Centros de mecanizado - Importación exportación

Mesa:900x500 mm Peso máx sobre mesa:500 kgs Recorrido Eje X:760 mm Recorrido Eje Y:530 mm Recorrido Eje Z:560 mm Cono del eje portafresas:BT-40 Velocidad:12.000 r.p.m. Potencia del husillo:25 KVA Avances rápidos (X):40.000 mm/min Avances rápidos (Y,Z):36.000 mm/min Peso aproximado máquina:6.400 Kgs Dimensiones máquina:2360x2200x2750 mm Año:2006 Equipado con: Control FANUC 18i-MB Cargador RANDOM 24 herramientas Refrigeración interna:20 Bar Extractor de virutas

Year:1.997 Control unit: Heideinhain TNC 410 Serial Number: F8036 Table size: 1.000 x 510 mm. Tee slots (W x Nº): 18 x 5 mm. Table load (maximum): 600 kg. X axis traverse (telescopic cover new): 810 mm. Y axis traverse (telescopic cover new): 510 mm. Z axis traverse: 560 mm. Spindle nose to table surface: 150 – 710 mm Spindle nose to column surface: 570 mm. Taper: BT40 Spindle speed: 6000 r.p.m. Cutting Feed Rate: 7.000 mm./min. Rapid Traverse rates (X, Y axes): 12 m./min. Rapid Traverse: 12 m./min. Capacity: 24 ARM pcs. Capacity: 24 ARM pcs. Maximum tool weight: 7 kg. Maximum tool diameter Full storage adjacent pocket empty: 90 mm. / 180 mm Maximum tool length: 250 mm. Tool selection: Random, Bi-directional Tool shank: BT 40 Pull stud: P 40T – 1 MOTOR Drive motor (30 min./cont): 7.5 kw. Air pressure: 6 kg /cm2 Machine weight: 4.800 kg. Machine height: 2.354 + 50 mm. Floor space: 2.900 (W) + 2.156 (L)

Especialmente diseñada para 5 ejes y centros de mecanizados CNC. Se pueden hacer amarres miltiples, por ambos lados. Mordaza modular con altura fija, puede ser usada vertical y horizontalmente. Accesorios estandar 2 chavetas de alineación, 4 bridas de amarre y 1 llave de servicio. Accesorios opcionales garras blandas

Estas columnas están debidamente tratadas (normalizadas). Muy adecuado para centros de mecanizado. Totalmente mecanizable, dependiendo de las exigencias del usuario. Se fabrica en F.nodular FCD50 y en aluminio A356

Estas columnas están debidamente tratadas (normalizadas). Muy adecuado para centros de mecanizado. Totalmente mecanizable, dependiendo de las exigencias del usuario. Se fabrica en F.nodular FCD50 y en aluminio A356

Esta mordaza amarra piezas en distintos sentidos. Mordaza ajustable,puede amarrar piezas cuadradas, redondas o de forma irregulares.Acorta los tiempos de cambio de trabajo, rebajando costes. Es un tipo de mordaza de amarre múltiple. Toda esta mordaza está hecha de acero de primera calidad, templado y rectificado, asegurando una larga vida del producto. Un rápido posicionamiento de la pieza, independientemente de la forma que tenga esta, redonda, cuadrada, cilindricas o irregular. El mecanismo de amarre ajustable permite fijar las piezas muy fácilmente. Esta mordaza es adecuada para centros de mecanizado, planeadoras, etc. mejorando la velocidad de rotación de la máquina y reduciendo el cambio de piezas, rebajando costes. Accesorios estándar 2 Chavetas de alineación, 4 Bridas de amarre, 1 Llave de servicio

Esta mordaza amarra piezas en un sentido Mordaza ajustable,puede amarrar piezas cuadradas, redondas o de forma irregulares.Acorta los tiempos de cambio de trabajo, rebajando costes. Es un tipo de mordaza de amarre múltiple. Toda esta mordaza está hecha de acero de primera calidad, templado y rectificado, asegurando una larga vida del producto. Un rápido posicionamiento de la pieza, independientemente de la forma que tenga esta, redonda, cuadrada, cilindricas o irregular. El mecanismo de amarre ajustable permite fijar las piezas muy fácilmente. Esta mordaza es adecuada para centros de mecanizado, planeadoras, etc. mejorando la velocidad de rotación de la máquina y reduciendo el cambio de piezas, rebajando costes. Accesorios estándar 2 Chavetas de alineación, 4 Bridas de amarre, 1 Llave de servicio

Platos magnéticos especialmente diseñados para la sujeción magnética en las operaciones de fresado. Mejoran la productividad en el planeado, escuadrado o mecanizado. Es posible mecanizar las cinco caras accesibles de la pieza en un único amarre. Extensiones polares Son una prolongación del polo cuadrado del plato a una altura determinada. Las piezas de superficie irregular que no se asientan bien sobre el plato, quedan perfectamente sujetas gracias a la colocación de extensiones polares. Hay dos tipos: fijas y móviles. Las móviles se adaptan a la superficie irregular de la pieza y las fijas sirven como punto de apoyo. Una buena sujeción se obtiene añadiendo el número apropiado de extensiones polares móviles, y al menos tres extensiones fijas.

