Soldadura - Importación exportación

Precalentamiento de herramientas de forja Precalentamiento de tubos antes de la soldadura Precalentamiento antes de la pulverización térmica Precalentamiento de moldes

La PFAFF 8301 combina de forma única todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8301 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a rápidas vibraciones de presión cambiantes. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía solapa, varilla y dobladillo plano para acrílico

El sistema DIGITRAN le ofrece una solución de soldadura completa para la costura de su SEG, así como una amplia gama de tejidos gráficos. La cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser permite al operario gestionar fácilmente proyectos pequeños y grandes en un único espacio de trabajo. Proporciona soluciones de enmarcado Una cinta transportadora sincronizada para un manejo preciso del material y flujo de acabado del producto Cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser y la máquina de soldar Alimentación y corte de SEG con las manos libres Configuración programable del punto trasero y cortador de cables Barra de aguja sincronizada y alimentación también para la costura Refrigeración de la aguja para una costura más rápida Configuración para múltiples costuras Bastidor de aluminio ligero para una fácil movilidad Controles táctiles Rodillos de accionamiento para paneles grandes Máquina de coser robusta para un máximo tiempo de funcionamiento

La T3 Extreme de Miller Weldmaster está diseñada para aquellas empresas con unos volúmenes de producción poco elevados. Esta eficaz máquina de soldadura de cuña caliente puede producir todos los tipos de soldadura que exigen los fabricantes de carteles, rótulos y toldos. La T3 Extreme está equipada con casi todas las guías que puede necesitar para el acabado de casi cualquier tipo de trabajo que puedan requerirle sus clientes. Diseñada para adaptarse fácilmente sea cual sea el tamaño de la instalación, la T3 solo requiere un espacio limitado para acabar sus productos. Su tamaño compacto se adapta a todos los locales. Incorpora unos sencillos botones de ajuste que simplifican el uso de la máquina. Compatible con casi todos los sistemas de alimentación eléctrica. Servicio, formación y piezas disponibles en todo el mundo. Fabricación robusta para una larga vida útil. Permite soldar PVC, PE, malla y otros materiales para el acabado de todo tipo de trabajos.

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

El autómata de soldadura P2 es la sucesora innovadora del buque insignia del modelo P, el dispositivo eficiente y manejable para soldar lonas de alta resistencia, telas para tiendas de campaña y pancartas publicitarias. Produce uniones de recubrimiento de 20, 30, 40 y 45 mm según se desee y también se puede procesar para cordones de soldadura. Además, el autómata permite la fabricación, sencilla y sin problemas, de dobladillos de 20 mm y 30 mm, y de dobladillos de 40 mm y 45 mm añadiendo un accesorio para soldar dobladillos. La potencia calorífica de hasta 4000W 230 V en corriente alterna se puede ajustar de continuo entre 20 y 700°C para adaptarse a cada tipo de material. Después de que el cabezal de soldadura se inclina, P2 se inicia automáticamente.

Las soldadoras de la simple 100 de Sigma ofrecen una máquina básica con un rendimiento de clase mundial. Diseñada para llevar un poco de automatización a fábricas más pequeñas, la Simple 100 ofrece embolsado automático, soldadura, refuerzo, así como unión semiautomática de materiales. Esta serie también cuenta con una interfaz HIM de pantalla táctil para el funcionamiento, una gran memoria para guardar los parámetros de soldadura, ajuste mecánico de los tamaños de los bolsillos y guías para unir los tejidos. Esta serie se ofrece en longitudes de 3,2 y 4 m con barras de soldadura de 6, 10, 19 y 24 mm de grosor.

