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Fabricante/ Productor
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LaborMidi ha sido diseñado para mecanizar paneles de gran tamaño de aluminio, plástico o madera, sin recurrir a soluciones onerosas en el espacio y costes. Su configuración “abierta” con el puente móvil permite una amplia accesibilidad en los 4 lados de la máquina, y también es una excelente aplicación en los sistemas de producción que realizan la carga y la descarga de piezas automáticamente mediante sistemas robotizados. La máquina está disponible en versión de 3 ejes y personalizable en función de las necesidades de producción del cliente a través de una amplia selección de accesorios. LaborMidi es la solución para el mecanizado de paneles con una excelente relación calidad / precio, muy fácil de instalar y de introducir en el proceso de producción. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 3.000 – 4.000 – 6.000 – 8.000 – 12.000 mm 80 mt/1′ Y 1.500 – 2.000 mm 80 mt/1′ Z 250 – 600 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en...
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LaborShape es un centro de mecanizado de 5 ejes específicamente diseñado para el fresado de alta velocidad en aluminio y aleaciones ligeras. La estructura extremadamente rígida, el desplazamiento de los ejes mediante un sistema tipo cremallera, el dispositivo “Gantry-Dual Drive” para la compensación del juego, el cabezal de trabajo en fundición con doble Dual-Drive son las principales características que lo convierten en la solución óptima para las operaciones de arranque de viruta. LaborShape es la mejor respuesta a las necesidades de mecanizado para modelos y / o prototipos de aluminio o aleaciones ligeras, cuando se pide un alto nivel de precisión y calidad del acabado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 2.500 – 3.000 – 4.000 – 5.000 – 6.000 mm 80 mt/1′ Y 2.000 – 2.500 – 3.000 mm 80 mt/1′ Z 1.250 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 22 – 30...
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LaborMarine permite tener un área de trabajo adecuada para el fresado de piezas de grandes dimensiones, garantizando al mismo tiempo la máxima accesibilidad de la máquina para operaciones de carga/descarga. Aunque estos son los requisitos típicos de los fabricantes del sector náutico, esta máquina está también muy apreciada por los fabricantes de fundición. Gracias a la configuración del pórtico móvil de la máquina, la carga y la descarga se pueden realizar por la parte lateral, con claras ventajas para la organización del espacio de producción. Con LaborMarine la zona de trabajo se puede configurar según las necesidades funcionales específicas, utilizando de la mejor forma el espacio en la fábrica. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.600 – 4.000 mm 80 mt/1′ Y 4.000 – 6.500 – 8.000 – 11.000 – 12.600 mm 80 mt/1′ Z 1.800 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL...
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Los centros de mecanizado LaborWind están diseñados para las aplicaciones que requieren unas superficies de trabajo más amplias, sobre todo en el eje vertical “Z”. La estructura de tipo pórtico con travesaño móvil “suspendido” sobre soportes laterales en acero o en hormigón armado, permite cubrir zonas de trabajo muy grandes sin sobrecargar la estructura de base de la máquina. Disponible con electro-husillos de varias potencias y con almacén de herramientas, en las versiones con carreras longitudinales largas, la máquina se puede equipar también con doble travesaño móvil y con cabezal de trabajo independiente para duplicar la capacidad de producción. LaborWind es la solución para el mecanizado de piezas y modelos de turbinas de viento, pero también una opción alternativa para el sector náutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 8.000 – 10.000 – 15.000 – 20.000 – 30.000 – 40.000 mm 80 mt/1′ Y 4.000 – 5.000 – 6.000 – 6.500 – 7.500 – 8.000 mm 80 mt/1′ Z 2.500...
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VentorFast es un centro de mecanizado de 5 ejes de tipo pórtico móvil y mesa fija, diseñado para obtener la máxima rigidez y la resistencia más alta, incluso durante las operaciones de mecanizado más intensivas. La rigidez del eje vertical está asegurada por el movimiento a lo largo de las 4 guías dentro de la estructura RAM de tipo “box in box”. El movimiento de los ejes X / Y / Z se consigue gracias a los motores dobles “Gantry”, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas. Se puede montar tanto cabezales de 5 ejes con interpolación continua, como los cabezales de tipo “índex”. VentorFast realiza operaciones de mecanizado de alta velocidad y de alta precisión en aluminio y acero, con aplicaciones exitosas en el sector aeronáutico. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z 1.000 – 2.000 mm 30 mt/1′ A (*) +/- 120° 180º /sec C (*) +/- 365° 180º /sec (*) Variable...
