente del dispositivo de sujeción. Esta automatización aumenta la seguridad de su proceso y reduce los tiempos de ciclo. El expulsor de piezas de trabajo vario flex también puede utilizarse como tope básico para la conexión de control del sistema de lavado o de aire. Para ello, se retira el resorte de presión de gas y se cambia por una conexión de medios.

Hecho para la industria del tallado de engranajes Las soluciones de sujeción para la industria de tallado de engranajes son individuales y tienen requisitos muy especiales. Por eso es difícil encontrar el dispositivo de sujeción adecuado, sobre todo con un gran número de variantes y tamaños de lote pequeños. Uno se ayuda con dispositivos más o menos buenos. Mandril de segmento estándar rígido y delgado Esto ya es cosa del pasado. Con la MANDO G211 puede confiar en un mandril de sujeción de segmentos estándar con el que se beneficiará de los casquillos de sujeción de segmentos de stock. El perno de sujeción rígido y delgado con contorno de salida de herramienta optimizado es ideal para el tallado con fresa madre, pero también se puede utilizar para el tallado de engranajes o el rectificado de engranajes. Tres escalones de tope colocados de forma diferente cerca de la pieza de trabajo hacen posible el uso de topes de pieza de trabajo individuales y una conexión de lavado garantiza la

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.

Fiable y duradero SPANNTOP nova - más de 30 años de experiencia de SPANNTOP se han invertido en este desarrollo. Y también muestra todas sus ventajas en las máquinas herramienta más modernas. Los componentes del plato no sólo están optimizados para el equilibrio y disponen de guías ampliadas, sino que la profundidad de sujeción de las piezas de trabajo también es notable. Este plato está diseñado para las más altas velocidades y fuerzas de sujeción con la mejor concentricidad, enormemente rígido, preciso y duradero. Cambio cómodo El tope básico orientado a la posición de las variantes "Kombi Axzug" y "Kombi Axfix" se puede cambiar fácilmente desde el exterior mediante tres tornillos de apriete empotrados en el plato y, en el caso de los platos estándar, permite la salida axial superior junto con el taladro completo. Platos SPANNTOP nova: fiables y sólidos. Contamos con más de 30 años de experiencia en este campo.

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar platos adaptadores con el SPANNTOP mini. Un anillo adicional permite utilizar los adaptadores de mandril que también se utilizan en el SPANNTOP nova. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. SPANNTOP mini es ideal para espacios reducidos de instalación de máquinas y producción en serie: los menores requisitos energéticos, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle hidráulico hs dock El hs dock es una fuente de energía absoluta que le permite utilizar los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS hidráulicamente en centros de mecanizado. Incluso puede seleccionar libremente la alimentación de medios.

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar dispositivos de sujeción de adaptación con la TOPlus mini. Para mantener el contorno de interferencia reducido, la serie TOPlus mini tiene sus propias adaptaciones de portabrocas con un círculo de orificios de montaje más pequeño. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. TOPlus mini es ideal para espacios de máquina reducidos y producción en serie: el menor consumo de energía, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Rigidez única Un 25 % más de fuerza de sujeción para un mayor rendimiento - con la misma tracción del cilindro de sujeción que nuestros platos SPANNTOP. Las superficies de deslizamiento piramidales lo hacen posible: como resultado, el cabezal de sujeción está en pleno contacto con el cuerpo del plato TOPlus - incluso con grandes tolerancias de la pieza de trabajo. Insensible a la suciedad Además, esta geometría garantiza que TOPlus sea significativamente menos sensible a la suciedad que los sistemas de sujeción anteriores, con una concentricidad máxima de 0,015 mm [tamaño de sujeción 65]. Por tanto, TOPlus es aún más adecuado para materias primas, piezas de fundición y forja, así como para el corte fino de metales no ferrosos como el latón. Los valores optimizados en todos los sentidos convierten al plato en el socio ideal para las últimas estrategias de producción y las máquinas herramienta más modernas. TOPlus - ¡simplemente revolucionario!

Con la pinza MicroLevi, los materiales sensibles se pueden levantar y depositar desde arriba sin contacto. Se utiliza cuando se manipulan piezas de trabajo pequeñas, como láminas pequeñas y vidrios, chips y otras piezas pequeñas. Mediante una combinación de presión negativa y ultrasonidos, las fuerzas de atracción y repulsión actúan simultáneamente sobre la pieza, manteniéndola a distancia incluso cuando se agarra desde arriba. Como resultado, no puede ocurrir contaminación o micro-rayaduras en la parte pequeña. La pinza MicroLevi se puede combinar con puntas de diferentes tamaños. Debido a las pequeñas dimensiones, se garantiza el autocentrado de las piezas de trabajo, por lo que no se requieren topes laterales y es posible un posicionamiento de alta precisión. La pinza se puede mover lateral y girar. Características de la Pinza MicroLevi: - Agarre desde arriba sin contacto - Autocentrado de la pieza - Agarrar y depositar con alta precisión - Sin micro rayaduras u otros daños

