Bombas de engranajes - Importación exportación

Bombas de descarga eficientes en diseño AT La serie POLY-AT ofrece un alto grado de flexibilidad con respecto a la instalación bajo el reactor de fusión de polímeros. El cliente puede elegir entre 3 geometrías de brida diferentes, de modo que siempre se puede seleccionar la mejor combinación técnica y económica de reactor y brida de bomba. Gracias a las nuevas geometrías de los engranajes, es posible alcanzar presiones diferenciales de hasta 320 bar con determinados tamaños de bomba. El nuevo diseño se completa con la habitual variedad de combinaciones de materiales. La combinación más habitual es, sin duda, la carcasa de acero inoxidable o de acero al carbono, así como los cojinetes lisos de acero para herramientas o de bronce al aluminio.

Aportamos nuestro éxito, nuestra gran experiencia y nuestros conocimientos a la industria química. El requisito de bombear sustancias viscosas y pegajosas del vacío no es una tarea fácil. Sin embargo, nuestro diseño CHEM cumple fácilmente con este requisito. Los requisitos de las bombas de dosificación y transferencia, así como de las bombas de destilación en el segmento CBD, por ejemplo, también coinciden con nuestro diseño CHEM, de modo que usted obtiene una solución de bomba para todo su proceso de destilación con una sola bomba. Más de 600 bombas de este diseño funcionan de forma fiable en una amplia gama de aplicaciones de cannabis en varios de nuestros clientes de los Estados Unidos. Esta robusta y fiable serie de bombas se utiliza en todo el mundo en procesos exigentes de las industrias química y farmacéutica.

Bomba de fusión para la producción de HDPE / LDPE / LLDPE. Las bombas de fusión de este tipo se utilizan en la producción y procesamiento de HDPE / LDPE / LLDPE. La serie EXTRU está adaptada a los requerimientos de estos procesos y por lo tanto trabaja con la más alta precisión. Las dentaduras especiales permiten un transporte casi sin pulsaciones de la masa fundida, lo que garantiza una calidad de producto constantemente alta.

Las bombas químicas Witte se utilizan como bombas dosificadoras para una variedad de fluidos. Las bombas de la serie CHEM se diseñan y montan exclusivamente en la planta de Tornesch, garantizando así la máxima fiabilidad y calidad. Para todas nuestras series ofrecemos un amplio servicio de repuestos a petición. Además, también instalamos las bombas directamente en la planta de nuestro cliente. Las bombas dosificadoras de la serie CHEM son extremadamente flexibles en su diseño y pueden ofrecerse en diversas variantes y equipos gracias a un sistema modular. — Presiones diferenciales hasta 120 bar, presiones de aspiración hasta 15 bar - Temperaturas de hasta un máximo de 500 °C en combinación con un acoplamiento magnético. - Viscosidades de hasta 1.000.000 mPas o superiores - Componentes de acero inoxidable, cerámica y materiales especiales - Caudales de 20 l/h a 170.000 l/h

Bomba de fusión para la producción de vellón médico. Las bombas de fusión de este tipo se utilizan, entre otras cosas, en la producción de vellón médico como el utilizado en las mascarillas respiratorias. El tejido no tejido producido por el proceso de fusión y soplado puede utilizarse de muchas maneras diferentes en máscaras o filtros protectores. La serie EXTRU está adaptada a los requisitos del proceso de fusión y soplado y por lo tanto trabaja con la más alta precisión.

La serie de bombas de engranajes CHEM fue desarrollada especialmente para los requerimientos de la industria química. La serie se utiliza para el bombeo y la transferencia de medios de baja a media viscosidad. La serie CHEM es extremadamente flexible en su diseño y áreas de aplicación. Detalles técnicos: — Presiones de aspiración desde el vacío hasta 15 bar y presiones de aspiración con acoplamiento magnético hasta 25 bar — Volumen de entrega 1,28 cc/rev a 12.000 cc/rev — Temperaturas de hasta 300 grados — Como bombas especiales para la industria química según las especificaciones del cliente — Viscosidades hasta 1.000.000 mPas

Bomba de engranajes de acero inoxidable para el suministro de materias primas químicas para la producción de productos farmacéuticos. Las bombas dosificadoras CHEM también se utilizan para bombear isocianato, ácido sulfúrico, poliol o aceites esenciales. Con la combinación apropiada de materiales, se pueden realizar muchas aplicaciones críticas y bombear una variedad de fluidos de baja viscosidad. La gama de aplicaciones abarca desde las clásicas tareas de transferencia y medición en la industria química y farmacéutica hasta el bombeo de monómeros, oligómeros y prepolímeros en la producción de polímeros. Estas bombas químicas son adecuadas incluso para las tareas más difíciles e impresionan por su fiabilidad y precisión de dosificación tanto en aplicaciones de vacío como de alta presión. Las aplicaciones típicas de este tipo de bomba se encuentran en las industrias química, cosmética, alimentaria, petroquímica y de polímeros

