Trabajos piezas - Importación exportación

La T3 Extreme de Miller Weldmaster está diseñada para aquellas empresas con unos volúmenes de producción poco elevados. Esta eficaz máquina de soldadura de cuña caliente puede producir todos los tipos de soldadura que exigen los fabricantes de carteles, rótulos y toldos. La T3 Extreme está equipada con casi todas las guías que puede necesitar para el acabado de casi cualquier tipo de trabajo que puedan requerirle sus clientes. Diseñada para adaptarse fácilmente sea cual sea el tamaño de la instalación, la T3 solo requiere un espacio limitado para acabar sus productos. Su tamaño compacto se adapta a todos los locales. Incorpora unos sencillos botones de ajuste que simplifican el uso de la máquina. Compatible con casi todos los sistemas de alimentación eléctrica. Servicio, formación y piezas disponibles en todo el mundo. Fabricación robusta para una larga vida útil. Permite soldar PVC, PE, malla y otros materiales para el acabado de todo tipo de trabajos.

Adecuada para el procesamiento de material magnético. Sujeción rápida de la pieza de trabajo, proporcionando un acceso de trabajo de cinco lados. Trabajar con varias garras blandas magnéticas, permite un ajuste flexible proporcionando la configuración necesaria para realizar el trabajo. ACCESORIOS ESTÁNDAR 2 Topes 4 Clamp 2 Chavetas de alineación 1 Llave de servicio

Mecanizado completo céntrico y excéntrico ¿Mecanizado completo céntrico y excéntrico en una sola sujeción? Es posible: con nuestro mandril compacto, ahora puede tornear una excéntrica en la pieza de trabajo, en una sola máquina y sin necesidad de volver a sujetarla. Así ahorrará tiempo y dinero. Cambio totalmente automático En sólo unos instantes, puede cambiar de céntrica a excéntrica, de forma totalmente automática y muy cómoda con la ayuda de la torreta y el eje C del husillo de la máquina. Esto significa tiempos de preparación mínimos y ninguna modificación de la máquina. Y sobre todo: puede utilizar su cilindro de sujeción normal

Con el expulsor de piezas a presión de gas vario flex, la pieza mecanizada se expulsa automáticamente del dispositivo de sujeción. Esta automatización aumenta la seguridad de su proceso y reduce los tiempos de ciclo. El expulsor de piezas de trabajo vario flex también puede utilizarse como tope básico para la conexión de control del sistema de lavado o de aire. Para ello, se retira el resorte de presión de gas y se cambia por una conexión de medios.

Hecho para la industria del tallado de engranajes Las soluciones de sujeción para la industria de tallado de engranajes son individuales y tienen requisitos muy especiales. Por eso es difícil encontrar el dispositivo de sujeción adecuado, sobre todo con un gran número de variantes y tamaños de lote pequeños. Uno se ayuda con dispositivos más o menos buenos. Mandril de segmento estándar rígido y delgado Esto ya es cosa del pasado. Con la MANDO G211 puede confiar en un mandril de sujeción de segmentos estándar con el que se beneficiará de los casquillos de sujeción de segmentos de stock. El perno de sujeción rígido y delgado con contorno de salida de herramienta optimizado es ideal para el tallado con fresa madre, pero también se puede utilizar para el tallado de engranajes o el rectificado de engranajes. Tres escalones de tope colocados de forma diferente cerca de la pieza de trabajo hacen posible el uso de topes de pieza de trabajo individuales y una conexión de lavado garantiza la

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.

Fiable y duradero SPANNTOP nova - más de 30 años de experiencia de SPANNTOP se han invertido en este desarrollo. Y también muestra todas sus ventajas en las máquinas herramienta más modernas. Los componentes del plato no sólo están optimizados para el equilibrio y disponen de guías ampliadas, sino que la profundidad de sujeción de las piezas de trabajo también es notable. Este plato está diseñado para las más altas velocidades y fuerzas de sujeción con la mejor concentricidad, enormemente rígido, preciso y duradero. Cambio cómodo El tope básico orientado a la posición de las variantes "Kombi Axzug" y "Kombi Axfix" se puede cambiar fácilmente desde el exterior mediante tres tornillos de apriete empotrados en el plato y, en el caso de los platos estándar, permite la salida axial superior junto con el taladro completo. Platos SPANNTOP nova: fiables y sólidos. Contamos con más de 30 años de experiencia en este campo.

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar platos adaptadores con el SPANNTOP mini. Un anillo adicional permite utilizar los adaptadores de mandril que también se utilizan en el SPANNTOP nova. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. SPANNTOP mini es ideal para espacios reducidos de instalación de máquinas y producción en serie: los menores requisitos energéticos, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle hidráulico hs dock El hs dock es una fuente de energía absoluta que le permite utilizar los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS hidráulicamente en centros de mecanizado. Incluso puede seleccionar libremente la alimentación de medios.