TUNEL DE VIBRADO CONTINUO AV TROVALIZACIÓN DE PIEZAS RESISTENTES EN FLUJOS CONTINUOS Los tuneles continuos de la serie AV procesan un elevado número de piezas de manera continua, es decir, no hace falta interrumpir el proceso de acabado para añadir nuevas piezas. Gracias a la forma cóncava del depósito de trabajo puede procesar piezas en masa especialmente resistentes, tanto de tamaño pequeño y mediano (piezas troqueladas, fundidas a presión, etc.) como de gran volumen (cárteres de aceite, tapas de válvula, etc.). RESUMEN DE SUS VENTAJAS Procesamiento continuo de sus piezas Alimentación de piezas sin interrupciones Depósito de trabajo en forma cóncava Fácil integración en líneas de proceso completamente automáticas Fácil manipulación del material sin carga de las piezas

¡MÁXIMO RENDIMIENTO! En comparación con los vibradores de acabado, las unidades centrífugas Trowal Turbotron ofrecen hasta 10 veces más potencia de molienda. rendimiento de la molienda. Las máquinas de Turbotron se utilizan principalmente para la eliminación de rebabas pesadas y para los bordes redondeo de bordes en piezas pequeñas y medianas producidas en serie. Sin embargo, aplicando técnicas de proceso especiales, las máquinas de Turbotron también pueden utilizarse para el rectificado fino e incluso el pulido. incluso el pulido. CÓMO FUNCIONA La rotación de la mesa giratoria (60-250 rpm) acelera la masa de abrasivo/pieza de trabajo y la fuerza centrífuga sobre la pared interior del recipiente de trabajo estacionario la desvía hacia arriba. desviado. Debido a la aparición de la gravedad, la masa se desliza de nuevo hacia la plataforma giratoria, desde donde se acelerado de nuevo a partir de ahí.

El plato magnético electropermanente de Assfalg es apto para fijar sin distorsión piezas de trabajo grandes y de revolución simétricas con un diámetro superior a 400 mm. Se puede taladrar el centro del plato. Las extensiones polares, que se pueden colocar en la superficie del plato permiten fijar sin distorsión piezas de trabajo y piezas en bruto irregulares.

Las secadoras redondas son aptas para el secado sin manchas de todo tipo de piezas de trabajo. Mediante el uso del soplador de aire caliente se garantiza un secado homogéneo de las piezas de trabajo y del granulado de secado.

Debido al corto tiempo de conmutación, estos imanes EPMM se utilizan cuando se manipulan piezas de trabajo con frecuencia. Para utilizar estos aparatos, sólo se deben abastecer de corriente y ya están listos para usar.

Permamax es un plato de amarre magnético permanente muy fuerte con paso polar paralelo. Se acciona manualmente. Se puede utilizar en todas las áreas para piezas de trabajo ferromagnéticas, especialmente adecuado para piezas pequeñas y discos. Solamente se pueden perforar agujeros ciegos.

Estos módulos magnéticos que se adhieren a ambos lados sujetan al mismo tiempo tanto la pieza de trabajo y como a ellos mismos en la mesa de la máquina. No se requiere una sujeción o fijación mecánica. La combinación de varios módulos es una alternativa económica a las grandes placas de sujeción magnéticas. La serie Triplemag cuenta con imanes de posicionamiento adicionales que garantizan una posición constante en la mesa de la máquina y que se pueden activar por separado.

Las biseladoras manuales compactas y robustas son idóneas para biselar piezas planas. Las plaquitas de corte reversibles estables, atornilladas garantizan una larga vida útil. Áreas de aplicación: - Desbarbado de piezas de trabajo lisas de acero, acero fino, fundición, aluminio, latón y plástico - Achaflanado de bordes rectos - Preparación de bordes de soldadura - Redondear bordes Características: - Fresado absolutamente libre de rebaba - Procesamiento limpio y homogéneo de piezas individuales y de series - Equipamiento o reemplazo rápido de las plaquitas de corte HM reversibles - Guiaderas templadas, resistentes al desgaste - Larga duración de las plaquitas de corte reversibles - Configurable para zurdos y diestros - Carriles de ángulo ajustable

Las biseladoras manuales compactas y robustas son idóneas para biselar piezas planas. Las plaquitas de corte reversibles estables, atornilladas garantizan una larga vida útil. Áreas de aplicación - Desbarbado de piezas de trabajo lisas de acero, acero fino, fundición, aluminio, latón y plástico - Achaflanado de bordes rectos - Preparación de bordes de soldadura - Redondear bordes Características: - Fresado absolutamente libre de rebaba - Procesamiento limpio y homogéneo de piezas individuales y de series - Equipamiento o reemplazo rápido de las plaquitas de corte HM reversibles - Guiaderas templadas, resistentes al desgaste - Larga duración de las plaquitas de corte reversibles - Configurable para zurdos y diestros - Carriles de ángulo ajustable