La máquina de soldadoras MITEC-T 500 por impulso toma todas las características de la 300 FastPocket y añade una segunda guía integrada. La 500 incluye dobladillado automático de 20 a 145 mm, así como solapes automáticos, refuerzos y guía integrada para cremalleras, splines o keders para dos tamaños diferentes. Con el conjunto más avanzado de características de soldadura disponibles, usted puede personalizar una cantidad casi ilimitada de recetas individuales y de grupo para lograr los resultados de soldadura perfectos cada vez. La operación es fácil y conveniente en la pantalla táctil más grande disponible en el mercado que cuenta con retroalimentación en tiempo real, así como con LEDs codificados por colores para ofrecer indicadores visuales de lo que la máquina está haciendo. Disponibles en longitudes de 4 m a 8,4 m con espesores de barra de 6 a 24 mm, las soldadoras por impulso Sigma 500 ofrecen aún más funciones incorporadas para las soldaduras más detalladas y complejas.

La SM216SA es una máquina de soldadura industrial totalmente automática para grandes paneles de textiles técnicos. La máquina puede estar equipada con 3 tecnologías diferentes de montaje AIRE CALIENTE, PEGAMENTO LÍQUIDO o ROTOSONIC (ultrasonidos). Estas distintas tecnologías pueden instalarse solas, en parejas o todas juntas con el fin de garantizar la mayor polivalencia. Para los materiales revestidos difíciles de soldar, se ha desarrollado un pegamento específico con su sistema de aplicación que ya está disponible. Unas guías y unos rodillos hechos a media garantizan unas soldaduras de una gran calidad. El software instalado puede registrar hasta 20 programas con parámetros controlados numéricamente y preconfigurados para los diferentes materiales y aplicaciones. La máquina está equipada con un depósito de aire de emergencia que se activará en caso de que el compresor deje de suministrar aire.

Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Está equipada con dos extractores motorizados frontal y lateral para el arrastre de materiales pesados y anchos, incluso a partir de un rollo completo si es necesario. Alcanza velocidades de hasta 15 metros por minuto*.

Miller Weldmaster se complace en presentar su nueva gama de soluciones automatizadas de sellado múltiple, el sistema Moduline. El nuevo sistema Moduline está diseñado para aumentar la productividad de las empresas mediante la automatización de sus procesos de producción. Miller Weldmaster diseña máquinas para satisfacer específicamente sus necesidades de automatización teniendo en cuenta sus especificaciones de producción. Nuestros años de experiencia en la industria nos permiten emparejar perfectamente su aplicación con la máquina automática Miller Weldmaster. El sistema Moduline, con su diseño único, le permite seleccionar varias opciones de automatización, sean cuales sean sus necesidades de producción. Pórticos de soldadura modulares para la versatilidad del producto Desbobinadores modulares con células de carga para la tensión de tejidos Pasarela modular para inspección de soldaduras

Nuestra M100 será construida para adaptarse a su producción. Con la capacidad de alimentar múltiples rodillos y muchas opciones de acabado adicionales, usted puede comenzar cualquier tipo de producción. Nuestra M100 puede realizar un gran número de tipos de soldadura, incluye muchas opciones de corte a medida, controles totalmente automatizados para aumentar su productividad. Sin intervención del operario en la línea de soldadura, funcionamiento continuo para la producción a alta velocidad de una amplia variedad de aplicaciones. Al igual que los demás modelos, este sistema se personalizará totalmente de acuerdo a su producción. Elija su tecnología, sus tipos de soldadura e integre opciones de acabado.

La T600 Extreme combina versatilidad con un control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*.

La solución completa de acabado automatizado AES1900 asegurará un acabado rápido y eficiente de sus productos evitando cuellos de botella.. La AES1900 ha sido diseñada para realizar operaciones de soldadura e instalación de ollaos a partir de hojas o rollos. Mesa en entrada para facilitar el trabajo de alimentación del material al operario Posicionamiento automático del ollao Fácil salida de material para la recuperación de productos terminados Ajustable en longitud y anchura para cualquier tamaño de producto Interfaz de operario completa para la memoria, el tamaño y ajustes Esta máquina trabaja en las siguientes configuraciones solo soldadura, solo ollao, soldadura y ollao, soldadura y perforación

Seamvision es un sistema de control diseñado para proporcionar un nivel superior de medición de la integridad de la soldadura. El análisis es continuo, tanto para máquinas estándar como automáticas, y requiere imágenes sin contacto y mediciones de temperatura.