Bomba química con control eléctrico de temperatura. La serie CHEM está diseñada para ser fácil de mantener. Las cubiertas de la bomba separadas permiten una rápida inspección del funcionamiento interno desde ambos lados de la bomba. Para ajustar la holgura axial utilizamos calzos que pueden ser variados según los parámetros del proceso. Las bombas químicas de la serie CHEM se ofrecen en versión estándar con componentes de acero inoxidable o en versiones especiales con materiales revestidos o cerámicos. Hay dos opciones de control de temperatura disponibles para llevar o mantener la bomba a la temperatura de proceso, eléctrica e hidráulica.

EXTRU - Bomba de fusión para la extrusión y el aumento de la presión de medios de viscosidad media a alta. La bomba de engranajes de extrusión se utiliza principalmente en combinación con extrusoras o amasadoras. Reduce la pulsación natural de la extrusora y compensa las fluctuaciones en la entrega, especialmente en las extrusoras de un solo tornillo. La bomba de extrusión se utiliza como bomba de fusión. Consigue la presión de alimentación necesaria, que se requiere para el dado posterior. La acumulación de presión en la bomba de engranajes puede ser mucho más eficiente que en la propia extrusora. El extrusor se alivia utilizando una bomba de extrusión. Además, se introduce considerablemente menos energía o calor en el polímero. La bomba de fusión contribuye así a transportar el producto lo más suavemente posible. El EXTRU es indispensable para la producción de películas precisas o micro-pellets.

Bomba de fusión para aumentar la presión en el proceso de polímero. La serie es el resultado de una revisión completa de los componentes básicos utilizados. El BOOSTER-AT está disponible con conexiones de brida según EN1092-1 y ANSI B16.5. Gracias a las nuevas geometrías de las ruedas dentadas, son posibles presiones diferenciales de hasta 320 bares para determinados tamaños de bombas. El nuevo diseño se completa con la habitual variedad de diferentes combinaciones de materiales. Ventajas: Por lo tanto, una mayor eficiencia Menos entrada de temperatura en el polímero Es posible un rango de viscosidad más amplio Es posible un mayor rango de flujo de volumen Mayor seguridad contra la rotura del eje en caso de sobrecarga debido al nuevo diseño

La fiable bomba de refuerzo para el proceso de polímeros. Las bombas de engranajes BOOSTER de WITTE se utilizan en el proceso de polimerización para aumentar la presión de los medios de viscosidad media a alta. La bomba booster calentada hidráulicamente transporta muy suavemente prepolímeros y polímeros, como PET, PBT, PS, ABS y muchos otros. El calentamiento se realiza mediante aceite de transferencia de calor o vapor. Los componentes principales como ejes y cojinetes de deslizamiento provienen del sistema modular de WITTE. Las bombas booster de la serie BOOSTER se utilizan en todos los lugares donde se requiere una presión especialmente alta para el proceso. Se requieren altas presiones para la peletización, la producción de fibras o para las bombas de hilado, entre otros. El diseño de las bombas booster BOOSTER se puede adaptar a las necesidades de la planta y a los requerimientos del cliente.

Bomba de fusión especialmente para su uso en la producción de tubos médicos hechos de TPE, PE o PA. La bomba de fusión se instala después de la extrusora en el proceso de extrusión para aumentar la presión y la entrega constante de la masa fundida al molde. Es particularmente importante para los tubos médicos que el grosor de la pared y la calidad sea absolutamente constante y uniforme.

Bomba química de temperatura controlada hidráulicamente para una amplia gama de aplicaciones. Esto abarca desde productos químicos orgánicos e inorgánicos hasta aceites alimentarios, polímeros y productos farmacéuticos. Un amplio sistema modular proporciona combinaciones óptimas de materiales para medios corrosivos o abrasivos.

Bomba de engranajes de acero inoxidable para el suministro de alcoholes, isocianatos o geles. La exacta dosificación volumétrica de esta serie garantiza una baja pulsación y un flujo constante. Debido a su tamaño compacto y a su alta precisión, la CHEM MINI es ideal para su uso en laboratorios. Las partes en contacto con el medio pueden ser de acero inoxidable o de materiales cerámicos. La serie está disponible en tamaños desde 0,2-9-5,5 hasta 2,95-14-28, otros tamaños también están disponibles bajo petición. El campo de aplicación abarca las clásicas tareas de transferencia y dosificación en la industria química y farmacéutica. Gracias a décadas de experiencia en el diseño y a la óptima selección de materiales, este tipo de bomba es adecuado incluso para las tareas más difíciles y convence por su fiabilidad y precisión de dosificación en aplicaciones de vacío.