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Ofrecemos salas de decapado de pintura de alta calidad y confiabilidad, con diferentes configuraciones adaptadas a los requerimientos de cada cliente. En colaboración con socios con más de 30 años de experiencia, con ingeniería y recursos de fabricación propios, estudiamos las mejores soluciones técnicas para cumplir las expectativas de nuestros clientes. Las salas de granallado suministradas por Blasqem pueden cumplir con diferentes requisitos y tener diferentes configuraciones, a saber: Granallado con varios operadores Automatización de la operación (por ejemplo, robots) Sistemas de elevación de piezas de trabajo Brillo alto Tanques de doble presión Depósitos de gran capacidad Diferentes sistemas y niveles de recirculación. Separación magnética Sistemas ATEX No se requiere espacio También ofrecemos salas de decapado móviles. Estas soluciones pueden incluir un sistema completo y compacto para granallado ...

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar dispositivos de sujeción de adaptación con la TOPlus mini. Para mantener el contorno de interferencia reducido, la serie TOPlus mini tiene sus propias adaptaciones de portabrocas con un círculo de orificios de montaje más pequeño. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. TOPlus mini es ideal para espacios de máquina reducidos y producción en serie: el menor consumo de energía, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Rigidez única Un 25 % más de fuerza de sujeción para un mayor rendimiento - con la misma tracción del cilindro de sujeción que nuestros platos SPANNTOP. Las superficies de deslizamiento piramidales lo hacen posible: como resultado, el cabezal de sujeción está en pleno contacto con el cuerpo del plato TOPlus - incluso con grandes tolerancias de la pieza de trabajo. Insensible a la suciedad Además, esta geometría garantiza que TOPlus sea significativamente menos sensible a la suciedad que los sistemas de sujeción anteriores, con una concentricidad máxima de 0,015 mm [tamaño de sujeción 65]. Por tanto, TOPlus es aún más adecuado para materias primas, piezas de fundición y forja, así como para el corte fino de metales no ferrosos como el latón. Los valores optimizados en todos los sentidos convierten al plato en el socio ideal para las últimas estrategias de producción y las máquinas herramienta más modernas. TOPlus - ¡simplemente revolucionario!

Aplicaciones: . Para piezas planas y redondas, gracias a los polos en V. . En ingeniería mecánica, fabricación de herramientas, industrias del acero, construcción naval, empresas de transporte o almacén de materiales. Ventajas: . Elevación absolutamente segura: con un factor de seguridad de 3 (la fuerza de atracción es 3 veces superior a la fuerza de elevación recomendada). . No provoca daños en la superficie de la pieza de trabajo. . Accionamiento ON/OFF suave mediante la palanca manual.

Con la pinza MicroLevi, los materiales sensibles se pueden levantar y depositar desde arriba sin contacto. Se utiliza cuando se manipulan piezas de trabajo pequeñas, como láminas pequeñas y vidrios, chips y otras piezas pequeñas. Mediante una combinación de presión negativa y ultrasonidos, las fuerzas de atracción y repulsión actúan simultáneamente sobre la pieza, manteniéndola a distancia incluso cuando se agarra desde arriba. Como resultado, no puede ocurrir contaminación o micro-rayaduras en la parte pequeña. La pinza MicroLevi se puede combinar con puntas de diferentes tamaños. Debido a las pequeñas dimensiones, se garantiza el autocentrado de las piezas de trabajo, por lo que no se requieren topes laterales y es posible un posicionamiento de alta precisión. La pinza se puede mover lateral y girar. Características de la Pinza MicroLevi: - Agarre desde arriba sin contacto - Autocentrado de la pieza - Agarrar y depositar con alta precisión - Sin micro rayaduras u otros daños

¡MÁXIMO RENDIMIENTO! En comparación con los vibradores de acabado, las unidades centrífugas Trowal Turbotron ofrecen hasta 10 veces más potencia de molienda. rendimiento de la molienda. Las máquinas de Turbotron se utilizan principalmente para la eliminación de rebabas pesadas y para los bordes redondeo de bordes en piezas pequeñas y medianas producidas en serie. Sin embargo, aplicando técnicas de proceso especiales, las máquinas de Turbotron también pueden utilizarse para el rectificado fino e incluso el pulido. incluso el pulido. CÓMO FUNCIONA La rotación de la mesa giratoria (60-250 rpm) acelera la masa de abrasivo/pieza de trabajo y la fuerza centrífuga sobre la pared interior del recipiente de trabajo estacionario la desvía hacia arriba. desviado. Debido a la aparición de la gravedad, la masa se desliza de nuevo hacia la plataforma giratoria, desde donde se acelerado de nuevo a partir de ahí.