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

La máquina suelda una hoja en un tubo, las soldaduras y los cortes perpendiculares a la línea de la soldadura crean una bolsa. Los desbobinadores, desenrollan una hoja en un tubo grande, un marco forma una hoja en un tubo grande, el tubo del soldador forma y crea una unión, el soldador perpendicular suelda una soldadura perpendicular, el cortador corta las bolsas en piezas individuales.

La 112 Extreme está equipada con una mayor capacidad de producción y es más fácil de usar para el operario. Gracias a los parámetros de soldadura controlados con precisión, la repetibilidad de los parámetros de soldadura y el diseño ergonómico, la 112 Extreme TM está construida para aumentar la eficiencia y la producción. La 112 Extreme puede fabricarse en diferentes longitudes para adaptarse al tamaño de su taller, aplicación o modelo de impresora. Fácil de usar gracias a la nueva "Seam Screen", una pantalla táctil que puede grabar 25 programas diferentes. Diferentes idiomas disponibles. Guías y accesorios para soldar dobladillos planos, solapes, dobladillos de de varillas apretadas, backlite y refuerzos... La canaleta y las mesas reducen los tiempos de manipulación de los materiales, a la vez que evitan que toquen el suelo. La máquina está equipada con láseres de alineación, dos abrazaderas para bloquear el material y dos zonas de succión. Solo se requiere un operario.

M100 Tente / Keder automática. Producción automática de carpas Esta M100 trabaja a partir de dos desbobinadores de material la máquina monta por solapamiento a la vez que realiza una soldadura de tipo keder en los dos bordes laterales del material. Dos o más desbobinadores para toldos Dos desbobinadores de bandas armadas para Keder Dos desbobinadores de varilla para Keder Cinco o más cabezales de soldadura de aire caliente Un sistema de corte automático desde la chapa hasta la longitud programada

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

Máquina para conductos flexibles FX100 La máquina FX100 ha sido especialmente diseñada para la fabricación de tubos flexibles o conductos en espiral. Esta máquina puede soldar conductos en espiral de 5 cm a 122 cm de diámetro. La FX100 también puede añadir fácilmente una tira de refuerzo en el exterior. Todas estas operaciones se realizan simultánea y automáticamente. Un desbobinador motorizado de cables de refuerzo (de 1 mm a 3 mm de diámetro) Un desbobinador de banda que constituye el conducto Un desbobinador de banda de recubrimiento Una máquina de soldadura de aire caliente con dos cabezales Un juego de guías para dar forma al cable metálico en el conducto Una herramienta para fabricar el conducto con el diámetro Un conjunto de guías de soldadura Una cinta transportadora para evacuar el conducto

118 Especial para paredes y frisos de piscinas La máquina especial Miller Weldmaster 118 ensambla mediante soldadura las paredes laterales/perfiles de piscinas y frisos. Esta máquina le permite soldar los perfiles a los bordes de las paredes del revestimiento de la piscina y, al mismo tiempo, soldar el friso a la pared. La 118 ha sido diseñada para poder realizar un revestimiento a partir de un rollo o de una pared precortada. De este modo se puede ofrecer una amplia gama de frisos sin tener que mantener un gran stock de paredes. Un desbobinador de pared Una cinta de transporte de las paredes precortadas Una soldadora de cuña caliente con dos cabezales para soldar simultáneamente el perfil y el friso en la pared La máquina de soldar también puede funcionar con un solo cabezal para, por ejemplo, realizar únicamente la soldadura del perfil a la pared.

116 Perfil de piscina la máquina 116 se utiliza para soldar perfiles de piscina a las paredes laterales de la piscina más rápido que cualquier otra opción en la industria. Un desbobinador motorizado de perfil Hung Un desbobinador motorizado de pared de piscina o una cinta de alimentación de pared precortada Un conjunto de guía de perfil y pared Una soldadora de cuña caliente