Piezas de altas exigencias de precisión fabricadas a medida sobre plano del cliente. Materiales elegidos en función de las aplicaciones finales. Distintos procesos de fabricación. Acabados de primeras calidades.

Centro de mecanizado dhalih. Modelo mcv 1450. Mesa 1600 x 880 mm. Peso máx sobre mesa: 2000 Kgs Recorridos:x 1450 mm. y 750 mm. z 750 mm. iso 50. Motor del husillo 30 Hp. Velocidad del cabezal 6000 r.p.m. Año 1999. Equipado con: • fanuc 18-m • Cargador de cadena de 32 herramientas • Refrigeración interna • Extractor de virutas

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 8 estaciones con 10 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje horizontal Sistema de mordazas auto centrantes Unidad operativa UL90 Diámetro del husillo 90mm Avance rápido m/min 20000 RPM motor 0 – 4000 Potencia del motor Kw 3.3 Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3 Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base con estaciones y 10 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje horizontal Sistema de mordaza auto centrante Unidad operativa UL – ULM 120 Carrera 130 mm Diámetro del husillo 120 mm Avance rápido m/min 20000 RPM motor 0 – 5000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3 Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 54 posiciones Carrera eje X : 2250 mm Carrera eje Y: 1000 mm Carrera eje Z : 1100 mm Diámetro máximo de torneado: 900 Dimensiones mesa: 900×900 mm Mesa basculante: Opción Potencia motor husillo: 37 KW Sistema cambio palet: Sí ( opción con 3 palets o más…) Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS600/200C está equipado con una unidad de cambio de herramientas y almacén de 54 posiciones provisto de un manipulador con 2 pinzas. El centro de torneado DS600/200C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El centro de torneado DS600/200C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 600 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 200 mm, adaptadas para las operaciones de torneado desde pequeño hasta gran diámetro, utilizando la misma herramienta. Este puede...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 1070 mm Carrera eje Y: 800 mm Carrera eje Z : 900 mm Diámetro máximo de torneado: 600 mm Dimensiones mesa: 700 x 700 mm Potencia motor husillo: 22 KW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS450/130C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 450 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 130 mm adaptadas para las operaciones de torneado de pequeño o gran diámetro utilizando la misma herramienta. Este puede efectuar prácticamente cualquier tipo de operación de torneado – esférico o cónico como mandrinado y roscado mediante herramientas estándar de taladrado y roscado. La alta velocidad del husillo situado por encima del dispositivo se utiliza para el fresado, el taladrado, el roscado y para otras operaciones...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo: 18 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de mecanizado combinado con plato de torneado El centro de mecanizado DS300/70C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El cabezal está equipado con 2 ejes: un eje de fresado estándar para el taladrado, el roscado y para aplicaciones de fresado y un eje U cabezal giratorio para el torneado. El movimiento radial eje U es capaz de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado, de torneado, torneado esférico o cónico, como operaciones de mandrinado y roscado mediante herramientas estándar. Las operaciones de torneado se pueden efectuar con todas las funciones del torno estándar incluso el control constante de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 4 estaciones de los cuales 3 de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Unidad operativa U120 CN Almacén de cambio de herramientas de 20 posiciones Carros en cruz CN con eje X 150+150 eje Y 150+150 Sistemas de amarre de la pieza según petición del cliente Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo (2 motores): 84 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. El centro de mecanizado DS600 RAM está equipado con dos motores diferentes de 84 Kw. Uno para el cabezal de mandrinado y de fresado RAM, y el otro para el dispositivo de torneado. Cada motor garantiza una potencia y una rigidez elevadas, características necesarias para las más difíciles operaciones de mecanizado. La eliminación de la transmisión mediante engranajes en el cabezal de fresado ha permitido el aumento de giros hasta 4000 rpm resultando un par y una potencia superiores. El eje W RAM con diámetro de 230 mm y carrera de 350mm, creado para operaciones de mecanizado intensivo, está previsto con sistema de refrigeración y tiene un sistema de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente, o mecanizado lado A / B simultáneamente. Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Desde 12 hasta 24 estaciones de las cuáles 10 / 22 unidades de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Sistema de amarre tipo torno, mordazas auto-centrantes, fijación. Mecanizado de 2 piezas simultáneamente (hasta ¾” en un tiempo ciclo de 0,5 sec. con productividad anual de 50.000 piezas, o mecanizado lado A / B simultáneamente). Unidad operativa UT – UF/UFM desde 60/120 Carrera 90/140 mm Diámetro del husillo 60/120 mm Avance rápido m/min 20000 Giros del motor 0 – 6000 / 80000 Potencia del motor Kw 5.5 Componentes electrónicos NUM FLEXIUM /SIEMENS 840D SL Diferentes opcionales a disposición Grupo de control para cabezal de refrentado con CN Platos de refrentado Carros en cruz ejes X – Y Doble control Sistema Teleservice