Taladro Percutor y atornillador de 2 velocidades, con 16 posiciones de apriete, control variable de velocidad y selector de giro izq/dcha. Con luz de trabajo Led. Maletín con 11 piezas más cargador. Nº REI-RAEE de Cofan La Mancha; 7038

El instrumento de rugosidad de superficie de bolsillo es un nuevo tipo de instrumento inteligente que está diseñado para medir la rugosidad superficial de la pieza de trabajo procesada. El instrumento presenta una estructura ultrapequeña en línea con la tendencia de desarrollo de los instrumentos de hoy en día con la ayuda de los microprocesadores avanzados y el diseño de circuito altamente integrado preferido, para completar la recolección, el procesamiento y la visualización de los parámetros de rugosidad. TR101 se aplica al procesamiento, fabricación, pruebas, inspección comercial y otros sectores, especialmente para la inspección in situ de grandes piezas de trabajo y líneas de producción, así como también la inspección de viajes en los sectores de pruebas, medición, inspección comercial y otros.

La Máquina de Serigrafía SemiAutomática Multiforma Líder del Mercado. Tecnología, Precisión y Fiablilidad. Movimientos Servomotorizados y multitud de configuraciones. ¡El futuro de la serigrafía ya está aquí! Segura, Inteligente, Precisa, Flexible, Productiva, Ampliable, Conectada, Intuitiva, Bonita… nos quedamos sin Adjetivos ¡ Descubra todo lo que puede hacer por usted ! Características: Multiforma: Plano, Cilíndrico y Oval Multicolor con Registro Mecánico (Óptico o Visión Artificial Opcional) Sistema de cambio rápido de diseño y formato: aproximación cabezal, anclajes cónicos, recetas en memoria. Sistema de Sujeción de Pieza Mesa de Trabajo muy robusta y estable Control de Velocidad de todos los Ejes Barreras de Seguridad inteligentes con rearme automático Control PLC y Pantalla Táctil a Color de Última Generación Potente Iluminación LED Módulo para conectividad Remota (Opcional)

La máquina marcadora láser FIBER LASER ML-200 es una solución perfecta para acceder fácilmente a la tecnología de marcaje y grabado láser más eficiente. El láser de marcaje industrial ML-200 de DATAMARK es un sistema completo de diseño ultra-compacto, versátil y fácil de instalar en cualquier espacio de trabajo; ideal para marcar piezas mecanizadas de metal, grabado de placas de identificación, marcaje de herramientas, grabado de componentes, etc.

Especificaciones técnicas Área de tratamiento: Corp. 33cm2 / Facial 7,5cm2 Refrigeración: Aire Potencia de Trabajo Cavitación: 3,4 W/cm2 Piezas de mano cavitación: 6,5 cm de diámetro Frecuencia de Cavitación: 36,5 KHz Sistema RF: Bipolar RADIO FLASH Piezas de mano: 1 RF facial – 1 RF corporal Frecuencia RF: 1,2 MHz. Extras: Contador de sesiones Multilingüe Control brillo / contraste Peso: 8kgs Dimensiones Físicas: 35 x 33 x 17 cm. Consumo máximo: 75 W. Alimentación 100-230 Vca / 50-60 Hz autorregulable. Consumo máximo: 250 W.

El plato magnético electropermanente de Assfalg es apto para fijar sin distorsión piezas de trabajo grandes y de revolución simétricas con un diámetro superior a 400 mm. Se puede taladrar el centro del plato. Las extensiones polares, que se pueden colocar en la superficie del plato permiten fijar sin distorsión piezas de trabajo y piezas en bruto irregulares.

Las secadoras redondas son aptas para el secado sin manchas de todo tipo de piezas de trabajo. Mediante el uso del soplador de aire caliente se garantiza un secado homogéneo de las piezas de trabajo y del granulado de secado.

La vibradoras tienen una capacidad volumétrica de 18 a 240 l. Permiten procesar piezas de trabajo con diferentes tamaños y formatos. Las piezas de trabajo sensibles se pueden procesar sin contacto mediante cámaras o portapiezas.

Debido al corto tiempo de conmutación, estos imanes EPMM se utilizan cuando se manipulan piezas de trabajo con frecuencia. Para utilizar estos aparatos, sólo se deben abastecer de corriente y ya están listos para usar.

Permamax es un plato de amarre magnético permanente muy fuerte con paso polar paralelo. Se acciona manualmente. Se puede utilizar en todas las áreas para piezas de trabajo ferromagnéticas, especialmente adecuado para piezas pequeñas y discos. Solamente se pueden perforar agujeros ciegos.

Esta máquina puede biselar piezas pequeñas, medianas y grandes tanto macizas como tubulares obteniendo en todas ellas, una calidad de chaflán homogénea. Puede utilizarse para piezas únicas o grandes series. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 1 mm - Se puede usar para acero, máx.1.000 N/mm², aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Desbarbado de piezas de trabajo hasta la preparación del cordón de soldadura - Para biselar sin puente residual (borde de corte)