Las biseladoras fresadoras neumáticas, manuales son una solución ideal para desbarbar bordes rectos y contornos. Gracias a su peso reducido y al formato ergonómico son muy fáciles de usar y manejar. Áreas de aplicación: - Desbarbado de piezas de trabajo lisas de acero, máx. 1.000 N/mm², aluminio, latón, cobre, plástico, vidrio acrílico, madera y mucho más - Ejecuta bordes rectos y contornos - Para biseles de 45 ° y para redondear bordes - Puede procesar orificios desde Ø = 7 mm Características: - Fresado absolutamente libre de rebaba - Procesamiento limpio y homogéneo de piezas individuales y de series - Cambio rápido de las plaquitas de corte reversibles de metal duro - Apta para funcionamiento continuo

Desde hace décadas, los portadores para grúas de la serie SH se han considerado como la solución perfecta para el transporte con grúa de chapas, incluso de grandes formatos. Al contrario que con los elevadores magnéticos de cargas normales, los portadores magnéticos para grúas, desarrollan un campo magnético pequeño que les permite agarrar piezas de trabajo más finas como chapas con un espesor superior a 3 mm. Son adecuados para el transporte perpendicular y vertical y, por tanto, muy económicos.

Las biseladoras fresadoras neumáticas, manuales son una solución ideal para desbarbar bordes rectos y contornos. Gracias a su peso reducido y al formato ergonómico son muy fáciles de usar y manejar. Áreas de aplicación: - Desbarbado de piezas de trabajo lisas de acero, máx. 1.000 N/mm², aluminio, latón, cobre, plástico, vidrio acrílico, madera y mucho más - Ejecuta bordes rectos y contornos - Para biseles de 45 ° y para redondear bordes - Puede procesar orificios desde Ø = 7 mm Características: - Fresado absolutamente libre de rebaba - Procesamiento limpio y homogéneo de piezas individuales y de series - Cambio rápido de las plaquitas de corte reversibles de metal duro - Apta para funcionamiento continuo

Estas desbarbadoras son máquinas de mesa sencillas y estables con un carro deslizante prismático para un mecanizado preciso y rentable de bordes longitudinales en piezas pequeñas. Áreas de aplicación: - Biselado sin rebada de piezas de precisión pequeñas desde 1 mm de grosor en precisión casi pulida - Universal, para todos los material y para uso continuo - Fresa VHM para todas las piezas de trabajo no templadas - Muela CBN para acero templado - Muela de diamante para metales duros y vidrio Características: - Biselado de precisión cuidadoso con la superficie de hasta 2 mm (sin rascaduras en la pieza!) - Fácil de manejar - Rápido cambio de herramienta - Regulación de revoluciones para mecanizar materiales diferentes - Carro deslizante con rodamientos para fresar sin trompicones

Su especialidad es la extracción de rebaba de serrado y rebabas gruesas de desbaste, de forma que las piezas se pueden volver a mecanizar y manipular con seguridad. Con muelas de láminas, CBN o de diamante duraderas se consigue un pulido de bordes rápido, económico. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 3 mm - Se puede usar para acero, aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Para aceros templados muelas CBN - Para metales duros muelas de diamante Características: - Fácil de manejar - Sencillo cambio de herramienta - Ajuste continuo del bisel - Guiaderas templadas - Puesto de trabajo limpio con la aspiración opcional

El desbarbado y biselado de piezas de gran tamaño se realiza con facilidad. También se puede redondear bordes con plaquitas radiales reversibles. La regulación de la velocidad es útil para el mecanizado de aluminio o aceros inoxidables. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 2 mm - Biselado limpio y sin rebaba - Apta para uso continuo robusto - Para preparar el cordón de soldadura - En piezas cortas o finas, de menos de 5 mm, las deben girarse y colocarse con una ancho de corte de 2 mm Características - Estable construcción de fundición con cajón para virutas - Guías templadas y rectificadas, resistentes al desgaste - Ajuste preciso del bisel con tornillo micrométrico - Diversas plaquitas de corte reversibles, para materiales diferentes - Larga vida útil gracias a las plaquitas de corte reversibles cuadradas y radiales

Con la ASO 930 | ASO 930 Plus ahora también es posible fresar el frontal y la parte inferior de una pieza de trabajo. Ya no es necesario girar la pieza. Con el fresado a bajas revoluciones se consigue aumentar la vida útil de la herramienta. Áreas de aplicación: - Idóneas para piezas pesadas, largas y de gran superficie - Fresa el frente y la parte inferior en un ángulo de 0° – 76° con anchos de fresado de 74 mm - Uso preferentemente móvil sobre el carro con ruedas, pero también con apoyo de grúa o fija Características: - Ajuste fácil de bisel y de ángulo - Regulación automática del avance, dependiendo del material, de 0 – 1,2 m/min - Estable construcción de fundición-acero - Mesa de trabajo templada con ruedas guía - Altura de trabajo 820 – 970 mm