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VentorMaster es un centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para conseguir un alto par motor necesario para trabajar en metales duros como el acero y el titanio. Estas máquinas son de tipo pórtico con mesa fija y travesaño móvil que se desplaza sobre las guías s del eje X en la parte superior. El movimiento de los ejes se realiza sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes se realiza por reglas ópticas. El movimiento del eje vertical “RAM” se realiza dentro de una estructura de tipo “box in box”. Se pueden montar sea cabezales con 5 ejes o cabezales de tipo “índex”. VentorMaster desarrolla un par elevado y tiene una estructura extremadamente robusta, características que lo convierten en un modelo especialmente adecuado para operaciones de mecanizado en el sector de los moldes. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.000 – 20.000 mm 30 mt/1′ Y 1.600 – 4.000 mm 30 mt/1′ Z...
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VentorPower es un centro de mecanizado de 5 ejes, el tipo de pórtico con mesa fija y columna móvil, equipado con soluciones tecnológicas avanzadas para conseguir un rendimiento excepcional. Los movimientos de los ejes se realizan sobre guías de rodillos y husillos rectificados con doble tuerca precargada, la precisión de posicionamiento de los ejes está detectada por reglas ópticas, RAM de tipo “box in box”. También disponible la versión con travesaño móvil con carrera Z1 (RAM) de hasta 1800 mm y Z2 (travesaño) hasta 4000 mm. Se pueden montar tanto cabezales con 5 ejes con interpolación continua como cabezales de tipo “índex” con la opción adicional de un sistema de “cambio automático de cabezal”. VentorPower es un centro de mecanizado para acero, fundición, titanio y aluminio adecuado para el sector industrial de la construcción mecánica. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 6.000 – 40.000 mm 30 mt/1′ Y 3.800 – 5.000 mm 30 mt/1′ Z 1.500 – 2.000 mm 30 mt/1′ A...
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Monnalisa es un centro de mecanizado innovador de 5 ejes horizontales desarrollado expresamente para el mecanizado de piezas estructurales de aluminio monolítico de grandes dimensiones, especialmente adecuados para aplicaciones en el sector aeronáutico El movimiento de los ejes El carro X está constituido por una estructura rígida con doble montante vertical en fundición accionado por 4 reductores con engranajes integrados y 4 motores brushless. El diseño es de un pórtico de dos sistemas Twin Drive para la recuperación de los juegos a través de una precarga electrónica. El eje Y se desliza sobre patines cuyas guías están montadas en la fusión eje X; el eje Z está hecho de una fusión rectificada en forma de paralelepípedo y se desliza sobre patines de rodillos con guias montadas en la fusión del eje Y. El sistema en cruz eje vertical / RAM, el eje Y y el eje Z, se componen de dos fusiones integradas “box in box”. La posición de todos los ejes está detectada por reglas ópticas...
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ISIDRE NONELL, 5, POL. IND. CAN RIBO
08911 Badalona - España
Alemania
Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.
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Tornillo de banco de 4 mordazas InoFlex VF — ideal para el mecanizado de piezas en bruto fresadas OP10 — Posibilidad de sujeción por 4 lados con compensación de las mordazas opuestas y sujeción por 2 lados como tornillo de banco o tornillo de banco céntrico — ideal para la sujeción de piezas sensibles a la deformación — para sujeción interior y exterior — Alta repetibilidad y concentricidad
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Para que el proceso sea seguro, preciso y productivo, es esencial controlar periódicamente la fuerza de sujeción y retracción. Hoy en día, nadie puede permitirse fabricar con "fuerzas de sujeción/retracción teóricas". A pesar de ello, la norma DIN EN 1550 exige que se realicen mediciones estáticas de la fuerza de sujeción a intervalos regulares. El dispositivo de medición de la fuerza de sujeción TESTit mide y registra la fuerza de sujeción externa e interna e incluso la fuerza de tracción de los útiles HSK.Sistema de medición modular TESTit consta de dos partes: La unidad básica, el módulo IT, y las unidades de medición, los módulos TEST. El módulo IT sólo se necesita una vez, independientemente de si desea medir la fuerza de sujeción externa o interna o la fuerza de tracción. En función de la aplicación de medición, existen diferentes módulos TEST que puede conectar fácilmente al módulo IT mediante plug & play. Incluso los módulos TEST de diseño especial encajan en el módulo IT.
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Todo se puede utilizar La adaptación del cono Morse le ofrece aún más flexibilidad. Independientemente de si se trata de un destornillador frontal, una punta fija, un mandril manual disponible en el mercado o incluso herramientas, con esta adaptación podrá utilizar cualquier cosa que pueda adaptar a la conexión del cono Morse. Amplíe su portabrocas en segundos Esto le da la opción de añadir muchas más funciones a su portabrocas en cuestión de segundos. Esto es posible gracias a la interfaz de cambio rápido CENTREX integrada en ambas adaptaciones. El montaje es posible sin alineación y con una precisión de repetición de ? 0,003 mm en la interfaz.
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