Automatizaciones industriales - Importación exportación

PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.

•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido.

PRODUCTO: •Lasaña con sus respectivas capas de pasta, boloñesa, bechamel y queso por encima. •Dos tamaños de producto. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Tres zonas diferenciadas conectadas por cintas transportadoras: oZona de corte de la lámina de pasta, colocada por los operarios en los moldes. oZona de dosificado con cinco dosificadoras polivalentes, situadas de forma alternada para aplicar las diferentes capas de la lasaña. De dosis volumétrica, equipadas con servomotor para una dosis homogénea. o Zona de dosificado del queso hilado. •Desde el cuadro de mandos y mediante pantalla táctil configuramos las velocidades y aceleraciones de cada cinta para cumplir con la producción deseada. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan todas las elaboraciones en un espacio reducido. •Toda la línea se desmonta fácilmente para una limpieza fácil y efectiva, y sus componentes son aptos para la limpieza con agua a presión.

•Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.

•Estaciones de trabajo automáticas y modulares para la elaboración de muffins, magdalenas y otros productos de pastelería. •Las líneas modulares constan de una serie de máquinas preparadas para cumplir de forma flexible sus requisitos. Mono-producción o multi-producción, de rango medio o industrial, depende de sus necesidades. •Estudiando su producto y la producción deseada podemos crear una estación de trabajo adecuada a sus necesidades. Las configuraciones son muy versátiles, permitiendo ampliar la línea de trabajo para aumentar la producción o diversificar el producto. •MÓDULOS: Cargador de Bandejas + Capsuladora + Dosificadora de Muffins/Dosificadora de Magdalenas/ Dosificadora de pastas + Dosificador de Topping + Inyectadora de producto ya horneado. •Las especificaciones técnicas varían en función de los módulos y la configuración final de la línea, consulte presupuesto personalizado para conocer los detalles de su línea deseada.

Diseñamos y construimos todo tipo de cuadros eléctricos desde los más sencillos, hasta los de más alta tecnología de primera línea, utilizando equipos como autómatas programables, pantallas táctiles, convertidores de frecuencia, etc.Adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes. Todos los cuadros están adaptados a la normativa vigente y construidos con los materiales de la mejor calidad asegurando un perfecto funcionamiento y garantía del producto.

Los manifolds de válvulas de Inoxpa permiten centralizar funciones de un depósito o varios de forma modular, mejorando la eficiencia del sistema y permitiendo un mejor control del proceso. Un manifold es la alternativa automatizada a las placas multivías con codos cambiadores, y también a las mangueras flexibles. La automatización de esta operación da como resultado seguridad, flexibilidad y se amortiza rápidamente. Un manifold aplicado en varias líneas permite limpiar un depósito mientras otro funciona en carga o descarga sin riesgo que los productos de las distintas líneas se mezclen. Son una solución válida para los sectores alimentarios por ejemplo lácteos o zumos, en bebidas como cerveceras, el sector enológico y también cosmético y farmacéutico.

CUBE-R es una solución llave en mano completa, rápida, confiable y eficiente para aplicaciones de control de calidad automatizado. Esta máquina de medición 3D automatizada cuenta con MetraSCAN 3D-R, un potente escáner 3D óptico montado en robot que se puede integrar a los sistemas de automatización de la fábrica sin comprometer la precisión. Es la alternativa perfecta para resolver cualquier problema de productividad ocasionado por los cuellos de botella en una máquina de medición de coordenadas (CMM) tradicional. A diferencia de las soluciones existentes, nuestra máquina de escaneo 3D permite que las empresas de fabricación aprovechen el poder de la medición óptica y de la automatización industrial. Esta CMM de medición maximiza el ciclo de producción y el rendimiento, lo que resulta en una mejor calidad del producto.