VentorPower es un centro de mecanizado de 5 ejes, el tipo de pórtico con mesa fija y columna móvil, equipado con soluciones tecnológicas avanzadas para conseguir un rendimiento excepcional. Los movimientos de los ejes se realizan sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas, RAM de tipo “box in box”. También disponible la versión con travesaño móvil con carrera Z1 (RAM) de hasta 1800 mm y Z2 (travesaño) hasta 4000 mm. Se pueden montar tanto cabezales con 5 ejes con interpolación continua como cabezales de tipo “índex” con la opción adicional de un sistema de “cambio automático de cabezal”. VentorPower es un centro de mecanizado para acero, fundición, titanio y aluminio adecuado para el sector industrial de la construcción mecánica. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 6.000 – 40.000 mm 30 mt/1′ Y 3.800 – 5.000 mm 30 mt/1′ Z 1.500 – 2.000 mm 30 mt/1′ A...

LaborMac es un centro de mecanizado de 5 ejes desarrollado específicamente para optimizar el mecanizado de moldes, de piezas de aluminio y de materiales compuestos. La extrema rigidez de la estructura monobloque con pórtico móvil tipo “Gantry” en el eje Y, limita significativamente las vibraciones contribuyendo a la realización de acabados de muy buena calidad, incluso a altas velocidades. En la versión “A” destinada al mecanizado de aluminio típico en el sector de la automoción, el centro de mecanizado LaborMac está equipado con un cabezal de mayor robustez, con un sistema de refrigeración de la herramienta con agua química, con mesa de acero con ranuras en T y dos transportadores de virutas. La versión “C”, equipada con sistema Oil Mist, ofrece un alto rendimiento en el modelado y el recorte de resinas y de materiales compuestos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.600 mm 80 mt/1′ Y 1.500 mm 80 mt/1′ Z 1.000 mm 60 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/-...

Monnalisa es un centro de mecanizado innovador de 5 ejes horizontales desarrollado expresamente para el mecanizado de piezas estructurales de aluminio monolítico de grandes dimensiones, especialmente adecuados para aplicaciones en el sector aeronáutico El movimiento de los ejes El carro X está constituido por una estructura rígida con doble montante vertical en fundición accionado por 4 reductores con engranajes integrados y 4 motores brushless. El diseño es de un pórtico de dos sistemas Twin Drive para la recuperación de los juegos a través de una precarga electrónica. El eje Y se desliza sobre patines cuyas guías están montadas en la fusión eje X; el eje Z está hecho de una fusión rectificada en forma de paralelepípedo y se desliza sobre patines de rodillos con guias montadas en la fusión del eje Y. El sistema en cruz eje vertical / RAM, el eje Y y el eje Z, se componen de dos fusiones integradas “box in box”. La posición de todos los ejes está detectada por reglas ópticas...

VentorMaster es un centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para conseguir un alto par motor necesario para trabajar en metales duros como el acero y el titanio. Estas máquinas son de tipo pórtico con mesa fija y travesaño móvil que se desplaza sobre las guías s del eje X en la parte superior. El movimiento de los ejes se realiza sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes se realiza por reglas ópticas. El movimiento del eje vertical “RAM” se realiza dentro de una estructura de tipo “box in box”. Se pueden montar sea cabezales con 5 ejes o cabezales de tipo “índex”. VentorMaster desarrolla un par elevado y tiene una estructura extremadamente robusta, características que lo convierten en un modelo especialmente adecuado para operaciones de mecanizado en el sector de los moldes. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z...

VentorFast es un centro de mecanizado de 5 ejes de tipo pórtico móvil y mesa fija, diseñado para obtener la máxima rigidez y la resistencia más alta, incluso durante las operaciones de mecanizado más intensivas. La rigidez del eje vertical está asegurada por el movimiento a lo largo de las 4 guías dentro de la estructura RAM de tipo “box in box”. El movimiento de los ejes X / Y / Z se consigue gracias a los motores dobles “Gantry”, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas. Se puede montar tanto cabezales de 5 ejes con interpolación continua, como los cabezales de tipo “índex”. VentorFast realiza operaciones de mecanizado de alta velocidad y de alta precisión en aluminio y acero, con aplicaciones exitosas en el sector aeronáutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z 1.000 – 2.000 mm 30 mt/1′ A (*) +/- 120° 180º /sec C (*) +/- 365° 180º /sec (*) Variable...

Los centros de mecanizado LaborWind están diseñados para las aplicaciones que requieren unas superficies de trabajo más amplias, sobre todo en el eje vertical “Z”. La estructura de tipo pórtico con travesaño móvil “suspendido” sobre soportes laterales en acero o en hormigón armado, permite cubrir zonas de trabajo muy grandes sin sobrecargar la estructura de base de la máquina. Disponible con electro-husillos de varias potencias y con almacén de herramientas, en las versiones con carreras longitudinales largas, la máquina se puede equipar también con doble travesaño móvil y con cabezal de trabajo independiente para duplicar la capacidad de producción. LaborWind es la solución para el mecanizado de piezas y modelos de turbinas de viento, pero también una opción alternativa para el sector náutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 8.000 – 10.000 – 15.000 – 20.000 – 30.000 – 40.000 mm 80 mt/1′ Y 4.000 – 5.000 – 6.000 – 6.500 – 7.500 – 8.000 mm 80 mt/1′ Z 2.500...

LaborShape es un centro de mecanizado de 5 ejes específicamente diseñado para el fresado de alta velocidad en aluminio y aleaciones ligeras. La estructura extremadamente rígida, el desplazamiento de los ejes mediante un sistema tipo cremallera, el dispositivo “Gantry-Dual Drive” para la compensación del juego, el cabezal de trabajo en fundición con doble Dual-Drive son las principales características que lo convierten en la solución óptima para las operaciones de arranque de viruta. LaborShape es la mejor respuesta a las necesidades de mecanizado para modelos y / o prototipos de aluminio o aleaciones ligeras, cuando se pide un alto nivel de precisión y calidad del acabado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 2.500 – 3.000 – 4.000 – 5.000 – 6.000 mm 80 mt/1′ Y 2.000 – 2.500 – 3.000 mm 80 mt/1′ Z 1.250 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 22 – 30...

LaborMax es un centro de mecanizado extremadamente versátil capaz de satisfacer los requisitos de fresado en una amplia variedad de materiales, con características que lo convierten en la mejor solución para el mecanizado de materiales compuestos. Disponible en varios tamaños y versiones, con mesa fija, rotativa (cambiador de palets) o mesas extraíbles, con diferentes potencias del cabezal de trabajo, con almacenes de herramientas lineales o rotativos. LaborMax se distingue por la gran versatilidad, la amplia posibilidad de equipar la máquina con dispositivos auxiliares, la rigidez de la estructura, las características técnicas y de construcción que lo posicionan en la parte superior de su categoría. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 3.200 – 4.200 – 5.200 – 6.200 80 mt/1′ Y 2.000 – 2.600 mm 80 mt/1′ Z 900 – 1.200 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 10 –...

Túnel UV Plano para el curado de tintas y productos sensibles a la radiación UV. Eficiente, fiable y sencillo de operar. Disponible con lámparas de Media Presión o tecnología LED. Calidad: Diseñadas para la indústria según normativa europea Piezas mecanizadas en nuestros centros de mecanizado Estructura cortada por láser y doblada por CNC Electrónica y neumática original de primeras marcas Seguridad: Paro de Emergencia Relé de Seguridad

La Máquina de Serigrafía SemiAutomática Multiforma perfecta para iniciarse o complementar un proceso. Sencilla, Intuitiva y Económica. ¡ No puede faltar en ningún taller ! Características: Multiforma: Plano, Cilíndrico y Oval (Opcional) Multicolor con Registro Mecánico (Opcional) Sistema de Sujeción y Presurización de Pieza (Opcional) Mesa de Trabajo muy robusta y estable Control de Presión de Regleta y de Envase Control de Velocidad de todos los Ejes Control PLC Módulo para conectividad Remota (Opcional) Seguridad: Paro de Emergencia Válvula de arranque progresivo Doble válvula neumática de seguridad con sensor mediante final de carrera Relé de Seguridad Barra de Seguridad Perimetral Calidad: Diseñadas para la indústria según normativa europea Piezas mecanizadas en nuestros centros de mecanizado Estructura cortada por láser y doblada por CNC Neumática original de primeras marcas Sensores de posición de los actuadores sin contacto